DIE HOCHBAUKONSTRUKTIONEN.
DRITTE ABTEILUNG. RAUMBEGRENZENDE KONSTRUKTIONEN.
Allgemeines.

Wenn man von gewissen Denkmälern und einigen anderen Schöpfungen des Architekten absieht, so haben die Bauwerke fast ausnahmslos den Zweck, begrenzte Räume zu schaffen. Hierdurch sowohl, als auch durch die Anforderungen der Zweckmäßigkeit und durch die Gesetze der Statik sind für alle Gebäudearten gewisse Grundbestandteile bedingt, die man nicht selten als die »Elemente der Baukunst« bezeichnet hat. Dazu gehören die begrenzende Wand und das schützende Dach.

Bei manchen Bauwerken ist das Dach zugleich raumbegrenzende Decke; meistens findet aber eine Trennung beider Elemente statt, und das Dach erscheint alsdann als schützende Konstruktion der eigentlichen raumbegrenzenden Decke.

Die raumbegrenzende Konstruktion (Wand und Decke) kann als raumabschließend oder als raumtrennend auftreten, je nachdem sie den Raum nach außen hin abschließt oder denselben von einem daneben, bezw. einem darüber gelegenen Innenraume trennt.

Manche Bauwerke bedingen bloß eine seitliche Begrenzung des von ihnen eingeschlossenen Raumes, so daß alsdann nur die volle oder gegliederte Wand, die Einfriedigung, das Geländer, die Brüstung etc. als raumabschließende Konstruktion auftreten. In den weitaus meisten Fällen wird aber auch eine nach oben begrenzende Konstruktion erforderlich: das Dach, bezw. die Decke.

Die Ausdehnung der Raumanlage, die zu Gebote stehenden Baustoffe und die verfügbaren mechanischen Hilfsmittel bedingen hauptsächlich die verschiedenen Konstruktionen. Besonders ist es die Gestaltung der Decke, bezw. des Daches, welche durch jene Faktoren die mannigfaltigsten Anordnungen erfährt und die alsdann wiederum bestimmend auf die Bildung der tragenden oder stützenden Wand einwirkt. Doch sind auch auf die Konstruktion der letzteren die genannten Faktoren von bedeutendem und unmittelbarem Einfluß. Große Räume erfordern häufig innerhalb der Wandbegrenzung noch frei stehende Stützen, sog. Freistützen, als besondere Träger der raumbegrenzenden Decke, bezw. des raumbegrenzenden Daches.

Die der in Rede stehenden Abteilung des »Handbuches der Architektur« angehörenden baulichen Anlagen und Einrichtungen werden im nachstehenden wie folgt gruppiert:

Siehe: Semper, G. Die vier Elemente der Baukunst. Braunschweig 1851.

Adler, F. Die Weltstädte in der Baukunst. Berlin 1868.

Bühlmann, A. Die Architektur des klassischen Altertums und der Renaissance. 1. Abt. Stuttgart 1872–75.

Siehe auch: Teil IV, Halbband 1 (Abt. 1, Abschn. 3, Kap. 2: Raumbildung) dieses »Handbuches«.

1) Wände und Wandöffnungen (siehe das vorliegende Heft).

2) Einfriedigungen, Brüstungen und Geländer; Balkone, Altane und Erker (siehe Teil III, Band 2, Heft 2).

3) Gesimse (siehe Teil III, Band 2, Heft 2).

4) Balkendecken; gewölbte Decken; verglaste Decken und Deckenlichter; sonstige Decken-Konstruktionen (siehe Teil III, Band 2, Heft 3).

5) Dächer im allgemeinen; Dachformen; Dachstuhl-Konstruktionen (siehe Teil III, Band 2, Heft 4).

6) Dachdeckungen; verglaste Dächer und Dachlichter; massive Steindächer; Nebenanlagen der Dächer (siehe Teil III, Band 2, Heft 5).

RAUMBEGRENZENDE KONSTRUKTIONEN. 1. Abschnitt. Seitlich begrenzende Konstruktionen. A. Wände. Von Erwin Marx.

Die nachstehend zu besprechenden Konstruktionen sind unter der Bezeichnung1.|Vor-|bemerkungen. »Wände« zusammengefaßt worden, weil diese für stehende Raumabschlüsse aus allen möglichen Baustoffen gilt, also z. B. auch für solche aus Textilstoffen. Der Name »Mauer« dagegen hat eine weit eingeschränktere Bedeutung und ist im allgemeinen nur anwendbar bei Benutzung von Mineralstoffen, die gewöhnlich durch den Maurer zusammengefügt werden. Die Mauern bilden daher bloß einen, wenn auch sehr wichtigen Teil der hier zu behandelnden Wandbauweisen; sie sind nur eine Art der Wände, wenn wir diese nach dem Baustoff einteilen, wie hier geschieht.

Die Wände lassen sich aber auch noch nach anderen Gesichtspunkten unterscheiden, die hier Erwähnung finden müssen, da sie für die Benennungen derselben bestimmend sind.

Dies sind die Beanspruchungen durch physikalische Einflüsse und die Beziehungen zur räumlichen Begrenzung und Teilung der Bauwerke und Grundstücke.

In ersterer Hinsicht unterscheidet man nach der Beanspruchung durch Belastungen — Tragwände, durch seitliche Drücke — Stütz- oder Widerlagswände, durch Feuchtigkeit, hohe oder niedere Temperaturen und Schall — Isolierungswände, durch Feuer — Brand- und Feuermauern. Die physikalischen Einflüsse können einzeln oder zu mehreren gleichzeitig auftreten; die Benennung erfolgt aber nach dem hauptsächlich in Betracht kommenden. Hier gelangen nur die Wände insoweit zur Besprechung, als dies nicht wegen ihrer engen Beziehung zu sonstigen Konstruktionen in anderen Abschnitten dieses »Handbuches« geschieht.

Nach der Teilung der Gebäude in lotrechter Richtung spricht man von Grund- oder Fundamentmauern, Sockel- oder Plinthenmauern, Geschoß- und Kniestockwänden.

Die Umgrenzung und Teilung der Gebäude in Beziehung auf ihre wagrechte Erstreckung veranlaßt die Bezeichnungen: Hauptwände und Nebenwände, Umfassungs-, Mittel-, Scheide- und Zwischenwände, äußere und innere Wände. Dieselben haben zum Teile die gleiche Bedeutung. Die Umfassungswände zerfallen nach ihrer Lage zur Umgebung in Front- oder Stirn- und in Seiten- oder Giebel-

wände. Gehören die letzteren zwei Nachbarn zusammen, so spricht man von gemeinschaftlichen oder Kommunwänden. Die besondere Lage der Wände bedingt die Benennungen: Keller-, Brüstungs-, Treppen- und Schornsteinwände.

Die Wände zur Umgrenzung der Grundstücke heißen Einfriedigungs- oder Umgrenzungswände (siehe unter C).

Alle diese Bezeichnungen erklären sich selbst. Die besondere Bestimmung der Wände und die physikalischen Einflüsse, denen sie unterliegen, bedingen die jeweilige Bauweise und Wahl des Stoffes.

Wenn nun auch die Wandkonstruktionen im nachstehenden nach den einzelnen Baustoffen und Baustoffzusammenstellungen getrennt zur Besprechung gelangen, so lassen sich doch gewisse Dinge, wie die Wandstärken und -Verstärkungen und der Schutz der Wände gegen Feuchtigkeit in der Hauptsache zusammenfassend behandeln, weshalb dieselben in besondere Kapitel verwiesen sind.

1. <spacing>Kapitel.</spacing> <line no="16" page="6"/> <fontsize change="+1">Mauern aus Quadern.</fontsize> <line no="17" page="6"/> (Hausteinbau.) 2.|Stoff.

Unter Quadern versteht man regelmäßig geformte Steine von solch ansehnlichen Abmessungen (siehe den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, S. 9 u. 60 [2. Aufl.: S. 10 u. 61]), daß man sie gewöhnlich und zweckmäßigerweise mit Hilfe von Hebemaschinen versetzt. Nur bei den Quadern von natürlichen Steinen spricht man von Hausteinbau; künstliche Quader, die übrigens im Hochbau nur ausnahmsweise Anwendung finden, sind daher hier außer Betracht gelassen.

Zur Herstellung der Quader, über deren Bearbeitung in Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 30 u. ff., S. 91 u. ff. [2. Aufl.: Art. 42 u. ff., S. 100 u. ff.]) dieses »Handbuches« das Nötige mitgeteilt wurde, werden zumeist die verschiedenen Sand- und Kalksteine verwendet; doch werden aus örtlicher Veranlassung oder Zweckmäßigkeitsgründen auch viele andere Felsarten, wie besonders Granit, Syenit, Diorit, Gneis, Trachyt, Lava etc. benutzt. Manche der letzteren Steinarten werden häufig auch wegen ihrer Politurfähigkeit und dadurch bedingten schönen Erscheinung bei Prachtbauten herangezogen. Uebrigens ist man heutigentags infolge der entwickelten Verkehrsmittel wenig mehr an die Gesteine des Bauortes gebunden. Diesen gegenüber können oft solche in weit entfernten Gegenden vorkommende durch ihre Schönheit bei geringerem Preise in Wettbewerb treten. Besonders kommt dieser Wettbewerb in Frage bei Orten, in deren unmittelbarer Nähe selbst sich keine verwendbaren natürlichen Steine finden.

3.|Anwendung.

Sichtbares Quadermauerwerk kommt zumeist nur bei den Umfassungsmauern (äußere und Hofseiten) zur Anwendung. Monumentale Gebäude machen hiervon öfters eine Ausnahme; so läßt man oft im Inneren der Kirchen, in Eingangs- und anderen Hallen, Treppenhäusern von öffentlichen Bauwerken und Palästen den Stein in seiner natürlichen Farbe und Fügung sichtbar und erhöht wohl auch den Reiz seiner Erscheinung durch Politur. Namentlich häufig findet man diese sog. »reine

So kommen in Berlin neben allen besseren deutschen Sandsteinen und verschiedenen französischen Kalksteinen neuerer Zeit sogar Sandsteine aus der Schweiz für Hausteinbauten zur Verwendung.

Arbeit« im Inneren von Monumentalbauten in Frankreich, und dadurch mag wohl der dortige hohe Stand der Kunst des Steinschnittes mit herbeigeführt worden sein. Für Räume, in denen sich längere Zeitabschnitte hindurch Menschen aufzuhalten haben, eignet sich jedoch diese Behandlung der Wandfläche nicht, da derselben das wohnliche Gepräge abgeht. Dieser Mangel ist auch physikalisch dadurch begründet, daß die in Frage kommenden natürlichen Steine meist gute Wärmeleiter sind und daher mehr oder weniger zum Niederschlag von Feuchtigkeit Veranlassung geben.

Wie schon im vorhergehenden Bande (Art. 8, S. 9 u. Art. 81, S. 66 [2. Aufl.: Art. 8, S. 10 u. Art. 81, S. 67]) dieses »Handbuches« ausgeführt wurde, kommen die Quader entweder für sich allein (volle Quadermauer) oder in Verbindung mit anderen Steinmaterialien zur Herstellung von Mauern in Anwendung. Im zweiten Falle war zu unterscheiden zwischen Quaderverblendung und Steinfachwerk. Bei ersterem bilden die Quader zumeist die äußere, zur Ansicht gelangende Schale der Mauer; beim zweiten dienen sie zur Herstellung der lotrechten Teilungspfeiler und bezw. von deren wagrechten Verbindungen, welche zusammen die aus geringerem oder kleinstückigerem Stoff aufgeführten Hauptflächen der Mauer einschließen.

Quaderwerk ist im allgemeinen teuerer, als anderes Mauerwerk. Die vollen Quadermauern werden daher nur in denjenigen Gegenden zur Anwendung kommen können, wo dieser Preisunterschied gering ist. Aber auch da wird sich der Kosten wegen die Anwendung desselben nur für schwächere Mauern empfehlen, die man aus ein oder zwei Läuferreihen in der Stärke herstellen kann, weil bei solchen die Ausführung von gemischtem Mauerwerk in der Form von Quaderverblendung entweder nicht möglich ist oder keine nennenswerte Ersparnis an Kosten liefern würde, bei Verringerung der Festigkeit. Bei stärkeren Mauern ist aber durch Einführung des Verfahrens der Verblendung immer eine wesentliche Ersparnis zu erzielen. Nur müssen selbstverständlich bei Ausführung derselben die früher schon angedeuteten und später noch weiter zu erörternden, behufs Erzielung genügender Festigkeit notwendigen Vorsichtsmaßregeln zur Anwendung gelangen.

Die Quaderverblendungen sind auch noch von einem anderen Gesichtspunkte aus bei starken Mauern vorzuziehen. Bei einer solchen würde das Quaderwerk nämlich in den allermeisten Fällen nur an der Außenseite zur Ansicht kommen, da es ja die Regel ist, die Wände auf der Innenseite mit irgend einer Verkleidung aus anderem Stoff, z. B. Holz, oder irgend einem Ueberzug zu versehen. Abgesehen von denjenigen Fällen, in denen das volle Quadermauerwerk aus konstruktiven Gründen geboten ist, würden daher die vermehrten Kosten ganz unnütz ausgegeben sein, wozu noch kommt, daß sich diese Verkleidungen und Ueberzüge auf einem kleinstückigen Steinmaterial besser anbringen lassen, als auf Quadern. Erwähnung muß hier auch finden, daß volle Quadermauern von geringer Stärke Mauern aus anderen Materialien in gesundheitlicher Beziehung, wegen des Durchschlagens der Feuchtigkeit, nachstehen.

Die Steinfachwerke mit Verwendung von Quadern kommen insbesondere wegen der konstruktiven oder architektonischen Gesamtanordnung der Bauwerke zur Anwendung, häufig aber auch, um durch den Farbenwechsel verschiedener Steinarten zu wirken. Ersparnisrücksichten spielen jedoch oft auch hierbei eine Rolle.

Zum Steinverband werden die Steinverbindungen hinzugezogen, um gesonderte4.|Verbindung|der|Quader. Bewegungen einzelner Steine oder Schichten zu verhindern (vergl. den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, Kap. 3, S. 70). Eine der gebräuchlichsten Verbindungs-

weisen ist die durch die Mörtel. Als Vorteile derselben waren anzuführen: Möglichkeit vollständiger Ausfüllung aller Fugenräume, dadurch Vermehrung der Reibung zwischen den Steinflächen, gleichmäßige Verteilung des Druckes im Mauerwerk, sowie Zusammenkittung der Steine infolge der chemischen Eigenschaften gewisser Mörtel. Die beiden ersteren Vorteile lassen sich auch durch genaue Bearbeitung der Fugenflächen erreichen; der letztere dagegen ist bei Quaderverbänden in Wirklichkeit nicht zu erzielen, da man auf ein ungestörtes Abbinden des Mörtels wegen der Schwierigkeit des raschen Versetzens der schweren Stücke nicht rechnen kann. Daraus ergiebt sich, daß Quadermauerwerke auch recht gut ohne Mörtel zur Ausführung kommen können, wenn man Mühe und Kosten guter Bearbeitung nicht scheut.

Das Nichtvorhandensein des Mörtels hat außer der günstigen Wirkung für die Erhaltung der Metalle noch den Vorteil der Beseitigung einer Ursache für die Verwitterung der Steine. Die Salze, welche sich in den Mörteln, insbesondere in den hydraulischen, unter der Einwirkung der Feuchtigkeit entwickeln, tragen zur rascheren Zersetzung mancher Steinarten, wie der Kalksteine und Fig. 1 kalkhaltigen Sandsteine, wesentlich bei.

Man kann dies an manchen mittelalterlichen mit Mörtel aufgeführten Bauten beobachten. Die Mörtelbänder sind mitunter unverletzt, während die Kanten der Steinhäupter abgewittert sind (Fig. 1).

Bezüglich der Besonderheiten in der Anwendung der verschiedenen Verbindungsmittel kann auf das im vorhergehenden Bande (Abt. I, Abschn. 1, Kap. 3) Gesagte verwiesen werden.

5.|Fugen-|bearbeitung.

In Zusammenhang mit der Verwendung oder Nichtverwendung des Mörtels steht die Art der Fugenbearbeitung.

Wir bewundern noch heute die scharfe Fugung der Quader an antiken und vielen mittelalterlichen Bauwerken. Sie war wegen der Nichtverwendung des Mörtels notwendig. Das Mittel, welches die Griechen zur Erzielung des scharfen Fugenschlusses anwendeten, ist bekannt. Die Quader von Marmor oder Kalkstein berühren sich nur in den aufeinander geschliffenen Fugenrändern. Natürlich ist eine solche Bauweise nur bei sehr festem Gestein ausführbar und würde sich für die bei uns gebräuchlichen Steinarten durchaus nicht eignen. Daß man genügend feine Fugen auch ohne dieses Mittel erzielen kann, lehren uns spätere Bauten anderer Völker. Auch heutigestags ist man in der Regel bestrebt, die Fugenlinien auf den Maueransichten so dünn als möglich zu machen, und zwar auch bei gleichzeitiger Verwendung von Mörtel, der entweder gleich beim Versetzen der Steine aufgetragen oder nachträglich durch Ausgießen in die Fugenräume gebracht wird. Das Mittel, welches jetzt dabei häufig zur Anwendung gelangt, besteht in der Hinterarbeitung (Unterwinkelung) der Steine. Man läßt die Fugen von der Stirn nach innen zu sich erweitern. Bei den Stoßfugen geringerer Bauten kann dieses Mittel ohne wesentliche Beeinträchtigung der Festigkeit des Mauerwerkes wohl zur Anwendung kommen. Auch ist es dabei leicht, durch Zusammensägen die sichtbar bleibende Fugendicke auf ein sehr geringes Maß

Siehe: Viollet-le-Duc, E. E. Entretiens sur l'architecture. Paris 1872. Bd. 2, S. 27 u. ff.

Siehe Teil II, Band 1 (Art. 31, S. 56) dieses »Handbuches«.

Ueber die außerordentliche Sorgfalt, welche die Griechen auf die Bearbeitung und Versetzung ihrer Hausteine verwendeten, erhält man Aufschluß aus einer griechischen Inschrift, die sich auf die Verbreiterung eines Plattenbelages um den Tempel von Livadia bezieht und die nach Fabricius zwischen 174–164 v. Chr. angefertigt wurde. Den Wortlaut mit französischer Uebersetzung und Erläuterungen veröffentlichte Choisy in seinen »Études sur l'architecture grecque«, und zwar in 4e étude: Un devis de travaux publics à Livadie (Paris 1884).

zu verkleinern. Etwas anderes ist es bei den Lagerfugen. Eine keilförmige Erweiterung der Fugen nach innen ist bei diesen als sehr unzweckmäßig zu bezeichnen, da sie zu einem Absplittern Fig. 2 Von einem Miethause zu Chalon. der Steinkanten infolge des auf dieselben vereinigten Druckes führen muß. Derartige Ausführungen sind daher stets zu vermeiden, so daß es also gewöhnlich unthunlich scheint, bei Verwendung von Mörtel die Lagerfugen auch in der Ansicht unter ein Mindestmaß (etwa 5 bis 6mm) herunterzubringen.

Aus dem in Art. 36.|Volle Quader-|mauern. (S. 6) Gesagten geht schon hervor, daß volle Quadermauern beim Wohnhausbau nur selten zur Anwendung gelangen, häufiger wohl nur in Gegenden, die sehr reich an geeigneten Hausteinen sind. Aber auch da sind mit ihnen die schon angedeuteten Nachteile in gesundheitlicher Beziehung verbunden. Diese hängen mit dem andererseits zu betonenden Vorteil zusammen, daß man vollen Quadermauern eine geringere Stärke geben kann, als Mauern aus irgend einem anderen Material. Aber diese schwachen, aus einer oder zwei hintereinander liegenden Läuferreihen, bezw. durchgreifenden Bindern gebildeten Schichten lassen die Feuchtigkeit durchschlagen und machen daher die Innenräume der Gebäude unwohnlich und ungesund.

Die vorkommenden Verbandanordnungen sind im vorhergehenden Bande (Abt. I, Abschn. 1, Kap. 2)

Ueber die Fugendicke siehe den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, Art. 88, S. 72 (2. Aufl.: S. 74). — Bei der Fertigstellung des Münsters zu Ulm wurden Lager- und Stoßfugen nur 4mm dick gehalten. (Siehe: Deutsche Bauz. 1895, S. 402.)

dieses »Handbuches« genügend erörtert worden, so daß Beispiele für Schichtenpläne hier entbehrlich sind. Dagegen ist in Fig. 2 ein Beispiel eines ganzen Gebäudes im vollen Quaderbau gegeben worden.

Vollständig am Platze, ja häufig unentbehrlich ist der volle Quaderbau bei Errichtung von Denkmälern, Türmen, Pfeilern, überhaupt bei allen Architekturen und Architekturteilen, die im Verhältnis zu ihrer Höhe geringe Querschnittsfläche erhalten.

Als Beispiel sei in Fig. 3 bis 5 der untere Teil des Turmhelmes der Oberhoven-Kirche zu Göppingen (Arch.: v. Beyer) in Ansicht, Diagonalschnitt und zwei Schichtenplänen zur Anschauung gebracht.

Vom Turmhelm der Oberhoven-Kirche zu Göppingen. — 1/100 w. Gr. Arch.: Beyer.Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5

Den Uebergang von den vollen Quadermauern zu den Verblendungen bilden diejenigen Mauern, bei denen im Aeußeren ein kostbareres Material als im Inneren verwendet wird.

Faks.-Repr. nach: Viollet-le-Duc, E. E. Habitations modernes. Bd. I. Paris 1875. Taf. 12.

Fig. 6 Vom sog. Vesta-Tempel zu Rom. ca. 1/50 w. Gr.

Ein schönes Beispiel hierfür bietet der unter dem Namen Vesta-Tempel bekannte Rundbau in der Nähe des Tiber in Rom. In Fig. 6 ist ein Mauerstück desselben in Ansicht und Schnitt wiedergegeben. Die Durchbinder A und die Verkleidungsplatten B sind aus Marmor hergestellt, die Steine C aus Travertin. Alle Stücke sind durch eiserne Klammern verbunden. Die Innenseite war mit bemaltem Stuckputz überzogen. Die zweckmäßige und sparsame Anordnung kommt im Aeußeren vollständig und dabei in geschmackvoller Weise zum Ausdruck, so daß wir es hier mit einer wahren und zugleich schönen Konstruktion zu thun haben. Die erstere Eigenschaft würde sofort verloren gehen, wollte man eine ebensolche Mauer aus gleichmäßigem Material oder etwa aus größeren Stücken mit teilweise blinden Fugen herstellen. Viollet- le-Duc nennt mit Recht diese Konstruktion eine stilvolle.

Bei den Quaderverblendungen müssen7.|Quader-|verblendung. die im vorhergehenden Bande (Art. 82, S. 66) dieses »Handbuches« besprochenen Vorsichtsmaßregeln zur Anwendung gebracht werden, um Längsspaltungen infolge ungleichen Setzens im Mauerkörper zu verhüten. Das ungleiche Setzen ergibt sich aus der verschiedenen Menge von Mörtel in den Lagerfugen beider Mauerteile, und dieser Unterschied ist am größten, wenn der Mauerkern aus Beton oder aus Mauerwerk von kleinen Bruchsteinen besteht. Die Römer verwendeten namentlich die letztere Bauweise im großartigsten Maßstabe, und die Erfahrung hat deren Dauerhaftigkeit bewiesen. Es wird sich daher empfehlen, zunächst einen Blick auf die entsprechenden römischen Ausführungsweisen zu werfen.

Nach den zuverlässigen Untersuchungen von Choisy verwendeten die Römer zur Herstellung des Mauerkernes aus Bruchsteinen und Mörtel zwei Verfahrungsweisen: sie stellten ihn mit Verdichtung durch Rammen oder ohne solche her. Das Fig. 7 erstere Verfahren kam nur bei den Mauern mit Quaderverkleidung, wohl auch bei Grundmauern, das zweite bei den Mauern mit einer Verkleidung von Ziegeln oder kleinen Steinwürfeln zur Anwendung. Hier haben wir es zunächst nur mit dem ersteren zu thun. Dieses Verfahren bestand in folgendem. Zwischen den beiden Quaderverkleidungen der Mauer wurde eine sehr dicke Lage von Mörtel (mindestens 10 bis 15cm dick) ausgebreitet, welcher in Rom aus Kalk und Puzzolane, anderwärts aus Kalk und grobem Sand hergestellt wurde. Darauf wurden mit der Schaufel Steinstücke

Nach: Viollet-le-Duc, E. E. Entretiens sur l'architecture. Bd. I. Paris 1863. S. 187.

L'art de bâtir ches les Romains. Paris 1873. S. 13 u. ff.

von 8 bis 10cm Durchmesser (entsprechend der Größe des Steinschlages für unsre Chausseen) in der Höhe der Mörtelschicht oder weniges darüber aufgeschüttet und dann in den Mörtel hineingestampft, so daß dieser in die Zwischenräume der Steine hineingetrieben wurde. Solche wechselnde Schichten von Mörtel und Steinen wurden übereinander gebracht, bis die Höhe einer Quaderschicht erreicht war. Auf der letzten Steinschicht wurde nun der bei der Bearbeitung der Quader gewonnene Steinstaub ausgebreitet und noch kräftiger, als bei den vorhergehenden Schichten, gerammt; der Steinstaub verhinderte das Anhaften des empordringenden Mörtels an den Werkzeugen und Füßen der Arbeiter. Auf diese Weise wurde bei jeder Quaderschicht verfahren und so ein Mauerkern erzielt, der sich nur noch wenig setzen konnte. Mit demselben wurden die Quaderverkleidungen, um ein Ablösen derselben zu verhindern, in Verband gebracht.

Die Römer verwendeten dabei nur zwei Verbandanordnungen. Sie ließen entweder Läuferschichten mit Binderschichten abwechseln (Fig. 7) oder Läuferschichten mit aus Läufern und Bindern zusammengesetzten Schichten) Fig. 8. Nirgends finden sich römische Quaderverkleidungen, Fig. 8 bei denen in allen Schichten Binder enthalten sind. Abgesehen von der erzielten Ersparnis, hat diese Konstruktion noch den Vorzug der Sicherheit, die durch eine zu große Vermehrung der Binderzahl nicht erhöht, sondern eher verringert wird, indem die zu nahe liegenden Binder den Zusammenhang des Mauerkernes beeinträchtigen. Die Erfahrung hat gezeigt, daß der römische Verband vollständig ausreichend war. So kann man denselben z. B. am Unterbau des Grabmales der Caecilia Metella an der Via Appia bei Rom beobachten. Die Quaderverkleidung ist dort gewaltsam beseitigt worden, um die Steine zu gewinnen. Dabei sind die Binderköpse abgebrochen, und die Querschnitte derselben zeichnen sich noch jetzt als weiße und abgesonderte Rechtecke vom grauen Mauerwerk des Kernes ab.

Unter ähnlichen Verhältnissen ist gewiß auch heute noch Fig. 9 ca. 1/25 w. Gr. das römische Verfahren des Rammens des Füllmauerwerkes, um ein ungleichmäßiges Setzen zu verhüten, zur Nachahmung zu empfehlen. Es erscheint aber nur da anwendbar, wo beide Häupter der Mauern aus Quadern hergestellt werden und diese stark genug sind, um durch den beim Rammen erzeugten Seitenschub nicht verschoben zu werden.

Beispielsweise wurden die Quaderbankette der Kellermauern der Annen- Realschule in Dresden, wie auch an anderen Gebäuden daselbst, als Kästelmauerwerk aus großen Grundquadern hergestellt, die Zwischenräume mit Beton schichtenweise ausgefüllt und jede Schicht fest abgerammt.

Einen gut gelungenen Versuch, dieses Verfahren auch bei schwachen, nur einseitig verblendeten Mauern zur Ausführung zu bringen, zeigt das Frontmauerwerk des 1865 errichteten Gerichtshauses zu Hagen (Fig. 9).

Die Frontmauer war 40,8m lang und 13,8m über dem Sockel hoch, in drei Stockwerken zu 4,08m und einer Drempelwand aus Ziegeln mit Quaderverblendung, im Erdgeschoß 0,785m, in beiden Obergeschossen 0,628m und in der Drempelwand 0,418m stark auszuführen. In der Verblendung ließ man Läuferschichten von 0,157 bis 0,183m Stärke mit Binderschichten von 0,288 bis 0,314m Stärke abwechseln.

Faks.-Repr. nach: Choisy, a. a. O., S. 113.

Siehe hierüber auch Teil II, Band 2 (Art. 124, S. 133) dieses »Handbuches«

Mitgeteilt in: Zeitschr. f. Bauw. 1866, S. 83.

Die Architektur bedingte eine Abnahme der Schichthöhen nach oben zwischen 0,472 bis 0,288m. Die geringen Mauerstärken verlangten besondere Sorgfalt in der Herstellung, um Verblendung und Hintermauerung gleich tragfähig zu machen und zu einem zusammenwirkenden Ganzen zu vereinigen. Cement war für die Mörtelbereitung ausgeschlossen. Um nun das Maß des Setzens beider Mauerteile möglichst auszugleichen, wurde in der folgenden Weise verfahren.

Die Quader einer Schicht wurden in gewöhnlicher Weise mit Lager- und Stoßfugen von 13mm Dicke versetzt und mit Backsteinen in der Art hintermauert, daß zwischen letzteren und der rauhen lotrechten Innenfläche des Quaders ein Spielraum von ca. 26mm (= 1 Zoll) vorläufig verblieb. Nach der Aufmauerung ungefähr bis zur Oberfläche der betreffenden Blendschicht ging ein Junge mit einem Schornsteinholz (0,13m dick bei 1,25 bis 1,4m Länge) auf der Hintermauerung entlang und rammte in wiederholten leichten Schlägen die ganze Mauer vorsichtig so lange ab, bis kein Weichen mehr stattfand, ein Zeitpunkt, welchen derselbe bald sehr genau erkannte. Jetzt wurde der vorerwähnte lotrechte Zwischenraum zwischen Quader und Hintermauerung sorgfältig mit Mörtel ausgeschlagen und dann das Ganze mit dünner Kalkmilch ausgegossen. Nachdem die so behandelte Schicht ein paar Tage Ruhe gehabt hatte, konnte dasselbe Verfahren mit der nächstfolgenden vorgenommen werden, ohne daß, trotz sorgfältiger Beobachtung, jemals ein nachteiliger Einfluß oder auch nur die geringste Veränderung in dem darunter liegenden Mauerwerk wahrgenommen worden wäre.

Der Mörtel wurde aus gesiebter Steinkohlenasche (mit und ohne Zusatz von Ziegelmehl) und dem vorgeschriebenen frisch gelöschten Wasserkalk naß, aber so mager als möglich, bereitet. Er ist ungeachtet der schnellen Bindung sehr hart geworden. In jedem Stockwerk wurde eine bis auf 0,16m durch die ganze Mauerstärke reichende Binderschicht vom Material der Blendquader angeordnet. Die Mauer soll nicht die geringste Unregelmäßigkeit im Setzen gezeigt haben; keine der sofort geschlossenen Fugen der Verblendung hätte sich geöffnet, und die aus sehr weichem, Fig. 10 Von der Burg Münzenberg. beim geringsten ungleichen Druck zerbrechenden Sandsteine hergestellten Gesimse und Gewände sollen ihre vollkommene Regelmäßigkeit behalten haben.

In der Regel wird von einer Zusammenpressung des Mörtels bei der Ausführung der gemischten Mauerwerke abgesehen; man begnügt sich bei guten Ausführungen mit der Durchführung der Lagerfugen der Verblendung durch die ganze Mauerstärke, mit der Einschaltung von durchgehenden Binderschichten, mit sorgfältiger Verbandanordnung und mit möglichster Ausgleichung der Fugendickensummen in Verblendung und Hintermauerung. In Fällen, die besondere Vorsicht erheischen, verwendet man wohl auch den nicht erheblich schwindenden Portlandcementmörtel.

Ein Beispiel einer Quaderverblendung mit Bruchsteinhintermauerung und durchgehender Schicht vom Material der Quader, welche alle 1,5 bis 2,0m Höhe anzuordnen wäre, gibt Fig. 10.

Eine ausgedehnte nachträgliche Quaderverblendung (beim Umbau des Zeughauses in Dresden) ist in unten genannter Quelle besprochen.

In sehr vielen Fällen muß man mit dem8.|Platten-|verblendung. Hausteinmaterial sparsam umgehen und beschränkt sich dann auf eine Verkleidung der aus Bruchstein oder Ziegeln hergestellten Mauern mit Steinplatten von geringer Dicke, wobei zweckmäßigerweise hochkantig gestellte Schichten mit flach liegenden

Nach: Gladbach, E. Vorlegeblätter zur Baukonstruktionslehre. Zürich 1868–71.

Deutsche Bauz. 1886, S. 27.

abwechseln, wie im vorhergehenden Bande (Fig. 201 u. 202, S. 68 [2. Aufl.: S. 70]) dieses »Handbuches« dargestellt wurde. Durch eine solche Verblendung wird die Konstruktion der Mauer nicht verstärkt. Die Dicke der Platten muß der als notwendig erachteten Mauerdicke zugegeben werden.

In sehr großer Ausdehnung ist u. a. eine Plattenverblendung beim Bau des Opernhauses in Frankfurt a. M. zur Ausführung gekommen. Die Stärken der Platten sind hier auf das geringst mögliche Maß festgestellt worden. Im Unterbau haben sie 14cm, bezw. 25cm Lagerbreite, im Oberbau sogar nur 8, bezw. 15cm. Verwendet wurde der weiche Kalkstein von Savonnières en Perthois. Die Fig. 11 Nicolai's Entwurf zum Doublettensaal in Dresden. Steine wurden in Weißkalk versetzt, während die Hintermauerung mit Feldbrandsteinen in schwarzem Kalk unter Zusatz von Cement erfolgte.

Gewöhnlich erhalten so verblendete Mauern das Aussehen, als hätten sie eine wirkliche Quaderverkleidung. Richtiger würde es sein, die Anordnungen und Maße so zu wählen, daß die Anwendung von Platten auch äußerlich zum Ausdruck gelangt, wie in Fig. 11 angedeutet ist.

Auch bei Plattenverblendungen hat man es versucht, die Gefahren des ungleichmäßigen Setzens zu beseitigen.

Ein dahin zielender Vorschlag ist John Taylor patentiert worden.

Die betreffende Konstruktion zeigt Fig. 12. Die Platten und Simsstücke werden mit einer Leiste versehen, mit welcher sie an der bis zur richtigen Höhe aufgemauerten Ziegelschicht aufgehängt werden. Die Lagerfugen der Verblendung werden offen gelassen, bis ein Setzen nicht mehr zu befürchten steht. Die über der Leiste folgenden Ziegelschichten belasten die Platten und verbinden sie fest mit der Mauer. Fig. 13 zeigt die Art und Weise, wie die Platten mit möglichst wenig Verlust aus größeren Blöcken herausgeschnitten werden können. Zuerst werden die Schnitte a, a, a und b, b, b ausgeführt und dann die Schnitte c, d, e etc.

Vogdt in Potsdam schlägt vor, ebenso gestaltete Steine zur nachträglichen Verblendung der Mauern, nachdem sich dieselben gesetzt haben, zu verwenden und dazu im Mauerwerk Nuten für die Leisten auszusparen. Er hängt die Platten auch nicht auf, sondern legt die Leiste nach unten. Das Hintergießen der Platten mit Mörtel ist dabei leicht zu bewerkstelligen; dennoch dürfte das Taylor'sche Verfahren den Vorzug verdienen.

Eine nachträgliche Verblendung mit Sandsteinplatten in größerem Umfange ist am Königl. Schauspielhause zu Berlin als Ersatz für den Putz zur Ausführung gelangt.

Siehe: Zeitschr. f. Bauw. 1883, S. 147.

Siehe: Builder, Bd. 7, S. 137.

In: Deutsche Bauz. 1884, S. 360.

Nach: Centralbl. d. Bauverw. 1883, S. 229.

Um das geeignete Verfahren festzustellen, wurde zuerst im November 1878 bei kaltem Wetter an einer allen Witterungseinflüssen ausgesetzten Stelle eine Probeverblendung ausgeführt. Nach der Beseitigung des Putzes und Wegstemmen des Mauerwerkes versetzte man die mit der Steinsäge aus Rackwitzer Sandstein geschnittenen Platten in abwechselnden Läuferschichten von 2 bis 3cm Dicke und Binderschichten von 4 bis 6cm Dicke. Sie waren an der Vorderseite ge- Fig. 12 ca. 1/20 w. Gr.Fig. 13 ca. 1/20 w. Gr.Fig. 14 1/5 w. Gr. schliffen, ringsum scharf gefugt und mit Gußnuten von etwa 1cm Seite versehen. Die Verbindung der trocken gestellten Platten mit dem Ziegelmauerwerk erfolgte durch eingegipste Messingdrahtklammern von 8 bis 10cm Länge und 3mm Stärke (Fig. 14). Hierauf wurden die Fugen einer Schicht ringsum mit Thon verstrichen und die erste Lage von dünnflüssigem Mörtel — Weißkalk mit Gips — hinter die Platten gegossen. Nachdem der erste Mörtelaufguß eingezogen war und sich gesetzt hatte, erfolgte der zweite u. s. f., wobei gleichzeitig größere Hohlräume zwischen Sandstein und Hintermauerung durch klein geschlagene Ziegelbrocken ausgefüllt wurden. Jede Platte erhielt im Oberlager zwei Klammern; eine Verbindung der Steine unter sich — am Stoß — hat nicht stattgefunden.

Die Verkleidung einer an der Probestelle befindlichen Fensteröffnung von 1,1m Breite und 0,95m Höhe erfolgte in der Weise, daß die mit Wasserschlag versehene gemauerte Sohlbank mit einer Schieferplatte abgedeckt und die 0,27m breiten Laibungen, der durchgeführten Quaderung entsprechend, in drei Schichten aus 2 bis 3cm starken Sandsteinplatten hergestellt wurden. Der Fenstersturz ist nur an der Stirnseite mit einer 4cm starken Sandsteinplatte verkleidet, während die Unteransicht des scheitrechten Bogens mit gewöhnlichem Kalkmörtel geputzt wurde (Fig. 15).

Nach fünfjährigem Bestehen wurde diese Probeverblendung beseitigt und als bewährt befunden. Aus Grund des Gutachtens der Akademie des Bauwesens wurde aber die wirkliche Ausführung in etwas anderer Weise bewerkstelligt. Die Läuferfrontplatten in den oberen Geschossen Fig. 15 1/10 w. Gr. sind nicht unter 6cm, die Binderplatten 12cm, im Untergeschoß teils 12, teils 18cm stark; an den Ecken kamen, der vorhandenen Fugenteilung entsprechend, größere Werkstücke zur Verwendung; die kleineren Pfeiler wurden voll aus Quadern hergestellt; Gesimse erhielten die durch das Profil bedingten Abmessungen. Die Gußnut im Ober- und Unterlager hat 1,5cm Seite; in den Stoßfugen ist dieselbe angemessen vergrößert. Die Ansichtsflächen wurden sauber geschliffen, die Rückseiten möglichst rauh gehalten. Die Steine wurden sämmtlich trocken — auf Bleiplatten — versetzt und durch Bronzeklammern mit einem quadratischen Querschnitt von mindestens 4mm Seite in der erforderlichen Länge mit dem Mauerkerne verbunden. Auf jedes Meter verwendete man 2 bis 3 Klammern, auf jeden Stein mindestens 2. Außerdem sind die Steine an den Ecken durchgängig und auch sonst an geeigneten Stellen mit Stoßklammern aus gegossener Bronze unter sich verbunden. Die Klammern wurden in das Ziegelmauerwerk eingegipst, in den Sandsteinen mit Blei vergossen. Die sonstige Verwendung von Gips, wie auch die von Fettkalk und von Cement ist grundsätzlich ausgeschlossen worden. An Stelle des Gipskalkmörtels wurde Mörtel von hydraulischem Kalk zum Ausgießen verwendet. Zur Ausfüllung größerer Hohlräume benutzte man klein geschlagene Ziegelbrocken und Mörtel in sorgfältiger Weise. Das Quadratmeter glatter Frontverblendung stellte sich in den unteren Geschossen auf durchschnittlich 25 Mark, in den oberen auf etwa 20 Mark, einschl. aller Nebenkosten.

An dieser Stelle sind auch die Verblendungen mit dünnen Marmorplatten und die Plattenmosaike von verschiedenfarbigen Steinen anzuführen. Die ersteren

Siehe: Centralbl. d. Bauverw. 1882, S. 359.

Fig. 16 Fig. 17

kommen bei uns fast nur bei Ausstattung von Innenräumen zur Anwendung; deren Besprechung gehört daher in Abt. IV, Abschn. 3 dieses Teiles des vorliegenden »Handbuches« (Teil III, Bd. 3, Heft 3), und die letzteren bieten in technischer Beziehung keinen besonderen Anlaß zu Erörterungen.

9.|Quader-|fachwerk.

Den Uebergang zu den Quaderfachwerken bilden die aus großen Quadern hergestellten Ecken von sonst nur mit einer Verblendung versehenen Mauern. Man sollte es nämlich immer der Festigkeit wegen vermeiden, auch an den Ecken die Bekleidung mit dünnen Platten durchzuführen. Die Quaderecken treten daher als Verstärkungen (Armierungen) auf, was mit Recht in solchen Fällen gewöhnlich auch in der Form zum Ausdruck gebracht wird. Im Sinne eines guten Verbandes bildet man, wie bei den eigentlichen Steinfachwerken (siehe darüber den vorhergehenden Band [Abt. I, Abschn. 1, Kap. 2, Art. 85, S. 69] dieses »Handbuches«), die Ecken mit Verzahnung aus, wobei die an der einen Seite als Läufer erscheinenden Steine an der anderen als Binder auftreten (Fig. 16).

Ebenso verfährt man, wenn an die Quaderecken die Mauern auch äußerlich mit anderem Material anschließen (Fig. 17).

Fig. 18 Vom Palazzo Farnese in Rom.Fig. 19 Vom Palazzo Bartolini in Florenz.

Mit dieser konstruktiv richtigen Behandlung der Ecke ist eine etwas unruhige Wirkung derselben verbunden. Ruhigere Erscheinung erzielt man mit einem Wechsel von kleineren und größeren Quadern (Fig. 18), der nicht minder konstruktiv richtig ist. Allerdings werden dabei die größeren Quader häufig aus kleineren Stücken unter möglichster Unterdrückung der Stoßfugen zusammengesetzt. Oft sieht man davon ab, den Verband der Ecken mit den benachbarten Wandflächen zum Ausdruck zu bringen und begnügt sich mit lisenenartigen Streifen (Fig. 19).

Ein Beispiel für ein Quaderfachwerk mit Ziegelfüllungen, bei welchem diese Anordnung des Farbenwechsels wegen gewählt wurde, bietet Fig. 21; Fig. 20 zeigt dagegen ein Gebäude, bei dem reiner Quaderbau und Quaderfachwerk, wohl hauptsächlich nur wegen Vermehrung der malerischen Erscheinung, zur Anwendung gelangten. Wie die gemischten Mauerwerke oft nur mit lotrechten Streifen von Quadern versehen sind, so finden sich sehr oft auch solche, in denen bloß wagrechte Quader- oder Hausteinschichten zur Anwendung kommen. Der Zweck ist entweder der, die Festigkeit durch durchbindende Schichten von großen Steinen zu erhöhen, oder der, einen malerischen Farbenwechsel zu erzielen.

Fig. 20 Landhaus bei Creil. Arch.: Viollet-le-Duc.

Faks.-Repr. nach: Zeitschr. d. öst. Ing.- u. Arch.-Ver. 1887, Taf. 33.

Faks.-Repr. nach: Viollet-le-Duc, E. E. Habitations modernes. Bd. 2. Paris 1877. Taf. 158.

Faks.-Repr. nach: Licht, H. Architektur Deutschlands. Bd. II. Berlin 1882. Taf. 161.

10.|Gestalt|der|Quaderstirn.

Obgleich die Besprechung der Formengebung der Quader in die »Bauformenlehre« gehört, so kann dieselbe hier doch nicht ganz übergangen werden, weil die Form der Quader — es handelt sich hier um die Behandlung der Stirnflächen Fig. 21 Vom Palais Reichenheim zu Berlin. Arch: Kayser & v. Groszheim. — in zu engem Zusammenhange mit der Bearbeitungsweise der Werkstücke steht und sich zum Teile auch aus dem Baubetrieb geschichtlich entwickelt hat.

Die Bearbeitung der Quader und überhaupt der Werkstücke besteht bei harten Steinen im Bossieren, Stocken, Schleifen und Polieren; bei weicheren Steinen im Bossieren, Spitzen oder Flächen, Kröneln, Scharrieren und Schleifen. Diese Bearbeitungen werden entweder alle hintereinander vorgenommen, oder man bleibt bei einer derselben stehen. Dies hängt teils von der beabsichtigten Wirkung, teils von den zur Verfügung stehenden Mitteln ab. Die kräftigste und monumentalste Wirkung erreicht man mit den bossierten Quadern (Buckelquader, Bossage, Rustika), bei welchen innerhalb eines Randschlages die natürliche Bruchfläche oder dieselbe mit einer etwas weitergehenden Zurichtung (durch Spitzeisen und Bossierschlägel) stehen bleibt. Verfeinerungen der Bossenquader sind die Spiegelquader, bei welchen der vorstehende Bossen eine regelmäßige Form erhält, die häufig mit einem Profil umzogen ist und welche dann in der Regel auch glatt bearbeitet sind. Bei sehr aufwändigen Bauten findet man sogar die Spiegelflächen mitunter noch verziert.

Durch das Spitzen erhält man zwar ebene, aber noch rauhe Flächen mit unregelmäßigen Vertiefungen (den Spitzenhieben). Je nach der Sorgfalt, mit der das Spitzen ausgeführt wird, spricht man von grob (ordinär) oder fein gespitzter Arbeit; bei letzterer müssen die Spitzenhiebe parallel laufen. Mit gespitzten Flächen begnügt man sich bei geringeren Ausführungen oder bei Bauten, die durch ihre Massen wirken sollen. Durch das Kröneln werden die Vertiefungen zwar gleichmäßiger und kleiner;

aber das Aussehen der Fläche wird nicht verbessert. Bessere Ergebnisse erzielt man durch das Stocken bei den härteren Steinen, welche man in den meisten Fällen in dieser Arbeitsstufe beläßt, da eine weiter gehende Bearbeitung bis zum Polieren nur bei größten Mitteln möglich ist. Bei den weicheren Steinen geht man bis zum Scharrieren und meist auch zum Schleifen weiter. Das letztere ist aber im allgemeinen nicht zu empfehlen, weil durch dasselbe das Spiel des Lichtes auf den Flächen verloren geht und die Wirkung eine stumpfere wird. Man thäte meist besser, sich mit glatt scharrierten Flächen zu begnügen, wie dies auch im Mittelalter üblich war. Das Scharrieren kann übrigens zu einer sehr kostspieligen Bearbeitung werden, wenn man die Flächen in regelmäßigen parallelen oder radialen, geraden Linien aufschlägt, um dadurch Zierwirkungen zu erzielen. Diese Bearbeitungsweise war in der Spätrenaissance und Barockzeit sehr beliebt. Der Marmor wird durch das Zahnen mit dem Zahneisen zum Schleifen vorbereitet.

Durch das Scharrieren geht den Quadern der Randschlag verloren, welcher die Stirnflächen in gleicher, dem Schlageisen entsprechender Breite umzieht und die Steine als Einzelteile der Mauer kennzeichnet. Bei den Bossenquadern ist er des Versetzens wegen wünschenswert; bei den gespitzten Steinen ist er notwendig, um eine ebene Fläche herstellen zu können. Will man den glatt bearbeiteten Steinen wieder zu einer stärkeren Betonung als Einzelteile verhelfen, als dies durch die Fugenlinien geschieht, so muß man zu besonderer Bearbeitung derselben greifen. Dies kann geschehen, indem man den Steinen ringsum eine Fase gibt, so daß zwischen ihnen dreieckige, in den Mauergrund eingetiefte Einschnitte sich ergeben. Gewöhnlich läßt man die Fasen unter rechtem Winkel zusammenstoßen Fig. 22 Fig. 23 (Fig. 22). Eine ausgeprägtere Trennung erzielt man mit dem Winkel von 60 Grad (Fig. 23), während ein stumpferer Winkel als 90 Grad die Fugen zwar breit, aber schwächlich macht. Für weiche Steine hat diese Abfasung den großen Vorteil, daß die Kanten durch dieselbe vor dem Abstoßen und Absplittern geschützt werden.

Die Fugen kann man auch dadurch betonen, daß man einen vertieften Randschlag um die Quader ausführt, dessen Ebene dann den Mauergrund bestimmt, während die Flächen der Quader — die Spiegel — vor den Mauergrund vortreten. Bei einfachster Ausführungsweise setzen sich die Spiegel rechtwinkelig vom Mauergrund ab (Fig. 24). Eine breitere Fuge Fig. 24 Fig. 25 Fig. 26 Fig. 27 Fig. 28 Fig. 29 wird durch schräges Absetzen erzielt (Fig. 25). Bereichert wird die erste Form durch eine Fase (Fig. 26) oder ein Profil (Fig. 27). Sehr beliebt ist es, den Spiegel mit einem Viertelstab zu begrenzen, der entweder unmittelbar in die Spiegelfläche übergeht (Fig. 28) oder von dieser mit einem Plättchen sich absetzt (Fig. 29). Die reicheren Formen, von denen hier nur die einfachsten mitgeteilt wurden, verteuern das Quadermauerwerk und werden daher gewöhnlich auf solche Teile der Fassaden beschränkt, bei denen eine Steigerung der Wirkung erwünscht ist, so z. B. auf die Ecken, Sockel und vielleicht ein unteres Stockwerk. Durch weise

Sparsamkeit sind oft größere Wirkungen zu erzielen, als durch einen gleichmäßig verteilten Reichtum.

Wir nahmen bisher an, daß der Randschlag sich rings um den Spiegel jedes Quaders herum zieht, so daß die Fugenlinie in die Mitte des Streifens zwischen den Spiegeln fällt. Dies war auch früher die üblichste Anordnung. Jetzt führt man den Fig. 30 Randschlag nur am oberen Lager und an einer der Stoßfugen aus (Fig. 30). Dadurch werden kleine zweckdienliche Vorteile erzielt. Die Fuge wird gedeckt und dadurch mehr vor dem Eindringen des Regenwassers geschützt, auch kommen kleine Unregelmäßigkeiten derselben in eine verstecktere Lage. Diese Behandlungsweise wird aber nur dann in Anwendung kommen können, wenn die Steine nach vorher genau festgesetzten Schichtenplänen bestellt, geliefert und bearbeitet werden.

Der einseitige vertiefte Saum ist schon bei griechischen und römischen Bauwerken zur Anwendung gekommen, so beim Monument des Lysikrates in Athen (unten) und beim Grabmal der Caecilia Metella in Rom (unten und rechts).

Von den frühesten Zeiten an betrachtete man es in der Regel als selbstverständlich, Fugen nur da zu kennzeichnen, wo solche nur durch das Maß der Steine sich ergaben.

Vereinzelte Beispiele von Scheinfugen finden sich schon im Altertum, so ganz planmäßig am Grabmal der Caecilia Metella in Rom, so an einem auf dem Forum Romanum gefundenen Werkstück, so an der Terrassenmauer von Pasargadae.

Namentlich die Renaissancezeit durchbrach diesen natürlichen und allein richtigen Grundsatz. Man fing an, der Verzierung zuliebe, Fugeneinschnitte auch da zu machen, wo in Wirklichkeit gar keine Fugen vorhanden waren, große Werkstücke scheinbar in eine Anzahl kleinerer zu zerlegen. Leider huldigt man vielfach auch jetzt dieser Verirrung; Bequemlichkeit der Steinhauer, Mangel an prüfender Ueberlegung seitens der Architekten fördern diese Scheinarchitektur.

Ist es verwerflich, Fugen anzudeuten, wo keine sind, so führt es nicht minder zu Geschmacklosigkeiten, Fugen dort zu unterdrücken, wo sie hervorgehoben werden sollten. So findet man oft Bossen- oder Spiegel-Quadermauerwerke, bei welchen nur die wagrechten Fugen betont, die lotrechten dagegen möglichst zum Verschwinden gebracht sind und die dadurch Brettverkleidungen ähnlich werden.

11.|Plastischer|Schmuck am|Quaderbau.

Zur Aufnahme bildnerischen Schmuckes bei Fassadenbildungen werden häufig die Wandflächen, auch von Quaderbauten, hinzugezogen. Wird eine solche Schmuckform den einzelnen Quadern oder Verkleidungsplatten so zugeteilt, daß sie sich innerhalb der Umgrenzung derselben bewegt, so haben wir es mit einer streng mit dem Verband in Einklang stehenden Verzierungsweise zu thun, möge sie sich auch bis zum Reichtum der Fassade der Certosa von Pavia oder des sog. Kaiserhauses in Hildesheim versteigen, wenn sie sich nur sonst rechtfertigen läßt. Eine solche bauliche und oft sehr berechtigte Verwendung des bildnerischen Schmuckes haben wir bei der Zuteilung desselben an einzelne an geeigneten Stellen befindliche Quader, z. B. Binderköpfe, oder an Tafeln oder Scheiben, die in der Mitte von Wandfeldern angeordnet werden, oder an wagrecht die Wand teilende Streifen oder

Siehe Teil II, Bd. 2 (Art. 119, S. 130) dieses »Handbuches«.

Siehe: Zeitschr. d. öst. Ing.- u. Arch.-Ver. 1887, S. 183.

an gewisse, für den Verband bedeutungslose Stellen. Es ist dabei für die Wahrung des konstruktiven Gepräges gleichgültig, welcher Art die betreffende Zierde ist, wenn man sich nur davor hütet, die Quaderstirnen mit stark vertieften Füllungen zu versehen, weil diese widersinnig sein würden. Wie die Schmuckformen nach den Gesetzen der Aesthetik beschaffen sein müssen, ist eine hier nicht zu behandelnde Frage; das Erforderliche hierüber ist in Teil I, Band 3 dieses »Handbuches« zu finden.

Der streng konstruktive Boden wird verlassen, wenn die Schmuckformen sich über mehrere Steine hinweg erstrecken, so daß dieselben von Fugen durchschnitten werden. Davor ist man nun allerdings zu keiner Zeit zurückgeschreckt, und mit Recht; denn eine so ängstliche Beschränkung, die Entwickelung eines Ornamentes nur auf die knappe Fläche eines Steines zulassen zu wollen, ist gar nicht durchführbar. Am zurückhaltendsten hat sich in dieser Beziehung wohl die Gotik gezeigt; aber auch sie konnte das Durchschneiden des Zierwerkes durch Fugen nicht vermeiden. Doch ist zu bestätigen, daß sie zu allermeist auf eine zweckmäßige Lage der Fugen Rücksicht nahm.

Diese Maßregel ist es auch, die als Richtschnur für die Gestaltung von Schmuckformen empfohlen werden muß, insbesondere dann, wenn härtere Steine zur Anwendung gelangen, die eine nachträgliche Herstellung des Ornamentes an der Fassade nicht gestatten, oder wenn die Fertigstellung vor dem Versetzen der Werkstücke das anzuwendende Arbeitsverfahren ist. Gestattet es die Beschaffenheit des Steines, die Werkstücke mit dem für die Verzierung bestimmten Bossen zu versetzen und diesen erst nachher auszumeißeln, so ist dies von großem Vorteil; man ist in Bezug auf die Zeit vom Bildhauer nicht abhängig; das Versetzen ist leichter, weil die Sorge vor Beschädigungen der zarten Arbeiten wegfällt; unbedingt genaues Passen der Profile und Ornamentteile in den aufeinander folgenden Schichten oder aneinander gereihten Steinen ist zu erzielen möglich, und schließlich ist man eben durch den Fugenschnitt in der Erfindung der Form nicht behindert. Aber diese Freiheit ist auch die Klippe, an der so häufig das monumentale und konstruktive Gepräge zu Grunde geht. Selbstbeschränkung kann auch hier nur vor Verwilderung bewahren. Auf einen Nachteil der nachträglichen Fertigstellung der Werkstücke bezüglich der Dauerhaftigkeit derselben werden wir später zurückzukommen haben.

So umfassend die alten Völker, selbst die Griechen bei ihren Bauten aus12.|Färbung|und|Bemalung. weißem Marmor, einen farbigen Schmuck der Außenflächen durch Bemalung und Färbung in Anwendung brachten, so selten ist derselbe jetzt geworden. Man begnügt sich jetzt zumeist, farbige Wirkung der Fassaden durch geschickte Auswahl der Steine zu erzielen, und kann damit auch recht schöne, wenn auch in Kraft und Tiefe der Farben beschränkte Erfolge erreichen. Bunteren Wechsel sucht man durch Hinzuziehen anderer Baustoffe (vergl. Kap. 2 u. 4) herbeizuführen. Daß die unmittelbare Färbung und Bemalung der Steinflächen ganz in den Hintergrund getreten ist, hat wohl seinen Grund in dem Mangel eines Verfahrens, dieselbe dauerhaft herzustellen, und in dem Verluste des Sinnes für derartigen Schmuck. Die Alten verwendeten zur Ausführung desselben auf Marmor und Holz die enkaustische Malerei, deren Kenntnis verloren gegangen ist. Mannigfache Versuche, dieselbe wieder zu entdecken, sind gemacht worden. Sie haben zur Auffindung der für Innenausstattungen wichtigen Wachsölmalerei geführt, die oft fälschlich enkaustische Malerei genannt wird.

Hansen in Wien soll an den Fassaden des neuen Parlamentshauses daselbst

Versuche mit einer wirklichen Enkaustik gemacht haben. Die Ausführungsweise derselben scheint aber erst durch Donner von Richter wieder entdeckt worden zu sein. Danach bestand dieselbe im Auftragen von geschmolzenem, mit Farbe und Olivenöl gemengtem, punischem Wachse (Wachs, welches etwas durch kohlensaures Natron verseift ist) mittels des Pinsels und nachherigem Einbrennen. Das letztere war notwendig, um der Oberfläche eine gleichmäßige Erscheinung zu geben.

Die Kausis war nach derselben Quelle ein Ueberziehen von Freskomalereien mit geschmolzenem punischem Wachs, dem etwas Olivenöl zugemischt war und welches auch eingebrannt wurde. Diese Methode wurde nur des Zinnobers wegen angewendet, welches im Licht die Farbe verändert.

Unter den neueren Malmethoden ist die Stereochromie auf Steinflächen anwendbar. Mitteilungen über dieselbe folgen in Kap. 4.

13.|Behandlung|von geböschten|Wandflächen.

Außer Mauern mit lotrechter Außenseite kommen auch öfters solche mit Anlauf, Dossierung Fig. 31 Fig. 32 Fig. 33 Fig. 34 oder Böschung — die geböschten Mauern — zur Anwendung. Werden dieselben aus Quadern hergestellt, so nimmt man gewöhnlich 1/12 der Höhe als größtes Maß des Anlaufes an; indessen kommen auch viel stärkere Neigungen vor. Das einfachste Mittel, den Anlauf herzustellen, besteht im Zurücksetzen der Schichten um den auf die Höhe jeder Schicht kommenden Teil des Gesamtmaßes. Verfährt man dabei nach der in Fig. 31 dargestellten Weise, so bleibt auf den wagrechten Absätzen Wasser stehen, dringt von da in die Fugen ein und trägt zur rascheren Zerstörung der Mauer bei. Es ist deshalb immer anzuraten, die Kanten am oberen Lager der Quader abzufasen (Fig. 32) oder abzurunden (Fig. 33). Noch besser ist es, diese Fase oder Abrundung ein Stück unter Fig. 35 die Lagerfuge zu rücken (Fig. 34). Die Quader einer solchen Mauer können selbstredend auch mit Bossen oder Spiegeln versehen werden (Fig. 35). Soll das Haupt der Mauer eine ebene Fläche bilden, so ergeben sich am unteren Lager der Quader spitzwinkelige Kanten, die man bekanntlich zu vermeiden sucht. Man wird dieselben nur bei sehr geringer Böschung zulassen dürfen. Als Auskunftsmittel hat man ein Brechen der Lagerfugen auf 9 bis 10cm Breite, wie in Fig. 36, zur Anwendung gebracht. Abgesehen von dem dabei sich um das Höhenmaß a ergebenden Mehraufwand an Werkstein, ist auch eine sehr genaue und daher teuere Bearbeitung erforderlich; das Versetzen ist schwierig und doch ist das Ergebnis kein vollkommenes, weil die nach innen zu geneigten Lagerfugen das Eindringen des Regenwassers

Ausführliche Mitteilungen desselben in: Keim, A. Praktische und chemische Mittheilungen für Malerei u. s. w. Jahrg. 2 (1885), S. 37 u. ff.

Ueber die sog. Lavamalerei siehe die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 12, S. 22).

befördern. Gute Dichtung der Fugen und dauernde Beaufsichtigung derselben sind daher dringend notwendig. Vorzuziehen ist in solchen Fällen, die Lagerflächen in ihrer ganzen Ausdehnung senkrecht zum geböschten Mauerhaupt zu legen, wobei die spitzen Winkel nach innen kommen (Fig. 37). Wie im vorhergehenden Bande Fig. 36 Fig. 37 Fig. 38 Fig. 39 (Art. 13, S. 12) dieses »Handbuches« ausgeführt wurde, wird diese Anordnung auch mitunter des Fugendruckes wegen notwendig. Zusammenstellungen von geneigten und wagrechten Lagerflächen kommen gleichfalls zur Anwendung (Fig. 38).

Für wagrechte Lagerflächen ist die in Fig. 39 dargestellte Behandlung des Mauerhauptes eine sehr zweckmäßige. Um rechtwinkelige Kanten am unteren Lager zu erhalten, sind schmale lotrechte Abstumpfungen angeordnet und die Quaderhäupter etwas flacher geböscht, als die angenommene Gesamtböschung.

Bei den unter freiem Himmel befindlichen Mauern ist die oberste Quaderschicht14.|Wagrechte|Mauerabschlüsse. so zu gestalten, daß das Regenwasser abgeführt wird, also nicht stehen bleiben und in die Stoßfugen eindringen kann. Bei den einhäuptigen Mauern, wie Stütz- und Fig. 40 Fig. 41 Fig. 42 Terrassenmauern, wird dies in einfachster Weise durch eine Abrundung der etwas geneigten Oberfläche bewirkt, wenn das Gelände sich nahezu wagrecht anschließt (Fig. 40). Aus ästhetischen Gründen wird an dieser Stelle häufig auch ein vorspringendes Gesims notwendig, dessen Traufkante bei lotrechter Mauerflucht diese

vor dem Regen etwas schützt. Dieser Schutz Fig. 43 Festungsmauer in Pompeji. entfällt bei geböschten Mauern. Eine Ueberfalzung mit der nächstunteren Schicht erscheint zweckmäßig, um Verschiebungen zu verhindern (Fig. 41). Diese letztere Maßregel ist noch wünschenswerter, wenn der Boden über der Mauer ansteigt (Fig. 42). Auf diesen Umstand ist auch in der Bildung des oberen Lagers Rücksicht zu nehmen.

Bei Terrassenmauern ist auf dem oberen Lager gewöhnlich eine wagrechte Aufstandsfläche für eine Brüstungsmauer oder Balustrade zu beschaffen.

Die zweihäuptigen Mauern, wie frei endigende Umfassungsmauern, Einfriedigungs- und Festungsmauern, Brustwehren u. dergl. erfordern ebenfalls Rücksichtnahme auf rasche Wasserabführung, und zwar mit oder ohne Verbindung mit einem Gesims oder einfachem Vorsprung vor den Mauerfluchten. In einfachster Weise erfolgt Fig. 44 Fig. 45 Fig. 46 Fig. 47 die Wasserabführung nach den in Fig. 44 u. 45 angedeuteten Weisen. Verbindung des Wasserschlages mit einem Vorsprung oder Gesims geben in antiker, mittelalterlicher und neuzeitlicher Weise Fig. 43, 46 u. 47.

Da das Eindringen des Wassers in die Stoßfugen zuerst die Verwitterung einleitet und befördert, so ist es für die Abdeckungen zweckmäßig, die Stoßfugen möglichst davor zu sichern. Eine gute Maßregel ist, dieselben mit schmalen Stegen einzufassen und so die Flächen, Fig. 48 von denen Wasser zugeführt werden kann, einzuschränken (Fig. 48). Die Flächen zwischen den überhöhten Rändern können dabei eben (Fig. 49) oder noch besser rinnenförmig (Fig. 50) gestaltet werden.

Die Befestigung der Deckschicht auf der nächst darunter befindlichen Schicht und die der Steine der Deckschicht untereinander kann nach einer der im vorhergehenden Bande (Abschn. 1, Kap.) dieses »Handbuches« angegebenen Arten erfolgen.

15.|Schräge|Mauerausläufe.

Die schräg ansteigenden Abschlüsse von Mauern, welche Freitreppen oder Rampen seitlich begrenzen, oder von Flügelmauern Fig. 49 Fig. 50 oder Strebepfeilern oder Giebelmauern unterliegen denselben Witterungseinflüssen, wie die wagrechten Abschlüsse von anderen im Freien befindlichen Mauern und erfordern daher ähnliche Behandlung. Die rasche Wasserabführung ergibt sich bei ihnen allerdings von selbst; dagegen entstehen aus der

Nach: Viollet-le-Duc, E. E. Dictionnaire raisonné de l'architecture française etc. Band 4. Paris 1861. S. 375.

Verbindung der Abdeckung mit den wagrechten Quaderschichten ähnliche Schwierigkeiten für den Fugenschnitt, wie bei den geböschten Mauern. Die Lösung derselben erfolgt auch im allgemeinen in der gleichen Weise, wie bei diesen. Wegen der flacheren Neigung der in Rede stehenden Abschlüsse muß jedoch noch mehr von der Durchführung wagrechter Lagerfugen abgesehen werden, da die unteren Kantenwinkel immer zu spitz ausfallen. Hier ist aber anzuführen, daß das Mittelalter dies nicht immer beachtete.

Fig. 51 Fig. 52 Fig. 53 Fig. 54

Fig. 51 bis 54 geben Beispiele, wie die Abschlüsse von Wangen- und Flügelmauern hergestellt werden können. Am Fuße derselben ist in der Regel ein größerer Stein anzuordnen, um dem Schub der darüber befindlichen Steine genügenden Widerstand zu bieten. Insbesondere wird dieser notwendig bei der in Fig. 54 dargestellten Abdeckung mit Platten, unter denen die wagrechten Schichten spitz auslaufen; das letztere ist hierbei zulässig, Fig. 55 Fig. 56 und diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Anzahl der Stoßfugen, in welche Wasser eindringen kann, verringert wird.

Fig. 55 u. 56 geben Abdeckungen von Strebepfeilern. Die bessere Anordnung ist jedenfalls die in Fig. 56 wiedergegebene.

In Fig. 57 u. 58 sind Giebelmauerabschlüsse dargestellt; der Abschluß in Fig. 58 ist vorzuziehen, weil bei demselben die Werkstücke eine Abwässerung nach der Seite hin haben, wodurch das Wasser in diagonaler Richtung geführt und von den Stoßfugen etwas abgeleitet wird.

Die Quader und bearbeiteten Werkstücke werden an ihren Platz in der Mauer16.|Versetzen|der Hausteine. entweder bei geringerer Höhe mühsam auf schiefen Ebenen (Fahrbrücken) hinauf-

befördert, oder sie werden an denselben mittels der Hebezeuge (Hebegeschirre) gehoben. Im letzteren Falle faßt man sie mittels des Wolfes (Kropfeisen, Klaue) oder der Zange oder des Kranztaues oder anderer geeigneter Vorrichtungen. Diese, sowie die Hebezeuge werden in Teil I, Band 5 (Bauführung) dieses »Handbuches« Fig. 57 Fig. 58 Besprechung finden. Nur bei Anwendung des Wolfes können die Steine über ihrem künftigen Platz unter allen Umständen schwebend erhalten werden, wodurch die Arbeit des Versetzens sehr erleichtert wird und dieselbe genauer und sauberer vollendet werden kann, als wenn dies bei Benutzung einer der anderen Faßvorrichtungen aus freier Hand geschehen muß.

Bei jeder Art des Versetzens müssen die Quader oder die Werkstücke, nachdem das Lager genau wagrecht abgerichtet worden ist, zunächst probeweise versetzt werden, um nachsehen zu können, ob sie passen, was mit der Wasser- oder Setzwage, dem Lot (Senkel), dem Winkelmaß und Richtscheit geschieht. Ungenauigkeiten werden dann möglichst beseitigt. Das Verrücken der Steine auf ihrem Lager erfolgt mittels eiserner Stangen mit flacher Schneide, den Setzeisen (Brechstangen). Diese müssen möglichst vorsichtig, wo möglich nur unter den Stoßfugenseiten, zur Anwendung gebracht werden. Beim Versetzen aus freier Hand ist dies nicht immer möglich, woraus sich sehr häufig starke Beschädigungen der sichtbar bleibenden Kanten ergeben. Um diese Verletzungen der Kanten zu vermeiden, legt man gewöhnlich unter die Lagerfläche, auch wenn die Mauer ohne volle Mörtelfugen ausgeführt wird, kleine Keile von weichem Holz, Pappdeckelstücke, Bleistreifen etc., die nach dem Versetzen wieder beseitigt werden, was leicht durch das Lüften mit dem Setzeisen geschehen kann. Man verwendet auch wohl nur eine dünne Schicht von Weißkalk, die über das ganze Lager ausgebreitet wird. Am sichersten ist es jedoch, unter die ganze Lagerfläche eine dünne Bleiplatte (von Rollen- oder Dachblei), welche um etwa 3cm vom Rande wegbleibt, zu legen. Kann das Blei mit Kalk- oder Cementmörtel in Berührung kommen, so soll es vor der zersetzenden Einwirkung derselben durch Anstrich mit Kautschukfirnis geschützt werden können.

Nach: Chabat, P. La brique et la terre cuite. Paris 1881. Taf. 55.

Die Griechen verwendeten zum Schutz der Kanten an besonders wichtigen Stellen einen Schutzsteg (Scamillus, oder sie ließen an denselben Bossen stehen, die später weggearbeitet wurden, und zwar nicht bloß an den Kanten der Lagerfugen, sondern auch an denen der Stoßfugen. Einen ähnlichen Zweck haben die schon oben erwähnten Absafungen der Kanten.

Außer aus dem angegebenen Grunde kommen die Bleiplatten auch zur Herbeiführung gleichmäßiger Druckverteilung in Anwendung. Eben deshalb verwendet man bekanntlich auch den Mörtel. Am besten ist es, diesen satt auf Lager- und Stoßflächen der benachbarten Steine aufzutragen und den Quader gleichmäßig einzusetzen. Deshalb hebt oder kantet man nach dem Probesetzen den Quader wieder auf, reinigt und benetzt alle Fugenflächen gut mit Wasser, trägt einen feinsandigen Mörtel auf, setzt in denselben dann endgültig den Stein in der ausgeprobten Lage und rammt diesen vorsichtig mit hölzernen Stößern, bis er mit den Nachbarsteinen der Schicht in Wage liegt. Diese Art des Versetzens macht bei Benutzung von Hebezeug und Wolf keine Schwierigkeiten. Trotzdem drückt sich, wie die Erfahrung lehrt, der Quader sehr häufig nicht gleichmäßig in das Mörtelbett ein; die untere Lagerfläche des versetzten Steines kommt nicht vollständig mit dem Mörtel in Berührung, und es verbleiben Höhlungen.

Mit gutem Erfolge wurde zur Vermeidung dieses Uebelstandes beim Bau der Albertbrücke zu Dresden folgendes Verfahren in Anwendung gebracht. Siebförmig durchbohrte Eisenbleche wurden auf die Lagerflächen gelegt und über diese der Mörtel ausgebreitet. Wurde sodann das Blech abgehoben, so fanden sich auf der Lagerfläche eine große Anzahl kegelförmiger Mörtelberge und eine Anzahl unausgesüllter Thäler vor; der nun aufgesetzte Stein verschob die Bergspitzen nach Maßgabe der Beschaffenheit seiner unteren Lagerfläche, und wenn man jetzt den versetzten Stein wieder emporhob, so zeigte es sich, daß die untere Lagerfläche sehr gleichmäßig sich in den Mörtel eingesetzt hatte und Hohlräume kaum zu bemerken waren; die Stärke der Lagerfugen betrug hierbei rund 5mm.

Noch unvollkommener wird die Mörtelverteilung beim Umkanten der aus freier Hand zu versetzenden Quader. Um ein einseitiges Herausdrücken des Mörtels hierbei zu verhindern, ist man immer gezwungen, Holz- oder Eisenkeile oder Schiefer unterzulegen, die nach dem Versetzen wieder herausgezogen werden müssen. Am zweckmäßigsten dürfte hierbei das Unterlegen von Holzkeilen in der Nähe der vier Ecken des Steines sein.

Am unvollkommensten wird die Ausfüllung der Fugen beim nachträglichen Ausgießen mit dünnem Mörtel. Die Fugenränder werden dabei vorher mit Mörtel, Thon oder Werg gedichtet und der dünnflüssige Fig. 59 Fig. 60 Mörtel unter Druck, d. h. von einer gewissen Höhe aus in die Stoßfugenhöhlungen eingegossen. Da immer mörtelleere Räume bleiben, so muß man diese zu beseitigen suchen. Dies kann mit der Mörtelsäge (Fig. 59) geschehen. Bei den Lagerfugen verwendet man dieselbe in der in Fig. 60 dargestellten Weise.

Man befestigt in der Höhe der Fuge F F das Brett A, welches an der Unterseite mit den eisernen Winkeln C versehen ist, die sich an die Steinfläche anlegen. Das Brett wird durch die in die Fuge eingeschobenen Eisenschienen B gehalten. Der auf das Brett aufgebrachte Mörtel wird vom Maurer mit der

Siehe Teil II, Bd. 1 (Art. 42, S. 71) dieses »Handbuches«.

Siehe: Choisy, A. L'art de bâtir chez les Romains. Paris 1873. S. 106 u. ff.

Siehe: Protokolle des Sächsischen Ingenieur- u. Architckten-Vereins. 87. ordentl. Hauptversammlung 1875. S. 75.

Nach: Viollet-le-Duc, a. a. O., Bd. 5, S. 421.

Kelle und der Mörtelsäge so lange in die Fuge eingeschoben, bis nichts mehr hineingeht. Hat der Mörtel angefangen abzubinden, so wird er fest zusammengestoßen. Gut ist es, die Fuge bis auf 2 bis 3cm Tiese offen zu lassen, namentlich bei weichen Steinen und bei Verwendung von Cement, damit ein Absprengen der Kanten durch den Druck auf den härter als der Stein gewordenen Mörtel beim Setzen des Mauerwerkes nicht eintreten kann.

Die Stoßfugenhöhlungen werden in der Regel nachträglich ausgegossen, um sie zusammensägen und dadurch fein (scharf) machen zu können. Man verwendet dazu bei weichen Steinen gezahnte, bei härteren Steinen ungezahnte Sägeblätter von Stahl oder Kupfer unter Zuführung von Wasser und feinem Sand.

Besondere Vorsichtsmaßregeln erheischen solche mit Wänden in Verbindung stehende Werkstücke, die wegen ihrer beträchtlichen Länge bei geringer Querschnittsfläche mit dem natürlichen Lager in aufrechte Stellung kommen und infolgedessen schon bei geringem durch das Setzen des Mauerwerkes herbeigeführten Drucke Absplitterungen erleiden können. Dies ist beispielsweise bei dünnen, vor die Mauer gestellten Säulenschäften oder Diensten der Fall, die mit derselben nur durch einzelne Binder verbunden sind. Man nimmt nach dem Einpassen die Säulchen zweckmäßigerweise ganz weg und versetzt sie erst endgültig, wenn kein merkliches Setzen mehr zu erwarten steht.

In solchen Fällen ist eine Verbindung der nachträglich eingeschobenen Werkstücke mit den schon früher versetzten durch Dübel wünschenswert, um sie in ihrem Stande zu sichern. Um dies zu ermöglichen, schlägt man im oberen Lager des unteren Stückes ein Dübelloch Fig. 61 von der ganzen Länge des Dübels und steckt diesen hinein, nachdem man ihn an ein Pferdehaar, einen dünnen Draht oder eine dünne Schnur gebunden hat. Mittels der beiden Enden dieses Drahtes oder dergleichen (Fig. 61) zieht man nach dem Versetzen den Dübel in das Loch des oberen Werkstückes in die Höhe und hält ihn so fest, bis er vergossen ist, was durch die an einer oder mehreren Seiten angebrachten sog. Nester aus Thon oder Letten erfolgt. Zur Erleichterung des Ausgießens werden auf dem oberen Lager des unteren Werkstückes Gußrinnen eingearbeitet, die in der Nähe der Kante beginnen und mit etwas Gefälle nach dem Dübelloch geführt sind.

Ueber die Verbindungsstücke und die zum Ausgießen zu verwendenden Stoffe vergleiche man das im vorhergehenden Bande (Art. 104 u. ff., S. 82 u. ff. [2. Aufl.: S. 85]) dieses »Handbuches« Gesagte.

17.|Ausbesserungen.

Trotz aller Vorsicht werden beim Versetzen oder schon vorher Kanten und Ecken von den bearbeiteten Quadern und Werkstücken abgestoßen; auch bei der Bearbeitung durch den Steinhauer ergeben sich öfters derartige Beschädigungen. Die Arbeiter suchen dieselben in der Regel zu verheimlichen und die abgesprungenen Stücke mit in Spiritus aufgelöstem Schellack anzukitten. Diese Ausbesserungen haben aber keine lange Dauer. Ist es daher der Bauleitung nicht möglich, derartige Werkstücke zurückzuweisen oder wieder zu beseitigen, so ist eine Ausbesserung durch

. Siehe auch: König, G. Einige praktische Winke beim Versetzen der Hausteine. Haarmann's Zeitschr. f. Bauhdw. 1877, S. 31.

einzusetzende sog. Führungen oder Vierungen vorzuziehen. Diese Führungen sind so anzubringen, daß sie möglichst wenig sichtbar und nicht bloß durch den Kitt festgehalten werden. Deshalb muß der Führungsstein von derselben Art und Farbe des Werkstückes sein; die Fugen müssen an geschickte Stellen gelegt und das Stück mit Schwalbenschwanz oder mit Zapfen eingesetzt werden. Das Einkitten erfolgt mit einer Auflösung von Schellack in Spiritus, wobei es gut ist, den Stein vorher anzuwärmen, oder mit Steinkitt oder mit Portlandcement.

Kleine Ausbesserungen an Flächen und Kanten werden in der Regel mit Portlandcement gemacht, dem man die Farbe des Steines durch Zusetzen von Staub derselben Steinart gibt. Auch Steinkitt wird zu demselben Zwecke verwendet. Leider werden die fehlerhaften Stellen durch derartige Ausbesserungen oft nach Verlauf einiger Zeit erst recht bemerklich, also das Gegenteil von dem erreicht, was man beabsichtigte.

Bei der Ausführung der Gebäude ist es nicht zu verhindern, daß aus höheren18.|Schutz|der Hausteine|nach dem|Versetzen. Gerüststockwerken Werkzeuge oder Steinstücke infolge von Zufällen oder Nachlässigkeit herabstürzen und die schon versetzten Hausteine gefährden. Vorspringende Teile oder wagrechte Flächen (z. B. Fenstersohlbänke) sind daher durch eine Abdeckung mit Brettern oder in Lehm verlegten Backsteinen zu schützen oder unter Umständen wohl auch ganz in eine Bretterverkleidung einzuschließen. Auch die lotrechten Wandflächen sind schwer entfernbaren Verunreinigungen durch Kalk- oder Cementmörtel ausgesetzt. Gegen diese sucht man sich häufig durch einen Anstrich der Steinflächen mit Lehmwasser zu sichern. Dieser dünne Lehmüberzug verhindert das feste Anhaften und die ätzenden Wirkungen des angespritzten Mörtels; auch kann derselbe nach der Fertigstellung der Fassaden gewöhnlich leicht durch Abwaschen beseitigt werden. Man hat jedoch beobachtet, daß manchmal die Farbe der Steine dauernd durch den Lehm verändert wird.

Trotz der eben besprochenen Schutzmaßregeln werden die Steinflächen nach19.|Reinigung|der|Haustein-|arbeiten. ihrer Fertigstellung einer Reinigung bedürfen und von Flecken verschiedener Art befreit werden müssen.

Die allgemeine Reinigung erfolgt bei Sandsteinbauten durch Abschleifen mit feinkörnigen Sandsteinstücken oder durch Abwaschen mit Wasser und scharfen Bürsten. Diese letztere Maßregel empfiehlt sich in rußigen Städten zur jährlichen Wiederholung. Das Abspülen der Fassaden mit dem Strahle einer Feuerspritze genügt nicht.

Kalkflecke werden durch mehrmaliges Abspülen mit verdünnter Salzsäure (1kg Salzsäure auf 9kg Wasser) und rasches Nachwaschen mit Sodalösung beseitigt. Das Abwaschen ganzer Sandsteinfassaden mit verdünnter Salzsäure empfiehlt sich nicht, weil mancher Sandstein durch die Säure angegriffen wird, was sich durch einen braunen Ueberzug oder Beschlag später bemerklich macht. Auch durch sofortiges Nachwaschen mit Sodalösung wird diese Gefahr nicht ganz ausgeschlossen. Bei Kalk- oder kalkhaltigen Steinen darf selbstverständlich Säure zur Reinigung nicht benutzt werden.

Fettflecke lassen sich durch Auflegen von Fließpapier und geschabter Kreide oder Speckstein und Darüberfahren mit heißen Eisenstücken (Plättstahl u. dergl.) entfernen. Gleiche Dienste leistet Abspülen mit Benzin oder Petroleum, welches dann durch gelinde Wärme (nicht über 35 Grad) zum rascheren Verdunsten

Siehe: Baugwksztg. 1884, S. 340.

gebracht wird. Auch oberflächliche Verseifung (Kali- oder Natronbehandlung) ist von Nutzen.

Die Reinigung von Kalkstein und Marmor bewirkt man durch Abwaschen mit Wasser und Seife. Stärker wirkt eine Mischung aus Kalkmilch und Seifensiederlauge.

Zur Reinigung der Pariser Hausteinfassaden hat de Liebhaber ein Verfahren erfunden, das wesentlich billiger, als das gewöhnliche Abwaschen sein soll. Nach demselben werden die Steine durch Auftragen eines Gemisches von Soda und gelöschtem Kalk in Pulverform mit Chlorcalcium oder Eisenchlorid vorbereitet und dann mit einer Mischung von Salzsäure und Schwefelsäure behandelt. Der Stein soll dabei nur auf eine geringe Tiefe angegriffen werden.

Es empfiehlt sich, hier auch die Mittel anzugeben, die zur Beseitigung von altem Oelfarbenanstrich auf Stein benutzt werden. Dazu genügt meist ein mehrmaliger reichlicher Anstrich mit warmer Lauge. Das Ablösen erfolgt schon nach einigen Stunden. In Vertiefungen ist mit dem Stemmeisen oder Spitzmeißel nachzuhelfen.

Zu demselben Zwecke wird auch die Anwendung einer Lauge empfohlen, die aus 2 Teilen Holzasche, 6 Teilen Salpeter und 6 Teilen Alaun in der Weise bereitet wird, daß man diese Stoffe mit Wasser überschüttet, bei gelindem Feuer zum Sieden bringt und dann ein Stückchen Seife hinzusetzt. Die Farbenflecke werden mit der geklärten Lauge wiederholt mit einem Schwamm bestrichen und dann mit Wasser abgewaschen.

20.|Dichten|der|Quaderfugen.

Um die Mauern, welche den Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, vor dem Eindringen der Feuchtigkeit durch die Fugen zu schützen, ist es zweckmäßig, die letzteren mit einem geeigneten Dichtungsmörtel zu verstreichen, wenn nicht mit ganz vollen Fugen gemauert worden war. Insbesondere ist dies bei allen Abdeckungen notwendig. Das Ausfugen erfolgt in der Regel vor dem Abrüsten der Mauern. Waren die Quader in Mörtel versetzt, so kratzt man denselben aus den Fugen bis auf etwa 3cm Tiefe heraus, beseitigt den Staub durch Auskehren und Ausspülen und streicht dann den Fugenmörtel, der bei geringeren Arbeiten aus hydraulischem Kalk oder Cement hergestellt wird, mit einer kleinen Kelle ein. Mit dem Fug- oder Fummeleisen wird derselbe dann so lange bearbeitet, bis er poliert erscheint. Beim Ausfugen von Mauerwerk aus weichen Steinen mit Cement ist Vorsicht insofern nötig, als durch das rasche Erhärten des Cementes über die Härte der Steine hinaus bei weiterem Setzen des Mauerwerkes die Kanten abgedrückt werden können (vergl. Art. 16, S. 28). Hier muß noch die Bemerkung Platz finden, daß, wenn die Quader in Mörtel verlegt werden, es für die Verfestigung desselben von Vorteil ist, die Fugen nicht zu dünn zu machen.

Bei besseren Arbeiten verwendet man zum Ausfugen einen Steinkitt. Für Mauerwerk, welches dem Witterungswechsel ausgesetzt ist, wird folgende Zusammensetzung nach Gewichtsteilen angegeben: 51/4 Teile Mehlkalk, 51/4 Teile Ziegelmehl, 1/4 Teil Glaspulver und 2 Teile Leinölfirnis; für Mauerwerk, welches beständig unter Wasser ist, dagegen: 5 Teile Kalk, 21/2 Teile Ziegelmehl, 1/2 Teil Hammerschlag, 1/4 Teil Glaspulver und 2 Teile Leinölfirnis.

Kalk und Ziegelmehl müssen so trocken als möglich sein. Von dem Oele, welches man vorher noch zu kochen pflegt, nimmt man anfänglich nur so viel, daß die Masse beim Schlagen oder Stampfen nicht

Nach: Romberg's Zeitschr. f. prakt. Bauk. 1880, S. 14.

Siehe: La semaine des constr. 1885–86, S. 210 — Centralbl. d. Bauverw. 1885, S. 340 — Wochbl. f. Baukde. 1885, S. 507.

Schmidt reinigte auf diese Weise die Kanzel des Stephans-Doms in Wien. (Nach der in Fußnote 36 angegebenen Quelle.)

Siehe: Baugwksztg. 1883, S. 636.

Siehe: Schmidt, F. X. Die Chemie der Baugewerbe. Stuttgart 1878. S. 162 — wo auch noch andere Kitte für Steinwerk mitgeteilt sind.

stäubt. Ein Mann kann in einem Tage höchstens 5kg schlagen, und zwar auf folgende Weise. Die vorher in einem Mörser gestoßene Masse wird gesiebt, von neuem in einen Mörser gethan, sodann 3/4 des Oeles hinzugethan und alles zu einem steifen Teig verarbeitet. Nachdem das letzte Viertel Oel zugesetzt worden ist, wird die Masse aus dem Mörser gekratzt, auf eine Steinplatte gelegt und mit einem besonderen, etwa 10kg schweren Eisen oder einer gewöhnlichen Brechstange einen Tag lang geschlagen, unter öfterem Wenden und Zusammenlegen des breit geschlagenen Kuchens. Bei starkem Verbrauch des Kittes kann man bis zu 12,5kg zusammen herstellen; doch sollte man davon nicht mehr machen, als in 2 bis 3 Tagen verwendet werden kann. Auf 8 bis 12 Tage kann man den Kitt durch Einschlagen in feuchtes Papier und Aufbewahren an einem kühlen Orte, ohne daß er eine Rinde bekommt, erhalten.

Vor dem Verkitten müssen die Fugen vollkommen trocken und staubfrei sein und mit Oel einigemal ausgestrichen werden. Der Kitt wird mit hölzernen oder eisernen Spateln mit Gewalt so tief als möglich eingepreßt. Entstehen in den ersten Tagen nach diesem Einstreichen Fig. 62 kleine Risse, so müssen diese mit Oel bestrichen und mit dem Spatel wieder zugedrückt werden. Gewöhnlich ist der Kitt nach 8 Tagen trocken und nach Jahresfrist steinhart. Man kann dem Kitt durch Zusatz von etwas Schwarz oder Bolus eine graue oder rötliche Farbe geben.

Als Fugenkitt benutzt man mit Vorteil auch hydraulischen Kalk mit Zusatz von Wasserglas. Der aus beiden Stoffen gemengte Brei darf nur in kleinen Mengen angefertigt und muß rasch verbraucht werden.

Beiläufig mag hier noch eine Schutzmaßregel erwähnt werden, die im Mittelalter an einigen Bauwerken des Elsaß Anwendung fand, unter anderen an den dem Wetter besonders ausgesetzten Strebepfeilern des Querschiffes des Münsters zu Straßburg. Wie Fig. 62 zeigt, sind um die Stoßfugen herum kleine Rinnen in die Quaderhäupter eingearbeitet, um das an der Mauer herunterlaufende Wasser an dem Eindringen in dieselben zu verhindern.

Im Bauwesen wird das Dichten der Fugen nicht nur notwendig, um das Regenwasser von denselben fern zu halten, sondern es wird auch zu vielen anderen Zwecken erforderlich. So um die Erdfeuchtigkeit abzuhalten, worüber in Kap. 12 die Rede sein wird, ferner bei Herstellung von wasserdichten Behältern oder bei Ableitung von Wasser oder anderen Flüssigkeiten. Bei diesen Arbeiten wird es sich, abgesehen von anderen Maßregeln, die hier nicht weiter zu erörtern Fig. 63 1/40 w. Gr. sind, darum handeln, die Fugen entweder in ihrer ganzen Ausdehnung nur mit geeignetem Mörtel (Portlandcement, Asphalt auszufüllen, oder in Verbindung damit, oder auch diese allein, eine der im vorhergehenden Bande (Abt. I, Abschn. 1, Kap. 3, unter b) dieses »Handbuches« besprochenen Anordnungen des Fugenschnittes, wie Ueberfalzungen, Mörtelnuten u. s. w. zu treffen.

Als Beispiele für Ueberfalzungen diene die in Fig. 63 dargestellte englische Konstruktion eines Regenfallrohres von Stein.

Ist das Dichten der Fugen für die Erhaltung der Mauerwerke,21.|Schutz|der Hausteine|gegen|Verwittern. namentlich an den der Witterung ausgesetzten Stellen, von Wichtigkeit, so ist es nicht minder die Beschaffenheit der Steine selbst. Die Frage, welche der beiden Steinarten, die hauptsächlich zum Bauen Verwendung finden, Sandstein oder Kalkstein, in Bezug

Nach: Menzel, C. A. Der Steinbau. 8. Aufl. Leipzig 1882. S. 141.

Nach: Viollet-le-Duc, a. a. O., Bd. 6, S. 146.

Die Beschreibung der Herstellung eines Silo (unterirdischen Getreidebehälters) mit Asphaltmörtel findet sich in: Malo, L. Guide pratique pour la fabrication et l'application de l'asphalte et des bitumes. Paris 1866. S. 93.

auf Dauerhaftigkeit den Vorzug verdienen, läßt sich in dieser Allgemeinheit nicht entscheiden, weil beide in den verschiedensten Graden der Güte vorkommen, sowohl in den beständigsten, als auch geringsten. Die Auswahl wird bei gleichem Preise sich nach den Eigenschaften der besonderen Steinsorte zu richten haben. Günstiger zeigt sich der Sandstein häufig in Bezug auf Farbebeständigkeit. Während derselbe öfters im Laufe der Zeit eine schönere Farbe erhält, wie z. B. der rheinische Buntsandstein, ist bei vielen Kalksteinen das Umgekehrte der Fall. Die Farbeveränderung geht dabei oft rasch vor sich. Der Pariser Kalkstein erhält bald einen grauen, stumpfen Farbton; vieler Jurakalk wird schwärzlich, namentlich an vorspringenden Teilen, durch Flechtenansatz. Allerdings gibt es auch glänzende Beispiele für das Gegenteil, so am römischen Kalktuff (Travertin), der einen schönen, goldbraunen Ton bekommt.

Auf die Dauer der Hausteine scheint auch die Art der Bearbeitung von Einfluß zu sein. Bekannt ist, daß das Polieren als eines der besten Erhaltungsmittel wirkt. Aber auch schon eine glatte Bearbeitung muß förderlich für die Dauer sein, da an glatten Flächen weniger Gelegenheit zum Festhalten der Feuchtigkeit geboten wird und die Verdunstung der letzteren gleichmäßig an ihnen erfolgen kann. Auch Staub und Ruß, die in ihren Ansammlungen Behälter für die Feuchtigkeit bilden, können sich an glatten Flächen weniger gut festsetzen, als an rauhen und mit vielen Gliederungen versehenen. Für rußige Städte wird sich aus demselben Grunde für die längere Erhaltung eines sauberen Ansehens und der ursprünglichen Farbe eine glatte Bearbeitung der Quader empfehlen.

Es scheint auch, als wenn die feineren Formbildungen infolge der zerstörenden Einwirkung der Steinhauerwerkzeuge gegen Frostschäden empfindlicher seien, als die kräftigen Gliederungen. Nachgewiesen ist die Schädigung der Frostbeständigkeit der weicheren Steine durch Bearbeitung mit schweren Werkzeugen, so z. B. von Sandsteinen durch das Stocken.

Ein Umstand, der auf die dauernde Erhaltung mancher Sandsteine von Einfluß ist, verdient hier noch Erwähnung. Die verdunstende Bruchfeuchtigkeit scheidet kittartige Bestandteile aus, die auf der Oberfläche eine feste Kruste bilden, welche die Witterungsbeständigkeit wesentlich fördert. Einmal beseitigt, erzeugt sich dieser schützende Ueberzug niemals wieder. Es ist deshalb zweckmäßig, die Werkstücke nicht lange unbearbeitet liegen zu lassen und nur fertig zu versetzen oder, wenn dies nicht möglich ist, die Nacharbeiten bald nach dem Versetzen auszuführen.

Wegen der Ursachen der Verwitterung und der Mittel zur Dauerhaftmachung der Hausteine muß auf das in Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 8, S. 62 u. Art. 43, S. 105) dieses »Handbuches« Gesagte verwiesen werden. Zur Ergänzung sei hier noch hinzugefügt, daß neuerer Zeit für Sandsteine das saure holzessigsaure Eisenoxydul und für erdige oder poröse Kalksteine die Fluorsilikate der Erd- und Schwermetalle benutzt werden.

Aufmerksam machen wir hier auch auf die wichtigen Untersuchungen Tetmajer's über die Beständigkeitsverhältnisse der schweizerischen Bausteine, welche sich besonders auf Sandsteine und oolithische erdige Kalksteine erstreckten. Die Ver-

Siehe: Zeitschr. f. Bauw. 1887, S. 479.

Siehe: Deutsche Bauz. 1884, S. 146.

D. R.-P. Nr. 27_803 für Faure & Keßler in Clermont-Ferrand. — Siehe auch: Deutsche Bauz. 1884, S. 470 ferner: La semaine des constr. 1884–85, S. 184.

Mittheilungen der Anstalt zur Prüfung von Baumaterialien am eidgen. Polytechnikum in Zürich. Zürich 1884. Heft 1, S. 30 u. ff.

witterungserscheinungen lassen sich nach Tetmajer auf die Wirkung der Krystallisation des kapillar festgehaltenen Wassers, der Porenfeuchtigkeit, zurückführen.

An Stellen eines und desselben Steines, wo das kapillar festgehaltene Wasser der Porenräume durch Mangel an Zugluft und unmittelbarer Einwirkung der Sonnenstrahlen nicht genügend stark verdunsten kann, bezw. durch Nachsickern sich erneuert, entsteht eine Lockerung des stofflichen Gefüges, eine Verminderung der Kohäsion durch Ausdehnung, hauptsächlich aber durch Erweichen des Kittstoffes (der Sandsteine) oder der Körpermasse selbst (der oolithischen, erdigen Kalksteine). Trifft den durchfeuchteten Stein eine Frostwirkung, so werden an jenen Stellen desselben, wo die Porenfeuchtigkeit der Oberfläche zunächst sitzt, von außen nach innen fortschreitend kleine Körperteilchen abgelöst, so oft die Ausdehnungskraft des Eises größer ist, als die Zugfestigkeit des erweichten Steines. Bezeichnende Beispiele für diesen Vorgang sind die häufig beobachtete Erscheinung, daß Balkonplatten und Hängeplatten stark ausladender Gesimse an ihrer Unterseite zuerst verwittern, ferner die Wahrnehmung, daß die Deckplatten von Stützmauern gewöhnlich an den unteren Plattenflächen zwischen Wassernase und Auflagerfläche, am häufigsten aber zu beiden Seiten der Stoßfugen, Schaden leiden, endlich die Zerstörungen, welche an geschützt liegenden Gliedern von Gesimsen oder an solchen Teilen derselben auftreten, an denen der Wasserablauf gehemmt ist u. a. m.

Besonders sind es also die geschützt liegenden Teile der Hausteine, welche infolge von Mangel an Luftzug und Sonne nicht austrocknen können, die zuerst der Verwitterung anheim fallen. Beispiele dafür, daß Steine, die infolge öfterer Wasserzuführung nicht austrocknen, auch zunächst zerstört werden, bieten Durchbinder von nicht gut entwässerten Stützmauern, und Sockelgesimsteile, die unter den rinnenförmigen Stoßfugen von Spiegelquadern sich befinden.

Aus den mitgeteilten Beobachtungen geht hervor, daß man zur dauernden Erhaltung der Quaderarbeiten anhaltende Feuchtigkeitsquellen von denselben fern halten und die atmosphärischen Niederschläge rasch abführen muß. Auf das letztere ist namentlich bei den gotischen Profilen Rücksicht genommen; doch auch bei den antikisierenden Profilen läßt sich durch zweckmäßige Gestaltung derselben, namentlich der Wassernasen, vieles erzielen. Das erstere ist bei wagrechten oder wenig geneigten Flächen nur durch Fugendichtung und Abdeckung mit Metall oder anderen geeigneten Stoffen zu erreichen. Selbstverständlich muß auch die Auswahl der Steinarten eine vorsichtige sein. An gefährdeten Stellen dürfen nur als witterungsbeständig bekannte Steine Verwendung finden. So können z. B. die meisten Sand- und Kalksteine nicht für Bauteile als geeignet betrachtet werden, welche in Berührung mit der Bodenoberfläche treten. Sind nicht ganz sichere Steinsorten zu benutzen, so müssen diese durch geeignete Anstriche oder Tränkungen mit wirksamen Schutzmitteln dauerhafter gemacht werden.

Daß man in der Verwendung von wetterfesten Steinsorten aber auch vorsichtig sein muß, lehren die Beobachtungen von Viollet-le-Duc, die übrigens mit denen Tetmajer's recht gut übereinstimmen. Derselbe teilt mit, daß Fig. 64 Mauerabdeckungen oder Dachrinnen von hartem, wetterfestem Stein über weicherem, porigem Material, das an sich sehr gut witterungsbeständig ist, wesentlich die Schuld an der raschen Zerstörung des letzteren tragen, und zwar dadurch, daß die durch die Abdeckung sickernde Feuchtigkeit sich dem darunter befindlichen Steine mitteilt, aus diesem nicht verdunsten kann und daher von innen nach außen zu fortschreitende Zersetzungen herbeiführt. Viollet-le-Duc em-

Überer den Schutz der Wände gegen Feuchtigkeit ist in Kap. 12 Ausführlicheres zu finden.

Siehe hierüber Teil I, Bd. 1, erste Hälfte, Art. 43, S. 105 (2. Aufl.: Art. 54, S. 114) dieses »Handbuches«. — Ueber die Eignung von »Testalin« für diesen Zweck siehe: Baugwksztg. 1896, S. 833 — und: Haarmann's Zeitschr. f. Bauhdw. 1897, S. 117.

Entretiens sur l'architecture. Bd. 2. Paris 1872. S. 25 u. ff.

pfiehlt an Stelle solcher steinerner Abdeckungen die Verwendung von Metall und bei steinernen Dachrinnen trennende, aber gelüftete Höhlungen unter denselben. Fig. 64 zeigt eine derartige Anordnung.

Außer der Feuchtigkeit und der mit dieser zusammenhängenden Ausdehnung des gefrierenden Wassers in den Steinen ist eine der wirksamsten Verwitterungsursachen der rasche und häufige Wechsel von Wärme und Kälte. Durch die Wärme werden die Steine ausgedehnt, durch die Kälte wieder zusammengezogen, so daß hierdurch allmählig eine Lockerung des Gefüges eintreten muß. Hierdurch erklärt sich auch die oft beobachtete Thatsache, daß an den Sonnenseiten, namentlich von reich verzierten Gebäuden, an welchen doch das Auftrocknen der Feuchtigkeit rascher vor sich geht, als an den Nordseiten, die Verwitterung rascher eintritt, als an letzteren. Schutzmittel hiergegen gibt es nicht; doch liegt in dieser Erfahrung die Anregung, auch an diesen, nach vielfacher Annahme weniger gefährdeten Gebäudeseiten der Auswahl der Steinsorten die größte Sorgfalt zu schenken.

22.|Wertschätzung|des|Hausteinbaues.

Im vorhergehenden sind schon die Vorzüge und Nachteile des Quaderbaues mit zur Erörterung gekommen, so daß dieselben nur noch kurz zusammengefaßt zu werden brauchen.

Als Hauptvorteile desselben sind zu bezeichnen, daß mit ihm die monumentalsten Wirkungen, die festesten, standsichersten und, bei geeigneter Auswahl des Materials und geschickten Anordnungen, auch sehr dauerhafte Bauwerke zu erzielen sind.

Als Nachteile treten auf: bei vollen Quadermauern für Wohngebäude das Durchschlagen der Feuchtigkeit, bei gemischten Mauerwerken die große Sorgfalt, die auf die Verbindung der verschiedenen Steingattungen zu verwenden ist. Als Hauptnachteil des Hausteinbaues möchte wohl aber dessen Kostspieligkeit bezeichnet werden, die ihn im allgemeinen nur für monumentale und aufwändige Bauten in voller Ausdehnung als zulässig erscheinen läßt. Dies kann man dagegen nicht von dem mit Haustein gemischten Mauerwerk sagen, namentlich nicht von der Bauweise, bei welcher die sog. Strukturteile von Haustein, die Flächen von Backsteinen oder Bruchsteinen mit oder ohne einen Putzüberzug hergestellt werden und die zu den Quaderfachwerken im weiteren Sinne zu rechnen ist. Es spricht für die gesundere Richtung unserer heutigen Architektur, daß man immer mehr von jenem Scheinwesen zurückkommt, welches die für die Ausführung in Stein geschaffenen Formen in allen möglichen Ersatzmitteln nachahmt. Der Mehraufwand für Steinausführung ist oft nicht sehr groß, ja manchmal kaum vorhanden und lohnt sich stets durch die größere Dauer und die geringeren Unterhaltungskosten.

 2. <spacing>Kapitel.</spacing> <line no="38" page="34"/> <fontsize change="+1">Mauern aus Backsteinen und anderen künstlichen Steinen.</fontsize> <line no="39" page="34"/> (Backsteinrohbau.)

a) Mauern aus Backsteinen.

23.|Allgemeines.

Die Backsteine kennzeichnen sich den Quadern gegenüber, abgesehen vom Stoff, durch ihre geringe Größe und durch die fabrikmäßig hergestellte regelmäßige Form,

Beachtenswerte Mitteilungen über das Verhalten der Bausteine gegen Verwitterung und deren Konservierung finden sich ferner in: Wochbl. f. Baukde. 1885, S. 443; 1887, S. 419. — American architect, Bd. 18, S. 19, 113. — Centralbl. d. Bauverw. 1885, S. 362; 1887, S. 371; 1888, S. 491. — Deutsche Bauz. 1887, S. 503.

deren Maße in ganz bestimmten, aus der Möglichkeit der Herstellung regelrechter Verbände abgeleiteten Verhältnissen stehen. Aus diesen Eigenschaften ergibt sich eine große Bequemlichkeit für die Herstellung der Mauerwerke, die nur in geringem Grade durch das Gebundensein an bestimmte Mauerstärken (siehe den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, Art. 22, S. 21) beschränkt wird. Es kann deshalb nicht in Erstaunen setzen, wenn man findet, daß der Backstein in so ausgedehntem Maße selbst in Gegenden zur Anwendung gelangt, wo gute natürliche Steine in Ueberfluß vorhanden sind. Diese Bevorzugung wird allerdings, außer durch die Bequemlichkeit in der Verwendung, noch durch andere gute Eigenschaften der Backsteine gerechtfertigt.

Wie schon im vorhergehenden Kapitel ausgeführt wurde, benutzt man in den weitaus meisten Fällen das Hausteinmaterial nur als äußere Verkleidung der im Inneren aus anderem Material hergestellten Mauern. Ganz besonders eignet sich nun der Backstein zu diesen Hintermauerungen; er wird aus dieser Rolle von den Bruchsteinen nur da verdrängt, wo diese billigere Ausführung ergeben, als jene. Doch auch zur unverhüllten äußeren Erscheinung gelangt der Backstein als Stoff des Mauerwerkes, insbesondere da, wo geeigneter natürlicher Stein für diesen Zweck fehlt oder sich teuerer als jener stellt. Im letzteren Falle ergibt sich häufig eine Verbindung in der Weise, daß die sog. Strukturteile (Sockel, Gesimse, Ecken, Umrahmungen) aus Haustein, die Flächen dagegen aus Backsteinen hergestellt werden (vergl. den vorhergehenden Artikel). Im ersteren Falle werden auch zu den Strukturteilen fast oder ganz ausschließlich Backsteine oder andere Ziegelwaren verwendet, und man spricht dann gewöhnlich von Ziegelrohbau, Backsteinrohbau oder Rohziegelbau, im Gegensatze zum Hausteinbau und dem Bau aus gemischtem Material.

Die Versuche, die Bezeichnung »Backsteinrohbau« durch eine andere zu ersetzen, in welcher das anstößige »roh« nicht vorkommt, haben bisher zu einem befriedigenden Ergebnisse noch nicht geführt. Wir haben uns daher entschlossen, bei der alten eingebürgerten und allgemein verstandenen Benennung zu bleiben. Das Wörtchen »roh« ist in dieselbe nicht hineingekommen, um damit eine Kritik an den betreffenden Bauten zu üben; sondern es ist aus der üblichen Bezeichnung Rohbau, dem Gegensatz von Ausbau, für diejenigen Mauerwerke übernommen worden, die noch keinen Putzüberzug erhalten haben. Diese Hinzufügung war der Deutlichkeit wegen notwendig, weil die Backsteinmauern noch häufiger geputzt, als in ihrem Material sichtbar gelassen werden. Das Gleiche gilt für Bruchsteinmauern, während die Benennung »Hausteinbau« kein Mißverständnis aufkommen läßt. Die aus Hausteinen aufgeführten Mauerkörper nennt man oft als »in reiner Arbeit« hergestellt, deshalb würde die Annahme der zum Teile schon angewendeten Bezeichnung »Backsteinreinbau« für Mauern, deren Backsteinmaterial sichtbar bleibt, eine gewisse Berechtigung haben, wohl auch bald allgemein verständlich werden und nicht zu Mißverständnissen führen können, wie dies bei der in Vorschlag gebrachten Benennung »gefugter Backsteinbau« der Fall ist. In letzterer ist wohl ein kennzeichnendes Merkmal des Backsteinrohbaues, das Sichtbarbleiben des Fugennetzes, ausgesprochen; aber es bleibt dabei die Möglichkeit, nur an das nachträgliche Fugen zu denken, das im Gegensatz zu dem beim Mauern gleich in den Fugen fertig gestellten Mauerwerk steht. Wir haben die Einführung des Wortes »Backsteinreinbau« unterlassen, weil uns das Bedürsnis zur Beseitigung von »Rohbau« nicht dringend genug vorzuliegen schien.

Daß der Backstein im Backsteinrohbau oder überhaupt da, wo er den Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, besondere Eigenschaften haben muß, die in geschützter Lage weniger in Betracht kommen, ist klar, und in der Schwierigkeit, ihm diese Eigenschaften zu verleihen, wozu noch Schwierigkeiten ästhetischer Natur treten, liegt der Grund, warum der Backsteinrohbau im Hausteinbau einen schwer oder nicht besiegbaren Mitbewerber für bessere Bauten findet. Die fraglichen Eigenschaften werden später noch eingehend zu erörtern sein. Ueber die beim Backsteinbau zur

Siehe: Deutsche Bauz. 1889, S. 15, 35, 46, 52, 87, 109, 147.

Anwendung kommenden verschiedenen Ziegelwaren und die sonstigen keramischen Erzeugnisse finden sich Mitteilungen in Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 16 u. ff., S. 72 u. ff. u. Art. 44 u. ff., S. 106 u. ff. [2. Aufl.: Art. 35 u. ff., S. 92 u. ff. u. Art. 55 u. ff., S. 119 u. ff.]) dieses »Handbuches«. Format und Backsteinverbände wurden im vorhergehenden Bande (Abt. I, Abschn. 1: »Konstruktionselemente in Stein«) dieses »Handbuches« besprochen.

Zur Herstellung der äußeren Wandflächen verwendet man im Backsteinrohbau jetzt ziemlich allgemein besonders gut hergestellte Steine: die Verblendsteine mit glatten und möglichst gleichmäßig gefärbten Außenflächen; zur Ausführung der Hintermauerung jedoch und zu allen Mauern, die geputzt werden, die ordinären Backsteine, Hintermauerungssteine oder kurzweg Mauersteine. Diese fallen nun im Brande nicht gleichmäßig aus und werden in der Regel auch nicht nach ihrer Beschaffenheit gesondert auf die Bauten geliefert. Es ist daher zweckmäßig, das Aussuchen auf der Baustelle selbst nach drei Sorten vorzunehmen. Die scharf gebrannten Steine benutzt man zur Herstellung der Mauerkörper, welche dem Wetter oder der Feuchtigkeit ausgesetzt sind oder besonders hohe Belastungen erhalten, also zu Grundmauern, Kellermauern, Sockeln, Pfeilern etc., die mittelgebrannten zu den Umfassungen, Tragmauern, Bogen, Gewölben und Brandmauern, die schwach gebrannten zu den Scheidewänden und überall da, wo dieselben bei trockener Lage keine Belastungen erhalten.

24.|Verbindung|durch den|Mörtel.

Die Festigkeit der Backsteinmauer beruht, außer auf dem richtigen Verbande, auf der Verkittung durch den zwischen die Fugen gebrachten Mörtel. Die allgemeinen Grundsätze hierfür wurden schon im vorhergehenden Bande (Abt. I, Abschn. 1, Kap. 3) dieses »Handbuches« erörtert; hier würden dem jedoch einige Einzelheiten hinzuzufügen sein.

Ein Mauerkörper wird um so fester sein, je mehr er sich einer monolithen Masse nähert. Daher wird bei einer Quadermauer die Festigkeit verhältnismäßig mit der Größe der Quader, mit der Verminderung der Zahl der Fugen zunehmen. Je kleiner die Steine sind, um so größer ist die Zahl der Fugen, um so mehr nimmt der Zusammenhang ab. Diesen Mangel kann man durch die Verbindung mittels der Bindemittel ersetzen, woraus die Bedeutsamkeit des Mörtels für das Backsteinmauerwerk hervorgeht. Der Mörtel soll hierbei die Backsteine durch ein fest geschlossenes Fugennetz wie mit einem Maschenwerk umklammern. Er darf dabei aber nicht bloß zu einer in sich zusammenhängenden Masse erstarren, sondern er muß auch möglichst fest an den Backsteinen haften. Deshalb ist auch die Wahl des Mörtels durchaus nicht gleichgültig. Diese kann durch verschiedene Umstände beeinflußt werden.

Die für Backsteinmauerwerk häufiger zur Anwendung gelangenden Mörtel sind fetter und hydraulischer Kalkmörtel, Cementmörtel (vorzugsweise von Portlandcement), Cementkalkmörtel und Gipsmörtel. Diese Mörtelarten sind in Teil I, Band 1, erste Hälfte (Abt. I, Abschn. 1, Kap. 3) dieses »Handbuches« ausführlich behandelt worden. Der Luftkalkmörtel kann nur bei trockener Lage des Mauerwerkes benutzt werden; er braucht aber eine ausreichende Menge von Feuchtigkeit und darf diese nur langsam von sich geben, um fest zu werden. Deshalb sind die Backsteine vor dem Vermauern genügend anzunässen, und deshalb ist das künstliche Austrocknen des Mauerwerkes schädlich. Eben darauf beruht es auch, wenn dünne Backsteinmauern, welche man in der Sommerhitze aufführt, nicht fest werden. Die

porenreichen Backsteine saugen das Mörtelwasser mit dem in ihm enthaltenen Kalkhydrat auf; dieses erhärtet daselbst, unter Einwirkung der in den Poren enthaltenen kohlensäurehaltigen Luft und kohlensäurehaltigen Feuchtigkeit, und bildet so ein Bindeglied mit dem in den Fugen verbleibenden und ebenfalls fest werdenden Mörtel. Außerdem entstehen unter der chemischen Einwirkung des Kalkhydrates auf die an der Oberfläche der Backsteine vorhandene, durch das Brennen aufgeschlossene Kieselerde und Thonerde Kalksilikate, welche wesentlich zur Erhöhung der Festigkeit der Mörtelverbindung und der Dauerhaftigkeit derselben beitragen. Dieser Vorgang kann sehr lange andauern, wirkt aber fortdauernd auf Erhöhung der Festigkeit. In demselben liegt die Begründung für die innige Verbindung, welche zwischen guten Backsteinen und gutem Kalkmörtel erzielt werden kann. Durch denselben wird auch erklärlich, warum mit schon einmal gebrauchten, wenn auch gut abgeputzten Backsteinen diese innige Verbindung nicht mehr zu erreichen ist. Die Poren derselben sind schon mit kohlensaurem Kalk ausgefüllt, und die Oberflächen bieten nicht mehr die Bedingungen für die Bildung der Silikate.

Luftmörtel aus Fettkalk kann man, wie schon erwähnt, nur bei trockener Lage des Mauerwerkes verwenden. Sind dauernde Feuchtigkeitsquellen vorhanden, so sind die hydraulischen Mörtel, die Cement- und Kalk-Cement-Mörtel oder die Kalkmörtel mit hydraulischen Zuschlägen (Puzzolanmörtel) zu benutzen. Die Cement- und Puzzolanmörtel haben zur Erhaltung ihrer Festigkeit dauernd den Zutritt der Feuchtigkeit notwendig.

Gipsmörtel kann man nur im Trockenen zur Verwendung bringen. Er erhärtet sehr rasch (unter Volumvermehrung) und kann deshalb auch wie Cementmörtel zur Verwendung gelangen, wenn ein Setzen der Mauerkörper vermieden werden soll; immerhin ist diese Verwendung aber wegen der Volumvermehrung eine bedenkliche. Infolge dieses raschen Erhärtens ist der Gipsmörtel auch brauchbar, wenn Mauerwerk bei Frostwetter ausgeführt werden muß. Dabei darf aber dem Gips nur das zur Erhärtung gerade notwendige Wasser zugesetzt werden. Viel verwendungsfähiger wird scharf gebrannter Gips als Mauermörtel, wenn man ihm bis zur Hälfte seiner Menge Sand zusetzt.

Frischer Cementmörtel kann schon durch geringe Kälte zerstört werden. Auch die Kalkmörtel widerstehen dem raschen Wechsel von Frost und Tauwetter nicht. Weniger nachteilig wirkt eine anhaltende mäßige Kälte, besonders bei verfüllten Grundmauern. Man will sogar beobachtet haben, daß Mörtel, der bei andauernder Kälte seine Feuchtigkeit verloren hat, besonders fest geworden ist. Um bei Frostwetter mit Kalkmörtel sicher mauern zu können, soll man ungelöschten Kalk nur in geringen Mengen zu Mörtel bereiten, denselben möglichst steif herstellen, die Ziegel und den Sand nur trocken und angewärmt verwenden und das Mauerwerk vor der Einwirkung von Feuchtigkeit oder Schnee schützen. Die Durchführung dieser Maßregeln dürfte für gewöhnlich nur im kleinen Maßstabe möglich sein. Cementmörtel wird durch Zusatz von Kochsalz oder Soda weniger empfindlich gegen Kälte; auch Verwendung von warmem Wasser zum Anmachen ist vorteilhaft.

Das Legen der Backsteine im richtigen Verbande und das Verbinden derselben

25.|Das Mauern.

Siehe: Ziurek, O. A. Ueber Mörtel in baupolizeilicher, technischer und chemischer Beziehung. Zeitschr. f. Bauw. 1861, S. 41.

Ueber das Mauern bei Frostwetter vergl.: Deutsche Bauz. 1880, S. 74; 1886, S. 501, 520, 536; 1887, S. 148; 1888, S. 112, 184, 203. — Baugwksztg. 1885, S. 35; 1886, S. 860, 880; 1897, S. 97. — Gesundh.-Ing. 1893, S. 357. — Deutsches Baugwksbl. 1894, S. 517. — Building news, Bd. 54, S. 67. — Nouv. annales de la constr. 1887, S. 148.

durch den Mörtel nennt man das Mauern. Da das Gelingen der Mörtelverbindung schnelles Mauern voraussetzt, so ist die Güte des Ziegelmauerwerkes wesentlich von der Geschicklichkeit der betreffenden Maurer abhängig. Man findet daher in den Gegenden des vorherrschenden Backsteinbaues, wegen der größeren Uebung, besseres und dabei mit geringerem Zeitaufwand hergestelltes Mauerwerk, als da, wo der Backstein mit den natürlichen Steinen in Wettbewerb steht. Blockverband und namentlich Kreuzverband erfordern mehr Aufmerksamkeit, als der Binderverband. Der letztere empfiehlt sich deshalb dann, wenn man nur weniger geübte Maurer an die Arbeit stellen kann, besonders für 1 Stein starke Mauern.

26.|Hohlmauern.

Im vorhergehenden Bande (Art. 56, S. 51 [2. Aufl.: S. 52]) dieses »Handbuches« wurden als beabsichtigte Zwecke bei Ausführung von Hohlmauern die Herstellung isolierender Luftschichten und Materialverminderung angegeben. Namentlich das erstere ist häufig der Grund zur Wahl dieser Anordnungen. Die in den Mauern enthaltenen ruhenden Luftschichten sollen die umschlossenen Räume dem Einfluß von außerhalb stattfindenden Wärmeänderungen entziehen oder die Ueberleitung des Schalles von einem Raume in einen benachbarten verhindern. Außerdem verwendet man Hohlmauern oft als Umfassungsmauern von Gebäuden, um das Durchschlagen von Feuchtigkeit zu verhüten. Das letztere ist sehr schwierig zu erreichen und erfordert ganz besondere Vorsichtsmaßregeln. Man hat daher vor der Wahl der Konstruktion sich den hauptsächlich vorliegenden Zweck klar zu machen. Gewöhnlich liegt für Umfassungsmauern das Bedürfnis vor, das Durchschlagen von Feuchtigkeit zu verhindern. Erreicht man diese Absicht, so kann man bis zu einem gewissen Grade auch mit die Sicherung vor dem Eindringen der Kälte erzielen, wogegen eine warm haltende Mauer nicht immer gleichzeitig auch als eine trocken haltende konstruiert zu sein braucht, da hierfür besondere Schutzvorkehrungen an der Außenseite angebracht werden können. Wir werden uns daher nur kurz mit den Vorkehrungen bei Hohlmauern zu beschäftigen haben, die ein Trockenhalten bezwecken, und zwar gegen Schlagregen, der bekanntlich besonders die sog. Wetterseiten der Gebäude trifft. Die Schutzmaßregeln gegen Feuchtigkeiten aller Art werden in Kap. 12 besprochen werden, wo auch auf die Hohlmauern zurückzukommen sein wird.

Vorbedingung für das Trockenhalten ist die Wahl eines Ziegelmaterials für den äußeren Teil der Mauer, welches selbst genügend undurchdringlich ist. Es darf also nur wenig porenhaltig sein und muß eine angesinterte Oberfläche haben, was beides durch scharfen Brand erreicht wird. Ebenso muß aber auch der Fugenmörtel wasserdicht sein, weshalb sich für diesen Zweck ein guter hydraulischer Mörtel empfiehlt. Da nun zweckentsprechende Materialien nicht immer in ausreichender Güte zur Verfügung stehen, die Ausführung oft mangelhaft erfolgt und die Erfahrung gezeigt hat, daß schwache Mauern von ganz gutem Material doch gegen einen kräftigen Schlagregen nicht genügen, so muß weiter gefordert werden, daß Feuchtigkeit, welche durch den äußeren Teil der Mauer gedrungen ist, nicht auf die innere Wand übergeleitet werde. Deshalb sollte die Luftschicht durch die ganze Länge und Höhe der Wand ununterbrochen durchgeführt werden. Die Rücksicht auf Standfestigkeit der Mauer erfordert nun aber wenigstens eine Verbindung beider

Ueber die Art des Mauerns selbst und die dabei zu beachtenden Regeln vergl. die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 25, S. 38).

Die Erschwerung des Wärmedurchganges durch Hohlmauern aus Backsteinen ist übrigens nicht sehr erheblich, wie in Teil III, Band 4 (Art. 62, S. 54 [2. Aufl.: Art. 112, S. 107]) dieses »Handbuches« nachgewiesen wird. — Vergl. auch: Deutsche Bauz. 1897, S. 619.

Es ist jedoch sehr fraglich, ob diese Absicht erreicht wird, da die Luft die Schallwellen sehr leicht fortleitet.

Hälften durch eine Anzahl von Bindern oder Klammern. Diese dürfen daher selbst nicht zu Feuchtigkeitsleitern werden; sie müssen also ebenfalls von dichtem Material sein oder besonders geschützt werden. Sie sollten aber auch eine Form erhalten, die ein Ablagern des beim Mauern herabfallenden Mörtels unschädlich macht oder verhindert. Dieser herabgefallene Mörtel ist nämlich häufig die nicht immer erkannte Ursache der Ueberleitung der Feuchtigkeit. Besondere Sorgfalt ist auf die Konstruktion der Laibungen der Oeffnungen zu verwenden, da an diesen Stellen zumeist volle Mauerkörper ohne Hohlräume gebildet werden müssen.

Sehr verschieden sind die Ansichten über die dem äußeren Mauerteile zu gebende Dicke. Vielfach wird verlangt, denselben immer mindestens 1 Stein stark zu machen, so daß bei der vielfach verwendeten Gesamtmauerstärke von 11/2 Stein für den inneren Teil nur 1/2 Stein übrig bleibt. Dies ist für Wände, welche zugleich als Tragmauern von Balkenlagen zu dienen haben, zu wenig, namentlich wenn, wie dies aus angegebenen Gründen verlangt werden muß, der Hohlraum in der ganzen Höhe der Frontmauern durchlaufen soll, also eine Anzahl von durchbindenden Schichten unter der Balkengleiche vermieden werden müssen. Andererseits wird angeführt, daß eine 1/2 Stein starke Wand gewöhnlich sorgfältiger gemauert werde, als eine 1 Stein starke, und daher ebenso viel Wert für die Trockenhaltung besitze, als letztere. Für Hohlmauern, welche Gebälke zu tragen haben, wird es sich daher empfehlen, den inneren Teil 1 Stein stark zu machen, wenn dadurch auch für den äußeren Teil nur 1/2 Stein übrig bleibt. Bei dickeren Mauern ist es aber zweifellos richtiger, den äußeren Teil stärker als 1/2 Stein zu halten; denn es ist zu beachten, daß diese geringere Dicke bei einer Höhe von mehreren Stockwerken ebenfalls zu Bedenken in Bezug auf Standsicherheit Veranlassung gibt und außerdem der architektonischen Ausbildung der Fassaden Schwierigkeiten bereitet. Eine 1/2 Stein starke Mauer kann auch gegen Durchschlagen der Nässe ohne besondere Schutzvorkehrungen keine Sicherheit bieten. Erwähnung finde hier noch der Einwand gegen stärkere Außenmauern, daß diese mehr Feuchtigkeit in sich aufspeichern, als 1/2 Stein starke. Sicher ist aber auch, daß eine gut ausgeführte starke Mauer weniger Feuchtigkeit bis zur isolierenden Luftschicht dringen lassen wird, als eine schwache. Für nicht Balken tragende Mauern empfiehlt es sich daher, den inneren Teil nur 1/2 Stein stark zu machen, wo nicht konstruktive Bedenken dagegen vorliegen. Damit ist der Vorteil verbunden, daß die isolierende Luftschicht rasch durchwärmt wird und dadurch die Warmhaltung fördert.

In der Regel wird der Hohlraum 1/4 Steinlänge (6 bis 7cm) breit gehalten. Dieser Zwischenraum ist ungenügend, wenn der äußere Wandteil Feuchtigkeit durchläßt. Die Luft in demselben wird bald mit Feuchtigkeit gesättigt werden und diese der inneren Wandhälfte mitteilen. Die eingeschlossene feuchte Luft wird außerdem dumpfig, was sich ebenfalls in den umschlossenen Räumen mit der Zeit bemerklich machen muß. Es ist daher angezeigt, die Hohlräume im allgemeinen breiter als 1/4 Steinlänge (etwa 1/2 Stein) zu halten und dieselben durch geeignete Oeffnungen zu lüsten, was bei weiteren Zwischenräumen leichter zu bewerkstelligen ist, als bei engen. Durch diese Lüftung geht allerdings der Vorteil der Warmhaltung verloren, was aber gegen den Vorteil in gesundheitlicher Beziehung und in der gewährten Sicherung der Dauerhaftigkeit der auf dem inneren Wandteil auflagernden Balken weniger besagen will. Auch ist zu beachten, daß in Hohlräumen von einiger Höhe abkühlende Luftströmungen entstehen werden, welche die be-

absichtigte schlechtere Wärmeleitung ebenfalls beeinträchtigen und die Bildung von schädlichem Schwitzwasser begünstigen.

Die Meinungen über den Wert der Hohlmauern gehen zur Zeit außerordentlich auseinander. Wir verzichten daher hier auf eine Besprechung der verschiedenartigen Konstruktionen derselben.

27.|Mauern|aus|Hohlsteinen.

Ohne Schwierigkeiten lassen sich Mauern mit Hohlräumen mit Hilfe von Hohlsteinen herstellen.

Dieselben werden in der Regel in der Gestalt und in den Maßen der gewöhnlichen Backsteine, bezw. Verblendsteine gebrannt, weshalb sie ohne alle Schwierigkeiten mit diesen in Verband gebracht werden können. Außer diesen sind in den verschiedenen Ländern, namentlich in England, aber auch in Deutschland, sehr verschiedenartige Formen der Hohlsteine in Anwendung gebracht worden, deren Besprechung aber hier zu weit führen würde. Erwähnung verdient, daß vielfach empfohlen wird, die Hohlsteine größer als das Normalformat herzustellen, weil sie dann bei gleicher Tragfähigkeit in der Herstellung billiger würden. Weiter ist darauf aufmerksam zu machen, daß Hohlsteine mit lotrechten Durchlochungen viel Mörtel schlucken und ein stärkeres Setzen des Mauerwerkes veranlassen, weil sich der Mörtel in die Höhlungen hineindrückt. Man soll diese Durchlochungen daher rund und höchstens 11/2cm im Durchmesser halten.

Eingehender wird die gewöhnliche Form der Hohlsteine in Art. 38 behandelt werden, weil sie mit der der Verblendsteine übereinstimmt. Bemerkt mag hier nur sein, daß man drei Sorten zur Herstellung regelrechter Verbände gebraucht: Läufer, Binder und Ecksteine. Teilstücke lassen sich zwar durch Behauen herstellen; zweckmäßiger ist es aber immer, solche aus der Ziegelei mit zu beziehen. Infolge der Höhlungen brennen die Hohlsteine gleichmäßiger und schärfer durch als Vollsteine, die in derselben Hitze gebrannt werden, sind daher fester und auch weniger porig, als diese, nehmen also auch weniger Wasser auf; sie sind auch schlechtere Wärmeleiter, als Vollsteine. Dagegen sind sie weniger fest, als ebenso scharf gebrannte Vollsteine, haben jedoch durchschnittlich die Druckfestigkeit mittelguter Backsteine. Da sie etwas teurer sind, als gewöhnliche Hintermauerungssteine, so verwendet man sie in der Regel nur zur äußeren Verkleidung der Mauern, bei Mauern aus natürlichen Steinen wohl auch zur inneren Verblendung derselben. Ferner benutzt man sie zur Ausführung von Wänden, die ein geringeres Gewicht haben sollen oder zu denjenigen Zwecken, welchen Hohlmauern dienen sollen. Der Erfolg ist jedoch, wie bei den letzteren, sehr fraglich, da die kleinen Hohlräume der Feuchtigkeit-, Wärme- und Schallübertragung kein wesentliches Hindernis bieten können und diese durch die Wandungen der Steine und die Mörtelfugen stattfinden wird.

28.|Mauern|aus|porigen Steinen.

An Stelle der Hohlsteine werden häufig die porigen Steine mit Vorteil angewendet . Sie sind sehr leicht, haben aber geringe Druckfestigkeit und

Vergl.: Centralbl. d. Bauverw. 1898, S. 98, 178, 261, 316, 359, 554, 630.

Ausführlich wurden sie in der 1. Auflage dieses Heftes (S. 42–45) besprochen.

Siehe über dieselben Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 18, S. 73 [2. Aufl.: Art. 37, S. 95]) dieses »Handbuches«.

Vergl. hierüber: Deutsche Bauz. 1897, S. 437.

Siehe über dieselben Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 17, S. 73 [2. Aufl.: Art. 36, S. 93]) dieses »Handbuches«.

Die porigen Steine im deutschen Normalformat aus den Greppiner Werken, Aktiengesellschaft für Baubedarf und Braunkohlen (vorm. C. Aug. Stange) wiegen 2,27kg; die porigen Lochsteine von da, mit 2 Längslöchern von 30mm Durchmesser, 1,7kg.

Nach Böhme (Die Festigkeit der Baumaterialien. Berlin 1876. S. 32) beträgt die Druckfestigkeit von porigen Steinen 52,70 bis 110,4kg für 1qcm, bei 10-facher Sicherheit die zulässige Beanspruchung von 8,8 bis 7,5kg für 1qcm. Nach dem-

dürfen den Einflüssen der Feuchtigkeit nicht ausgesetzt werden. Eine für manche Zwecke sehr wertvolle Eigenschaft ist ihre große Porosität. Vermöge derselben sind sie schlechte Wärmeleiter und begünstigen wegen ihrer bedeutenden Luftdurchlässigkeit außerordentlich die für die Gesundheit der Bewohner so wertvoll erachtete zufällige Lüftung der Räume, wenn diese nicht auf künstlichem Wege beschafft worden ist.

Nach Wolpert ist eine belangreiche Luftverbesserung und Lufterneuerung vermöge der Diffusion der Gase und des unmittelbaren Luftdurchganges durch die Wände von folgenden Bedingungen abhängig: nicht zu große Dicke der Mauern, poriges Material, Wärme und Trockenheit der Wände; große Wärmeunterschiede und nicht zu große Feuchtigkeit der zu wechselnden Luftmassen; heftige Luftströmungen, Winde; freie Lage gegen die Richtung des Windes. Da diese Bedingungen nicht immer genügend, häufig gar nicht erfüllt sind, so wird man die Luftdurchlässigkeit der Wände als Ursache der hinreichenden Luftverbesserung im allgemeinen nicht betrachten dürfen, wenigstens nicht bei der üblichen Bauweise. (Vergl. hierüber auch Teil III, Band 4 [Abt. IV, Abschn. 4, B, Kap. 2, d, 1: Zufällige Lüftung] dieses »Handbuches«.)

Zweifellos ist es aber, daß sich mit Hilfe der porigen Ziegel die erwähnten konstruktiven Bedingungen erreichen lassen, wenigstens für Wohnhäuser von geringer Stockwerkszahl, bei denen die Belastung der Steine im Erdgeschoß niemals die zulässigen Grenzen übersteigen wird. Die ausgedehntere Anwendung der porigen Steine würde demnach in gesundheitlicher Hinsicht als ein Fortschritt bezeichnet werden können, wenn man auch nicht an dieselben die übertriebenen Hoffnungen von Meiners knüpfen darf, da ein Einfluß auf die nicht konstruktiven Bedingungen für die Wirksamkeit der zulässigen Lüftung durch die Wände ausgeschlossen ist.

Die durch Brennen des mit verbrennlichen Stoffen gemischten Thones erzeugten porigen Steine erleiden unter Einfluß der Feuchtigkeit der Dauerhaftigkeit schädliche Zersetzungen; sie dürfen daher auch nicht zur äußeren Verkleidung von Umfassungsmauern benutzt werden, wenn man sie nicht gegen die Feuchtigkeit schützt. Dies kann, ohne der Luftdurchlässigkeit großen Eintrag zu thun, durch einige der in Kap. 12 zu besprechenden Behänge geschehen. Kalkmörtelputz ist hierzu nicht geeignet, weil er die Feuchtigkeit durchläßt. Ist die Anwendung eines solchen Behanges aus architektonischen Rücksichten nicht zulässig, so muß man eben einen dichten Stein zur Herstellung der äußeren Bekleidung verwenden.

Die mit Hilfe von Infusorienerde hergestellten porigen Steine sind jedenfalls widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit; sie können aber wegen der noch seltenen Ausnutzung der Infusorienerde nicht in Betracht kommen. Auch die Herstellung der oben besprochenen porigen Steine ist an die Orte gefesselt, wo die Beschassung der dem Thone zuzumischenden brennbaren Stosse nicht besondere Kosten verursacht.

b) Mauern aus ungebrannten künstlichen Steinen.

Außer den Backsteinen kommen vielerlei andere künstliche, nicht durch Brennen29.|Allgemeines. von Ziegelerde erzeugte künstliche Steine zur Anwendung, die hier insofern Berücksichtigung finden sollen, als sie in gleicher oder ähnlicher Größe, wie die der Backsteine, zur Herstellung von Mauern benutzt werden. Die Anfertigung solcher Steine ist teils eine seit uralten Zeiten bekannte, wie die der Lehmsteine und Lehmpatzen; teils ist sie aus dem Bestreben hervorgegangen, billigere Steine durch die

selben (Zeitschr. f. Bauw. 1880, S. 556) beträgt die mittlere Festigkeit von porigen Vollsteinen 184kg, von porigen Lochsteinen 84kg. Ueber die Druckfestigkeit von Mauerwerkskörpern aus porigen Steinen siehe den vorhergehenden Band (Art. 91, S. 75 |2. Aufl.: S. 77i) dieses »Handbuches«.

Siehe hierüber Teil 1, Band 1, erste Hälfte (Art. 28, S. 90 [2. Aufl.: Art. 21, S. 81]) dieses »Handbuches«.

Theorie und Praxis der Ventilation und Heizung. Braunschweig 1880. S. 334.

Siehe: Meiners, H. Das städtische Wohnhaus der Zukunft. Stuttgart 1879. S. 74 u. ff.

Vergl.: Heusinger v. Waldegg, E. Die Ziegelfabrikation. 3. Aufl. Leipzig 1876. S. 238.

Ersparnis des Brennens zu beschaffen, wie bei den Kalksandziegeln und den Kunstsandsteinen. Teils sollen sie Ersatz bieten für einen nicht vorhandenen, zum Brennen geeigneten Thon; teils will man andere billige, anders nicht ausreichend verwertbare Rohstoffe ausnutzen; teils hat man die Absicht, sie mit besonderen Eigenschaften, wie Leichtigkeit, geringe Wärme- und Schallleitungsfähigkeit, auszustatten, wie sie in so hohem Grade bei Backsteinen nicht erreichbar sind; teils ist auch nur Erfindungslust dabei im Spiele. Zumeist haben daher diese künstlichen Steine mehr nur örtliche Bedeutung; doch gestatten manche wegen ihres geringen Gewichtes auch weitere Versendung, wie die rheinischen Schwemmsteine und die Korksteine. Bei der großen Zahl, die namentlich in den letzten Jahren durch Neuerfindungen vermehrt worden ist, können hier nur die bekanntesten oder durch besondere Eigenschaften hervorragenden Berücksichtigung finden und dies auch nur insoweit, als eine Ergänzung des in Teil I, Band 1, erste Hälfte (S. 78 [2. Aufl.: S. 100]) Mitgeteilten wünschenswert erscheint.

30.|Lehmsteine|oder Luftziegel.

Die Lehmsteine oder Luftziegel sind wohl das älteste künstliche Baumaterial überhaupt, haben aber heute in Kulturländern nur noch Bedeutung für landwirtschaftliche Bauten. Sie werden genau wie zu brennende Ziegel hergestellt, aber länger an der Luft getrocknet. Sie schwinden dabei um 1/20. Sandigem Lehm soll man beim Einstampfen 4 bis 6 Prozent gelöschten Kalk zusetzen, um den Steinen größere Festigkeit und Wasserbeständigkeit zu geben. Unvollkommen getrocknete Steine geben nasse und sich senkende Wände. Nach Engel werden sie in zwei Größen hergestellt: 30 &times; 14 &times; 8 bis 10cm, wobei sie 5 bis 7kg schwer sind, und 26 &times; 12,5 &times; 8cm, wobei sie 4,0 bis 4,5kg wiegen. Sie leisten der Nässe keinen Widerstand und können daher nur im Inneren der Gebäude Verwendung finden oder da im Aeußeren, wo sie durch hohe Sockelmauern, weit überhängende Dächer und Putzüberzug oder eine andere Verkleidung geschützt sind. Gewöhnlich wird ein Lehmputz auf ihnen angebracht. Der besser schützende Kalkputz haftet nur, nachdem ein sorgfältiger Anstrich der Wände mit heißem Teer vorausgegangen ist oder andere in Kap. 4 zu besprechende Anordnungen getroffen worden sind. Die Lehmsteine werden mit Lehmmörtel vermauert, dürfen aber dabei nicht angenäßt werden. Verwendet man sie in Verband mit gebrannten Backsteinen, die dann die äußere schützende Bekleidung zu bilden haben, so müssen sie selbstredend in Form und Größe der letzteren angefertigt werden. Da Verblendung und Kern derartiger Mauern sich sehr verschieden setzen, sind sie sehr wenig empfehlenswert; jedenfalls sollte man sie nur einstöckig ausführen. Zweckmäßig ist es, die Mauern unter den Balkenlagen mit Schichten aus gebrannten Steinen in Kalkmörtel abzuschließen .

31.|Lehmpatzen.

Aehnliche Mängel wie die Lehmsteine haben die sog. Lehmpatzen; sie erfordern deshalb auch dieselben Schutzmaßregeln gegen Feuchtigkeit. Sie werden aus mit Wasser erweichtem Lehm mit Zusatz von 10 bis 20 Prozent geeigneten Pflanzenteilen hergestellt, wodurch das schnelle und gleichmäßige Trocknen begünstigt, jedoch die Festigkeit vermindert wird. An ihnen haftet der Putz besser, als an Luftsteinen; durch den Gehalt an Pflanzenteilen wird aber das Aufsaugen der

Siehe: Engel, F. Die Bauausführung. Berlin 1881. S. 70.

Siehe: Der Bau landwirtschaftlicher Gebäude mit ungebrannten und an der Luft getrockneten Lehmziegeln. Baugwksztg. 1885, S. 200.

Ueber den Bau mit Lehmsteinen finden sich ausführliche Mitteilungen in Haarmann's Zeitschr. f. Bauhdw. 1858, S. 33; 1866, S. 193.

Feuchtigkeit befördert. Nach Engel fertigt man sie in großem und kleinem Format: 39 &times; 20 &times; 16cm mit 18,5kg Gewicht und 37 &times; 15 &times; 16cm mit 9,0 bis 9,5kg Gewicht an.

Ebenfalls hauptsächlich für landwirtschaftliche Bauten bestimmt, jedoch bei weitem32.|Kalksandziegel. wertvoller, als Lehmsteine und Lehmpatzen, sind die Kalksandziegel (vergl. Teil I, Bd. 1, erste Hälfte [Art. 64, S. 125; 2. Aufl.: Art. 97, S. 141] dieses »Handbuches«). Sie sind billig, dauerhaft und leicht anzufertigen. Gewöhnlich werden sie am Ort des Baues hergestellt und sollen 40 bis 50 Prozent Ersparnis gegen gebrannte Backsteine ergeben. Man kann sie zu allen Arten von Mauern verwenden, nur nicht zu Feuermauern, weil sie der Glühhitze nicht widerstehen. Vorspringende, stark durchfeuchtete Mauerteile zerfrieren; dagegen sollen die ebenen Mauerflächen durch den Frost nicht beschädigt werden können. Empfohlen wird jedoch, sie der Erdfeuchtigkeit durch Bruchsteinsockel zu entziehen. Sie lassen sich nicht gut zuhauen, weshalb man die erforderlichen Teilsteine besonders formen muß. Nach Böhme beträgt die zulässige Belastung von Kalksandziegeln (28cm lang, 13cm breit, 8cm stark aus 8 Teilen Sand und 1 Teil Kalk) Bernhardi's in Eilenburg, durch welchen dieselben namentlich eingeführt und verbreitet worden sind, 4,2kg für 1qcm bei 10-facher Sicherheit; sie sind indessen spröde und vertragen daher nicht Schlag und Stoß. Eine Ersparnis wird beim Bau mit Kalksandziegeln außer durch die billige Herstellung noch dadurch möglich, daß sie keines Putzüberzuges bedürfen. Auch im Inneren kann man genügend glatte Wandflächen durch einfaches Verreiben der Fugen und Kalkanstrich erzielen.

Verwandt mit den Kalksandziegeln sind die außerordentlich zahlreichen »Kunststeine«,33.|Kunststeine. die unter den verschiedensten Namen gehen, in der Hauptsache aber aus Sand oder Steinbrocken oder wohl auch Straßenstaub unter Zusatz von hydraulischem Kalk, Gips oder irgend einem Cement und oft noch anderen Zumengungen, wie Wasserglas, Harzen u. s. w. hergestellt werden. Sie haben bei Böhme's Untersuchungen zum Teile beträchtliche Festigkeitszahlen ergeben. Mitteilungen über derartige Steine finden sich u. a. in den unten angegebenen Quellen.

Sehr viel Anerkennung haben sich die aus gekörnter (granulierter) Hochofenschlacke34.|Schlackensteine. und gelöschtem Kalk in großen Mengen gewonnenen Schlackensteine erworben. Sie werden im Normalformat hergestellt, haben einen feinen, lichtgrauen Farbton, sind wetterbeständig und verbinden sich mit dem Kalkmörtel, wenn diesem Schlackensand beigemengt wird, zu einer monolithen Masse, deren Festigkeit mit der Zeit zunimmt. Das Mauerwerk aus Schlackensteinen trocknet rasch aus, hält warm und trocken, wobei vorausgesetzt wird, daß die Steine vor der Anwendung 6 Monate Zeit zum Austrocknen gehabt haben. Die zulässige Belastung der Steine

A. a. O. — Vergl. auch Teil I, Bd. 1, erste Hälfte (Art. 16, S. 72 [2. Aufl.: Art. 35, S. 93]) dieses »Handbuches«.

Siehe: Heusinger v. Waldegg, E. Die Kalk- und Cementfabrikation. 3. Aufl. Leipzig 1875. S. 195.

Siehe: Böhme. Die Festigkeit der Baumaterialien. Berlin 1876. S. 12.

Siehe a. a. O., S. 28–32; — ferner: Mittheilungen aus den kgl. technischen Versuchsanstalten zu Berlin 1891, S. 151–239; 1894, S. 236–293.

Gottgetreu, R. Physische und chemische Beschaffenheit der Baumaterialien. 3. Aufl. Berlin 1880. Bd. I, S. 399 u. ff. — Romberg's Zeitschr. f. prakt. Bauk. 1879, S. 211. — Baugwksztg. 1880, S. 374; 1881, S. 626. — Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1880, S. 215. — Deutsche Bauz. 1881, S. 199; 1884, S. 60. — Thonind.-Ztg. 1892, Nr. 48. — Heusinger v. Waldegg, E. Die Kalk- und Cementfabrikation. 3. Aufl. Leipzig 1875. S. 210 u. ff. — Eine sehr große Zahl von künstlichen Steinen sind besprochen in: Feichtinger, G. Die chemische Technologie der Mörtelmaterialien. Braunschweig 1885. S. 416 u. ff. — Ueber Kunststeine aus Beton siehe: Zeitschr. f. Bauk. 1881, S. 544. — Ueber künstliche Sandsteine der Sandsteingießerei »Ischyrota« siehe: Deutsches Baugwksbl. 1887, S. 476. — Baugwksztg. 1887, S. 1014. — Ueber Kunststein aus Kalksteinabfällen siehe: Baumaterialienkunde, Jahrg. 1, S. 10.

beträgt nach Böhme bei 10-facher Sicherheit 4,5 bis 9,0kg für 1qcm. Sonach sind die Schlackensteine ebenso verwendungsfähig wie die Backsteine, zeichnen sich jedoch vor den gewöhnlichen Backsteinen durch sehr große Luftdurchlässigkeit aus. Sie zählen nach Lang zu den porigsten Baustoffen und müssen daher wegen ihrer sonstigen guten Eigenschaften den porigen Backsteinen weit vorgezogen werden. Auch größere Baustücke und Gesimse werden aus granulierter Hochofenschlacke hergestellt. Durch Abwaschen mit verdünnter Schwefelsäure läßt sich die Farbe etwas verändern.

35.|Bimssandsteine.

Noch poriger, wie die Schlackensteine, aber von weit geringerem Gewichte, dabei allerdings auch von geringerer Druckfestigkeit sind die Bimssandsteine, auch rheinische Schwemmsteine oder Tuffsteine genannt. (Vergl. Teil I, Bd. 1, erste Hälfte [Art. 81, S. 135; 2. Aufl.: Art. 101, S. 142] dieses »Handbuches«.) Sie sind besonders für das Ausführen von leichten Wänden im Inneren der Gebäude geeignet; doch werden sie vielfach auch zur Herstellung von Außenmauern benutzt, obgleich ihre Wetterbeständigkeit anzuzweifeln ist. Bewährt haben sie sich in besonders geformten Stücken bei Errichtung von russischen Schornsteinröhren.

Nach einem dem preußischen Ministerium für Handel, Gewerbe und öffentliche Arbeiten von Neumann, Schnitzler und Zweck erstatteten kommissarischen Gutachten vom 5. Mai 1879 war zu dieser Zeit ein endgültiges Urteil über die Brauchbarkeit der Bimssandsteinerzeugnisse noch nicht abzugeben, da Erfahrungen und Versuche über die Steine noch nicht genügend vorlagen; doch wurde erklärt, daß sie ein höchst beachtens- und schätzenswertes Baumaterial bilden, wenn auf ihre Herstellung ausreichende Sorgfalt verwendet wird.

Daß letzteres notwendig ist, beweisen Erfahrungen, die mit wahrscheinlich mangelhaft angefertigten Steinen nach unten genannter Quelle gemacht worden sind. Nach derselben zersetzten sich auf Bimssandsteinwänden, auch auf verputzten Flächen, die Anstrichfarben, namentlich an solchen Stellen, an denen sich die am meisten verwitterten und lockeren Steine befanden. Als Abhilfemittel werden Tränken der Steine und Fugen mit heißem Teer, nachheriger Bewurf mit scharfem Kiessand und Verputz nach vollständigem Abtrocknen des Teers empfohlen. Die Steine sollen dadurch auch in Außenwänden dauerhafter werden. Zu beachten ist aber, daß dadurch ein Vorteil derselben, die Luftdurchlässigkeit, verloren geht.

36.|Korksteine.

Die leichtesten bis jetzt bekannten Bausteine sind die von Grünzweig & Hartmann in Ludwigshafen am Rhein hergestellten Korksteine. Dieselben bestehen in der Hauptsache aus durch Kalk verbundenem, zerkleinertem Korkholz und erhalten die Größe der deutschen Normalbacksteine oder die Form von Platten von 4cm Dicke, 30cm Länge und 25cm Breite, werden jedoch auch in anderen Größen und Formen hergestellt. Ein Stein im Normalziegelformat wiegt etwa 500g; das Einheitsgewicht ist durchschnittlich 0,3.

Neben dem geringen Gewichte ist die wertvollste Eigenschaft die geringe Wärmeleitungsfähigkeit. Diese soll geringer, als die aller anderen, zu ähnlichen Zwecken verwendbaren Baustoffe sein.

Siehe: Böhme. Die Festigkeit der Baumaterialien. Berlin 1876. S. 13, 28, 29.

Siehe: Lang, C. Ueber natürliche Ventilation und die Porosität der Baumaterialien. Stuttgart 1877. S. 83.

Nach der Baugwksztg. 1885, S. 275 sollen mit der steigenden Nachfrage die Schlackensteine leider schlechter hergestellt worden sein, so daß sie z. B. in der Gegend von Osnabrück nicht mehr gekauft wurden und deshalb dort nicht mehr angefertigt werden.

Romberg's Zeitschr. f. prakt. Bauk. 1877, S. 138.

D. R.-P. Nr. 13_107.

Vergl. die Mitteilungen über die bezüglichen Versuche Grünzweig's in: Gesundh.-Ing. 1886, S. 506, 538 — sowie in: Deutsche Bauz. 1885, S. 330.

Sie reißen und verziehen sich nicht in der Wärme und sollen bis zu 180 Grad C. Hitze vertragen, auch nicht feuergefährlich sein, da sie wohl durch Feuer zerstört werden, dasselbe aber nicht weiter leiten.

Sie sind der Fäulnis nicht unterworfen, sind aber gegen Nässe zu schützen. Durch einen guten Putzüberzug sollen sie jedoch gegen die Einwirkungen der Witterung genügend geschützt sein. Um sie gegen Nässe widerstandsfähiger zu machen, tränkt man sie mit Teer oder überzieht sie mit einer Pechschicht.

Ihre Druckfestigkeit beträgt im Mittel 2,8kg für 1qcm .

Die Steine lassen sich mit dem scharfen Maurerhammer behauen; man kann sie beschneiden und zersägen, mit Nägeln und Schrauben befestigen. Sie werden mit Kalkmörtel, dem Gips zugesetzt ist, oder auch in Gipsmörtel vermauert. Für feuchte Lage, wie beim Eiskellerbau, bei dem die besonders hergerichteten Korksteine sehr vielfach Verwendung finden, benutzt man als Bindemittel Pech oder Cement.

Nach den geschilderten Eigenschaften sind die Korksteine insbesondere zur Herstellung leichter Wände und zur Bildung schlecht wärmeleitender Umfassungen, welche keinen erheblichen Drücken oder Witterungseinflüssen unterworfen sind, brauchbar.

c) Backsteinrohbau.

Will man die Außenflächen von Gebäuden in Backsteinrohbau herstellen, so37.|Allgemeines. müssen die dazu zu verwendenden Steine vor allem witterungsbeständig sein. Hierzu ist nicht nur eine gewisse Dichtigkeit der Stirnflächen erforderlich; sondern die Steine dürfen auch keine Gemengteile enthalten, welche unter dem Einflusse der Feuchtigkeit eine Zerstörung herbeiführen. Dasselbe gilt auch vom Mörtel, welcher sonst ganz geeigneten Steinen schädliche Stoffe zuführen kann; hiervon wird weiter in Art. 55 die Rede sein. Bei der Kleinheit der Steine würde durch ungleichmäßige Färbung derselben eine sehr unruhige Wirkung der Wandflächen sich ergeben. Auch wünscht man für einen Rohbau einen schönen, klaren Farbton der Steine und eine gewisse Glätte der Stirnflächen, damit derselbe für die Dauer erhalten bleibe und nicht durch sich festsetzenden Staub und Flechten geschädigt werde. Weiter muß man zur Erzielung eines guten Aussehens scharfe, unbeschädigte Kanten, genau gleiche Größe und ebene Stirnen der Steine verlangen. Alle diese Eigenschaften vereinigt findet man bei den gewöhnlichen Backsteinen nicht, auch wenn man die besten sorgfältig aussucht. Früher hat man sich wohl hiermit begnügt und vor allem auf die Dauerhaftigkeit gesehen. Heute stellt man aber in der Regel höhere Ansprüche an den Baustoff und ist hierdurch dazu gekommen, für die Herstellung der Wandflächen besonders gute Steine, die sog. Verblender, anzufertigen. Diese sind nun sehr schwierig ganz vollkommen herzustellen; sie sind daher entsprechend teurer als gewöhnliche Steine, und es ist deshalb nicht zu verwundern, daß man öfters auch mißlungene Verblendungen findet. Wegen der Schwierigkeit, die Verblender ganz gleichmäßig gut herzustellen, kommen durch Aussuchen geschaffene verschiedene Sorten derselben in den Handel, und dadurch ist die Möglichkeit geboten, je nach den zur Verfügung stehenden Mitteln mehr oder weniger gute Verblendungen herzustellen. Auch bei den besten Blendsteinen sind kleine Schwankungen in der Farbe

Nach: Centralbl. d. Bauverw. 1884, S. 239. — Nur 1,6 bis 1,9kg Druckfestigkeit besitzen die Korksteine nach der Rigaschen Ind.-Ztg. 1882, wo sie überhaupt nicht günstig beurteilt werden.

nicht zu vermeiden; deshalb mag hier die Bemerkung Platz finden, daß Ruhe in die auch durch die vielen Fugen zerrissenen Flächen nur durch Einführung eines regelmäßigen Verbandmusters und gleichmäßige Fugendicke gebracht werden kann. Dagegen ist durch absichtlich verschiedene Färbung der Steine mehr als mit natürlichen Steinen die Möglichkeit zur polychromen Ausstattung der Architektur vorhanden. Mit den Verblendsteinen werden zwar zumeist nur ebene Wandflächen hergestellt; doch lassen sich mit denselben leicht reichere und kräftigere Wirkungen durch vor- und rückspringende Schichten oder Umrahmungen von vertieft liegenden Wandfeldern oder dergl. Anordnungen erzielen.

Einen vollständigen Backsteinrohbau erhält man erst, wenn nicht bloß die Wandflächen, sondern auch die Strukturteile, wie Gesimse, Umrahmungen von Oeffnungen u. s. w. aus gebranntem Thon hergestellt werden. Dies geschieht mit Hilfe besonders geformter Steine, der Formsteine, die in ihrer Größe nicht wesentlich von den Verblendsteinen abweichen, oder mit Hilfe häufig größerer, dann meist hohl gebrannter und oft mit vorspringenden Verzierungen versehener Stücke, der Terracotten. Diese Teile der Backsteinrohbauten werden in den betreffenden Kapiteln behandelt werden, während hier hauptsächlich von den eigentlichen Verblendungen und den zum konstruktiven Abschluß von Wandteilen und gewissen besonderen Wänden notwendigen Formstücken die Rede sein soll.

38.|Form|und Größe der|Verblendsteine.

Die Verblendsteine werden mit der Hand als Klopf- oder Preßsteine (mit Maschinen nachgepreßt) und als die noch besseren Oel- oder Schneidesteine hergestellt. Diese Handschlagsteine sind jetzt meist durch die mit Maschinen angefertigten verdrängt worden. Auch diese stellte man früher als Vollsteine her, ist jetzt aber fast durchweg zur Anfertigung der Verblendsteine als Hohlsteine übergegangen, was als ein Fortschritt bezeichnet werden kann, weil diese einen besser ausgewählten und besser zubereiteten Rohstoff, außerdem auch eine Vermehrung des Wasserzusatzes beim Formen erfordern. Durch letzteres erzielt man wieder die dichte und gleichmäßige Masse, welche die naß zubereiteten Handschlagsteine hatten, welche aber die trockener zubereiteten Maschinenvollsteine oft nicht besitzen und sich bei diesen auch nicht durch Nachpressen herbeiführen läßt. Bei den Hohlsteinen ergibt sich schon durch das engere Mundstück der Pressen eine dichtere und gleichmäßigere Beschaffenheit des Scherbens, sowie infolge der Höhlungen ein besseres und gleichmäßigeres Durchbrennen derselben. Selbstredend können ebenso gute Maschinenvollsteine hergestellt werden, und solche sind auch für stärkere Druckbeanspruchungen unentbehrlich.

Für die Verblender sind wie für die Formsteine Vorschriften aufgestellt worden, welche in Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 19, S. 74 [2. Aufl.: Art. 38, S. 95]) dieses »Handbuches« Mitteilung fanden. Nach diesen sollten die ganzen Steine (4/4-Steine) 252 &times; 122 &times; 69mm messen, unter Annahme einer gleichmäßigen Fugendicke von 8mm in der Verblendung und einer Lagerfugendicke von 12mm in der Hintermauerung. Die zulässigen Abweichungen von diesen Maßen sollen bei feinen Verblendern 1mm nicht übersteigen. Diese geringe Abweichung scheint sich für größere Lieferungen als nicht durchführbar erwiesen zu haben.

Die Teilstücke müssen für Verblendungen besonders und in den 4/4-Steinen entsprechenden Maßen geformt werden. Die Wandungen der Hohlverblender sollen mindestens 20mm stark sein.

Siehe: Deutsche Bauz. 1881, S. 259.

Fig. 65 1/10 w. Gr.

In Fig. 65 sind Läufer und Binder in den üblichen Maßen dargestellt. Die Löcher laufen wagrecht und parallel der Mauerflucht. Fig. 66 zeigt die lotrecht durchlochten Normalecksteine; bei ihnen sollte die Weite der Löcher 15mm nicht übersteigen (vergl. Art. 27, S. 40). Man hat übrigens auch Langlochecksteine mit 5 geschlossenen Seiten hergestellt. Fig. 67 zeigt einen für Herstellung von Rollschichten bestimmten 1/2-Stein. Die Vollsteine werden in denselben Maßen angefertigt.

Fig. 66 1/10 w. Gr.Fig. 67

Bei den auf den Berliner Markt gelangenden Verblendsteinen lassen sich 3 Sorten unterscheiden. Die feineren Sorten kommen fast ausschließlich in den kleineren Stücken (1/4- und 1/2-Steine), die mittelguten meist in 4/4-Steinen und die geringeren nur in 4/4-Steinen in den Handel.

Sehr feine Verblendsteine werden zuweilen auch als 1/8- und 3/8-Steine angefertigt.

So sind bei Straßenunterführungen und im Inneren von Bahnhöfen und Haltestellen der Berliner Stadtbahn in großer Menge weiße Verblendsteine in den in Fig. 68 dargestellten Größen mit einer Fugendicke von 5mm zur Verwendung gekommen. Sie haben ein sehr sauberes Ansehen, bestehen aus einer Fig. 68 Fig. 69 1/10 w. Gr.Fig. 70 durchweg porzellanartig versinterten Masse, lassen sich daher leicht abwaschen und versprechen große Dauerhaftigkeit. Zum Teile waren sie nur 20, bezw. 70mm breit. Sie wurden an Stelle der sonst zu ähnlichen Zwecken üblichen glasierten Fliesen verwendet, sind diesen aber wegen des Verbandes mit dem Mauerwerk jedenfalls vorzuziehen. 1qm kostete, einschl. Cementmörtel, 26,72 Mark; bei Verwendung von ausschließlich Steinen I. Qualität würde 1qm 35 Mark gekostet haben.

Villeroy & Boch in Mettlach stellen glasierte Verblender dieser Art, auch Eck- und Gesimstücke in den Maßen: 120 &times; 70 &times; 20 bis 120 &times; 70 &times; 60mm her.

Es ist nicht zu verkennen, daß die Notwendigkeit, für die Verblendungen die verschiedenen Teilstücke anfertigen zu müssen, die Herstellung gleicher Maße und Farben erschwert, bezw. verteuert. Oft ist dies auch die Ursache von störenden Ungenauigkeiten und Ungleichmäßigkeiten im Mauerwerk; auch wird dadurch eine

Nach: Deutsches Baugwksbl. 1884, S. 264.

Nach: Centralbl. d. Bauverw. 1883, S. 169.

der Zahl nach genau überlegte Bestellung der einzelnen Sorten, bezw. eines größeren Ueberschusses über den Bedarf hinaus bedingt, um für alle Fälle gedeckt zu sein, da ein Verhauen der größeren Steinstücke in kleinere mit Schwierigkeiten und Stoffverschwendung verbunden ist.

Es ist daher ein glücklicher Gedanke der »Helmstedter Thonwerke (Rühne & Cie. in Helmstedt)«, Steine anzufertigen, welche dem Maurer ein bequemes Teilen durch Zerschlagen und deshalb die Bestellung nur ganz weniger Sorten gestatten sollen. Diese beschränken sich auf 2/4-Steine für die Flächen und 3/4-Steine für die Bildung der Ecken.

Zu diesem Zwecke sind die 2/4-Steine mit einem Spaltschlitz zwischen den beiden Hohlräumen und mit einer entsprechenden Nut auf einer Breitseite versehen (Fig. 69), wodurch die Trennung in zwei brauchbare 1/4-Steine mittels eines Schlages mit dem Maurerhammer ermöglicht ist.

Dieselbe Ziegelei stellt auch nach dem gleichen Gedanken 3/4-Steine her, die sich in ein 1/2-Steinstück und ein 1/4-Steinstück teilen lassen (Fig. 70) und die sie »Universalsteine« nennt, weil man mit dieser einen Sorte für Verblendungen auskommen soll. Dieselben haben aber den Nachteil, daß sie senkrecht zu den Lagerflächen durchlocht sind, was sonst nur bei den Ecksteinen notwendig und mit vermehrtem Mörtelaufwande verbunden ist. (Vergl. hierüber Art. 27, S. 40.)

Erfahrungen über die Bewährung der Helmstedter Steine sind noch nicht genügend bekannt geworden, namentlich was den für Bruch infolge des Zerschlagens zu machenden Ansatz betrifft. Dieser kann selbstredend den an sich nicht billigen Preis der Steine stark beeinflussen.

Die wagrecht gelochten Verblender versieht man auf den Lagerflächen mit Riefen, um bei den engen Fugen dem Mörtel mehr Raum zu schaffen (siehe Fig. 65). Oft werden zu demselben Zwecke wirkliche Vertiefungen angeordnet (Fig. 71).

Bei der Anfertigung der Steine läuft der aus dem Thonschneider austretende Thonstrang auf Rollen, durch welche die unteren Kanten der Verblendflächen leicht beschädigt werden. Zur Vermeidung dieses Uebelstandes wird mitunter der als Laufseite dienenden Lagerfläche eine kleine Erhöhung gegeben (Fig. 72), durch welche die Kanten geschützt werden sollen.

Fig. 71 Fig. 72 1/10 w. Gr.Fig. 73

Die Langlochverblender erhalten gewöhnlich zwei Verblendflächen, werden aber nur nach einer ausgesucht. Daraus ergeben sich beim Vermauern leicht Verwechselungen. Dem ist in den Ziegeleien ohne Mühe durch Bezeichnen oder Untauglichmachen der nicht ausgesuchten Verblendfläche abzuhelfen, wie dies auch in neuerer Zeit geschieht.

Erwähnung mag hier noch der Vorschlag v. Hagen's finden, wonach die Kanten der Verblendsteine eine Abfasung von 1cm erhalten sollen, um sie zu schützen und dauerhaft zu machen (Fig. 73).

Der Erfinder verspricht sich von diesen Steinen gegenüber den gewöhnlichen eine kräftigere und reichere Wirkung. Es fragt sich, ob diese nicht wegen des kleinen Ziegelformates kleinlich und unruhig ausfällt.

Eine beachtenswerte Neuerung in der Form bieten hakenförmig gestaltete Verblender , bei denen der vordere lotrechte, nur 3cm starke Teil die doppelte oder

Siehe: Eckhart, A. Die Technik des Verblendsteins. Halle 1884. Teil II, S. 5.

Sog. Quaderverblender der Gewerkschaft Grube »Theresia« in Hermülheim bei Köln a. Rh. D. R.-P. Nr. 77_373. (Vergl.: Deutsche Bauz. 1895, S. 169.)

Fig. 74

mehrfache Schichtenhöhe hat und der hintere Teil in die Mauer einbindet (Fig. 74), wodurch der Stein in seiner Lage gesichert wird, wegen der Herabsetzung der Zahl der sichtbaren Lagerfugen. Sie sind verwandt mit den in Art. 8 (S. 14) besprochenen Taylor'schen Verblendplatten aus natürlichem Stein.

Die konstruktiv vollkommenste Verblendung wird man erzielen,39.|Verband|zwischen Ver-|blendung und|Hintermauerung. wenn man die als beste erkannten Backsteinverbände (siehe den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, Abt. I, Abschn. 1, Kap. 2) mit Verblendsteinen in den Mauerhäuptern zur Ausführung bringt. Dazu sind aber 4/4-Läufer und 4/4-Binder erforderlich, was nach dem vorhergehenden Artikel nicht nur sehr teuer, sondern auch in Steinen I. Sorte bei den dermaligen Verhältnissen des Handels mit Verblendsteinen nicht einmal ohne besondere Bestellung durchführbar wäre.

Fig. 75 Fig. 76 1/25 w. Gr.Fig. 77

Fig. 75 zeigt eine auf diese Weise im Kreuzverband ausgeführte 11/2 Stein starke Mauer.

Man verzichtet daher in der Regel auf diese Art der Ausführung und verwendet entweder die 4/4-Steine der Läufer abwechselnd mit Schichten aus 1/4-Steinen oder, wie es das Gebräuchlichste ist, abwechselnde Schichten aus 1/2-Steinen und 1/4-Steinen im Binderverband (Fig. 76). Will man einen regelrechten Verband fest halten, so ergibt sich bei Verwendung von 1/4-Steinen als Köpfen die Notwendigkeit, entweder hinter denselben zu Dreiquartieren verhauene ganze Steine oder geformte 3/4-Steine zu benutzen. Das letztere ist jedenfalls das zweckmäßigere, erfordert aber, wie dies auch für manche andere Fälle wünschenswert erscheint, das Vorrätighalten solcher Hintermauerungssteine in den Ziegeleien. Diese sind der Fuge wegen nur 17cm lang zu machen. Sehr verwerflich würde die Anwendung von ganzen Läufern hinter den 1/4-Steinen sein, weil diese den Maurern zur Ausfüllung des verbleibenden 1/4-Stein breiten Zwischenraumes mit Ziegelabfall Veranlassung geben würde.

Ein regelrechter Verband, und zwar der Binderverband im Aeußeren, wird möglich, wenn man zur Verblendung abwechselnd die Schichten aus 1/4- und 3/4-Verblendsteinen (Fig. 77) herstellt. Diese Art der Verblendung ist aber teuerer, als die vorhergehend beschriebene; sie nötigt auch zur Abweichung von den üblichen, nach Abstufungen von 1/2-Steinlängen bemessenen Mauerstärken, wodurch eine Vermehrung oder eine Verringerung der als notwendig erkannten Mauerdicke um 1/4 Stein herbeigeführt werden würde. In vielen Fällen wird das letztere allerdings zulässig erscheinen können.

Ganz zu verwerfen ist die aus Ersparnisrücksichten mitunter beliebte Ausführung der Verblendung vorwiegend aus 1/4-Verblendsteinen, so daß eine größere

Anzahl von Verblendschichten ohne allen Verband mit der Hintermauerung bleibt. Dagegen ist die aus übergroßer Aengstlichkeit mitunter zur Anwendung kommende Verblendung aus 1/4-, 1/2- und 3/4-Verblendern (Fig. 78) ebenfalls nicht empfehlenswert wegen Fig. 78 der unnötigen Verteuerung und Erschwerung des Mauerns.

Nach Lange werden in den Vereinigten Staaten von Nordamerika die Backsteinhäuser mit meist vortrefflich geformten und gebrannten Ziegeln und Terracotten verblendet, und zwar nur mit Läufern von 1/2 Stein Stärke, welche in jeder fünften oder sechsten Schicht in die in regelmäßigem Verbande ausgeführte Hintermauerung eingebunden werden, eine Ausführungsweise, die oben als verwerflich bezeichnet werden mußte. Sie wird dadurch wenig verbessert, daß zur Befestigung der Schale Bandeisenstücke, Blechabschnitte u. s. w. eingebunden werden. Mit dem meist roten oder schwarzen Mörtel, in den die Verblendsteine verlegt werden, wird gleich beim Mauern ausgefugt; dann wird die Fuge glatt gebügelt oder in eine Form geschnitten. Nach der Vollendung wäscht man die Mauerfläche mit Scheidewasser ab und bringt sogleich einen zweimaligen Oelanstrich darauf, dem, wenn die Ziegel nicht sehr gleichmäßig sind, ein Farbenzusatz gegeben wird.

40.|Ausführung|der|Verblendung.

Die Ausführung der Verblendungen erfolgt nach zweierlei Verfahrungsarten, entweder gleichzeitig mit der Hintermauerung oder nachträglich nach der Vollendung der letzteren. Die erstere ist unstreitig die konstruktiv bessere und billigere. Mit der zweiten lassen sich zwar bei großer Vorsicht auch gute Erfolge erzielen, wie die von Schinkel erbaute Bauakademie in Berlin beweist; aber sie erfordert bedeutend mehr Zeit- und Geldaufwand, abgesehen von anderen Nachteilen, die bei ungenügender Vorsicht eintreten können. Zum nachträglichen Einbinden der Verblendsteine muß die Kernmauer mit einer äußeren Verzahnung ausgeführt werden. Die Anlage der rohen Mauer muß daher schon sehr genau, und zwar mit Rücksicht auf die Verblendung, erfolgen, wenn die Binder der letzteren in die Zahnlücken passen sollen. Dies ist bei der ungenauen Form der Hintermauerungssteine und dem Mangel eines Anhaltes, wie ihn eine ebene Mauerflucht bietet, schwierig. Das Ergebnis besteht daher häufig darin, daß die vorspringenden Schichten abgehauen werden müssen, wodurch der Verband zwischen Verblendung und Mauerkern verloren geht. Dazu kommt, daß auch die Verbindung durch den Mörtel leicht eine mangelhafte wird, da selbst bei unausgesetzter Aufsicht eine vollständige Füllung der Zwischenfugen schwer zu erreichen ist. Wird nun schon durch das zweimalige genaue Ausmessen und Anlegen sämtlicher Mauerteile die Arbeit bei doch zweifelhafter Güte verteuert, so ergibt sich der Hauptmehraufwand noch dadurch, daß die Verblendung nicht als tragender Mauerteil betrachtet werden kann, sondern als Zuschuß zu der konstruktiv erforderlichen Mauerdicke hinzugefügt werden muß.

Die Notwendigkeit der nachträglichen Verblendung ergab sich in der Anfangszeit des neuerlichen Aufblühens des Ziegelgewerbes aus dem Umstande, daß die erforderlichen Blendsteinmengen nicht rechtzeitig beschafft werden konnten. Führt doch auch die aufhältliche Bearbeitung der natürlichen Steine mitunter zu ähnlichem Verfahren im Hausteinbau. Bei dem heutigen Stande der Ziegelerzeugung und nach der Einführung gewisser allgemeiner Vorschriften für Größe und Form der Steine sällt jedoch dieser Grund zumeist fort.

Hier, wie mehrfach im vorhergehenden, wurde das in der Fußnote 87 genannte Werk benutzt.

Siehe: Centralbl. d. Bauverw. 1884, S. 358. — Ueber eine andere Art der Ausführung von Backsteinmauern in Amerika siehe: Building Bd. 7, S. 6.

Auch ein anderer Hauptgrund für die Anwendung der nachträglichen Verblendung, die Möglichkeit, recht saubere Backsteinrohbauten mit derselben zu erzielen, kann nach Einführung eines vervollkommneten Mauerverfahrens nicht mehr als stichhaltig bezeichnet werden.

Bei der früher allgemein üblichen Art der gleichzeitigen Ausführung von Verblendung und Hintermauerung war allerdings mannigfach Gelegenheit zur Beschmutzung und Beschädigung der Verblendsteine geboten. Die Fugen wurden, und dies ist ja in konstruktiver Beziehung sehr zweckmäßig, voll gemauert, dann dieselben wieder auf eine gewisse Tiefe ausgekratzt, ausgewaschen und endlich wieder mit farbigem Mörtel ausgefüllt.

Bei dem Vollmauern der Fugen werden durch das Vorquellen und nachherige Abstreichen des Mörtels die Mauerstirnen beschmutzt; durch das Auskratzen der Fugen werden leicht die Steinkanten beschädigt und durch das Einstreichen des farbigen Fugenmörtels neue Beschmutzungen herbeigeführt.

Die Unsauberkeiten der Mauerflächen beseitigt man zwar durch Abwaschen mit verdünnter Salzsäure, was aber für die Bewahrung der Dauerhaftigkeit und des guten Aussehens der Ziegel häufig recht bedenklich ist; die Beschädigungen der Steinkanten sind nicht wieder wegzubringen. Auch setzt sich in die gewöhnlich an den Kanten vorhandenen feinen Haarrisse der Mörtel so fest, daß das Waschen dort nichts hilft.

Diesen Unannehmlichkeiten entgeht man zum Teile durch das Mauern mit nicht vollen Fugen, was aber andere Nachteile mit sich führt, die im nächsten Artikel besprochen werden sollen. Die Sauberkeit der Ausführung, welche durch die nachträgliche Verblendung begünstigt wird, läßt sich auch durch die Anwendung des von v. Fisenne beschriebenen Verfahrens, die Verblendung gleichzeitig mit der Hintermauerung auszuführen, erzielen.

Bei einer guten Verblendung sollen nicht nur die Fugen gleich dick und wagrecht werden; sondern sie sollen auch richtig verteilt sein. Darauf muß nun allerdings schon im Entwurf und bei der Bearbeitung der Bauzeichnungen Rücksicht genommen werden, insbesondere, wenn die Schichten mit Hausteinteilen in Verband zu treten haben. Aber auch da, wo dies nicht der Fall ist, müssen dieselben für gewisse Höhenabschnitte, welche durch die gegebene Lage von Oeffnungen oder Gesimsen bestimmt sind, ganz ausgehen; gehauene Schichten dürfen nicht vorkommen. Ebenso ist die Verteilung der Fugen in wagrechter Richtung durch die Entfernungen von Oeffnungen, Lisenen oder Vorlagen u. s. w. bedingt.

Die Ausführung einer nachträglichen Verblendung darf erst unternommen werden, nachdem sich die Hintermauerung vollständig gesetzt hat. Zur Verblendung muß dann ein wenig schwindender Mörtel Anwendung finden; denn schon geringe Setzungen derselben würden eine Abtrennung herbeiführen.

Um bei nachträglichen Verblendungen recht scharfe Fugen zu erzielen, verwendet man in München schlank sich verjüngende Steine (geschnittene Verblendsteine) (Fig. 80), welche sich nur in den schmalen rechtwinkeligen Kanten berühren (Fig. 79). Mitteilungen über solche Ausführungen finden sich in den unten angegebenen Quellen.

Ueber dasselbe siehe die 1. Auslage dieses Heftes (Art. 40, S. 56) — serner: Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1879, S. 69.

Hierauf bezügliche Maßregeln wurden in der 1. Auflage dieses Heftes (Art. 40, S. 57) besprochen.

Ueber die Herstellung einer nachträglichen Verblendung an der Jerusalemer Kirche in Berlin als Ersatz für den früheren Verputz und die Kosten dieser Ausführung siehe: Deutsche Bauz. 1879, S. 114.

Allg. Bauz. 1850, S. 12. — Haarmann's Zeitschr. f. Bauhdw. 1862, S. 15.

Um die Gefahr des Absprengens der scharfen Kanten in den unteren Schichten hoher Mauern zu verringern, schlagen Fleischinger und Becker vor, die Steine in 1/2 bis 1 Zoll breiten Flächen sich berühren zu lassen (Fig. 81 Fig. 79 1/25 w. Gr.Fig. 80 1/10 w. Gr.Fig. 81 1/25 w. Gr.Fig. 82 1/10 w. Gr. u. 82). Nimmt man eine solche Abstumpfung auch bei den sich verjüngenden Backsteinen an, so möchten diese fester erscheinen.

In Oberitalien und in der italienischen Schweiz verwendet man zu den Verblendungen die gewöhnlichen Steine, schleift die Stirnflächen derselben auf einer Sandsteinfläche mit. Wasser ab, erweitert die Fugen nach einwärts mit scharfem Hammer, schleift auch die Kanten und vermauert die so vorbereiteten Steine gleichzeitig mit der Hintermauerung. Alte auf diese Weise hergestellte Bauwerke sollen die Vortrefflichkeit dieses Verfahrens beweisen. Für unser Klima und für das meiste Backsteinmaterial ist dasselbe jedenfalls nicht geeignet, da durch das Abschleifen die dichte Brandhaut der Steine entfernt, die Poren geöffnet und Quarzkörner u. dergl. im Thone enthaltene Unreinigkeiten bloßgelegt werden.

Die eben angeführten Mittel zur Erzielung sehr scharfer Fugen sind nur zu ausnahmsweiser Anwendung zu empfehlen; denn mit der Unterdrückung der sichtbaren Mörtelfugen gibt man einen sehr wichtigen Bestandteil des Backsteinbaues auf.

Aussehen und Beständigkeit eines Backsteinrohbaues sind wesentlich von der 41.|Ausfugen.Fugenbehandlung abhängig. Regelmäßigkeit, Sauberkeit und Dauerhaftigkeit der Fugen sind Hauptbedingungen. Regelmäßigkeit und Sauberkeit hängen von der Güte der Steine und von der Sorgfalt des Maurers ab, die Dauerhaftigkeit außerdem von der Beschaffenheit des Mörtels und der Art der Ausführung.

Bei der großen Zahl von Fugen eines Backsteinmauerwerkes können auch Form und Farbe derselben von großem Einfluß auf die Erscheinung sein.

Die haltbarste Art des Fugens ist jedenfalls die, bei welcher die Fugen gleich beim Mauern fertig gemacht werden, da dann der Mörtel durch die ganze Ausdehnung der Fugenflächen in innigem Zusammenhange bleibt. Dabei kann man die Fugen als Vollfugen oder als Hohlfugen behandeln, die letzteren am besten nach dem erwähnten Fisenne'{?A}schen Verfahren.

Die Vortrefflichkeit des vollen Fugens hat sich an den mittelalterlichen Bauten erwiesen. Dabei werden die Steine ganz voll in Mörtel gesetzt; der überquellende Teil wird mit der Kelle abgeschnitten und mit dieser die Fuge geglättet, und etwaige Lücken werden gleich ausgefüllt. Auch kann man die Fuge Fig. 83 1/2 w. Gr. dabei leicht mit der Kelle nach dem in Fig. 83 dargestellten Profil zuschneiden. Allerdings ist es bei diesem Verfahren schwierig, das Mauerwerk sauber zu erhalten, weshalb man dasselbe sehr häufig durch das

In: Der Backstein-Rohbau in seinem ganzen Umfange. Berlin 1862. S. 16.

Siehe: Wochschr. d. öst. Ing.- u. Arch.-Ver. 1882, S. 304. — Ueber das ähnliche Verfahren in England siehe: Centralbl. d. Bauverw. 1898, S. 581, 593, 605, 622.

nachträgliche Ausfugen ersetzt. Unbedingt empfehlenswert ist aber die Anwendung desselben, wenn zum Mauern hydraulischer Mörtel verwendet wird, wenn auf Dauerhaftigkeit besonderer Wert zu legen ist und wenn das Mauerwerk mit Erde verfüllt wird, wie bei den Grundmauern.

Die Hohlfugen oder zurückgelegten Fugen geben dem Mauerwerk ein genaueres und saubereres Aussehen, als die Vollfugen; doch dürfen sie nicht zu tief zurückgelegt werden, weil sie zur Ansammlung von Feuchtigkeit Gelegenheit bieten. Das beim Fisenne'schen. Verfahren sich ergebende Tiefenmaß von ca. 7mm sollte nicht überschritten werden. Da aber auch hierbei Wasser auf den oberen Lagerflächen der Steine stehen bleibt und gewöhnlicher Kalkmörtel porig bleibt und die Feuchtigkeit aufsaugt, so sollte man letzterem, um ihn zu dichten, etwas Portlandcement zusetzen. Bei vollen Fugen ist dies nicht so nötig, und die verbleibende Fig. 84 1/10 w. Gr. porige Beschaffenheit bietet dann den Vorteil, daß das Mauerwerk rascher austrocknen kann und der Mörtel im Inneren desselben früher fest wird.

Besonders schädlich können die tiefen Fugen bei Verblendsteinen mit Vertiefungen auf den Lagerflächen (Fig. 84) werden. Das angesammelte Wasser zieht sich allmählich auch in die Steine hinein und kann unter Umständen Ausschläge oder Zerstörung durch den Frost bewirken. Namentlich sind die Ecksteine, wenn diese auch keine vertieften Lager haben, gefährdet, weil bei denselben die Lagerflächen infolge des Schnittes an der Maschine meist poriger sind als die anderen Steinflächen und bei ihnen das Wasser sich in die lotrechten Durchlochungen hineinziehen kann.

Wie schon erwähnt, wird sehr häufig das nachträgliche Ausfugen in Anwendung gebracht. Dies kann nach zwei Weisen zur Ausführung gelangen.

Nach der gewöhnlichen Art vollendet man zunächst die Verblendung und beginnt dann von oben herab die Fugen auszukratzen, zu reinigen und mit Mörtel auszustreichen. Gleichzeitig wird dabei das Mauerwerk mit abgewaschen.

Das Auskratzen der Fugen erfolgt auf 12 Fig. 85 Fig. 86 bis 18mm Tiefe entweder mit einer Fugenkelle (Fig. 85) oder mit einem besonders zugerichteten Fugholz (Fig. 86), das nach vorn zu sich etwas verjüngt. Die eiserne Fugenkelle glättet beim Auskratzen den Mauermörtel zu sehr, so daß sich der später eingebrachte Fugenmörtel mit dem ersteren nicht gut verbindet. Das Fugholz ist vorzuziehen, weil dieses die Fugen rauher erhält.

Nach dem zweiten Verfahren wird das Auskratzen, Reinigen und Ausfugen nach Vollendung aller 4 bis 5 Schichten vorgenommen, also ehe der Mauermörtel erhärtet ist und so lange etwaige Schmutzflecken noch feucht sind und leicht abgewischt werden können.

Die erstere Art fördert mehr, da die Maurer nicht zugleich zwei verschiedene Arbeiten vorzunehmen genötigt sind, und liefert saubereres Mauerwerk. Die zweite Weise hat den großen Vorzug, daß für das Ausfugen keine neue Rüstung erforder-

Siehe: Deutsche Bauz. 1881, S. 267 — sowie die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 41, S. 60).

Nach: Fleischinger & Becker, a. a. O., S. 13.

lich ist und der Fugenmörtel sich mit dem noch frischen Mauermörtel gut verbindet.

Auf das letztere ist ein besonderer Wert zu legen; deshalb sollte auch bei dem ersten Verfahren wenigstens das Auskratzen der Fugen gleich nach dem Mauern vorgenommen werden; später wird es gar zu gern von den Maurern unterlassen oder nicht genügend ausgeführt. Durch das spätere Auskratzen oder Aufhauen der Fugen werden auch leicht die Steinkanten beschädigt. Nicht gut ausgeführte nachträgliche Ausfugungen wittern sehr bald aus und bilden mit eine Ursache baldiger Zerstörung des Mauerwerkes. Um der Dauerhaftigkeit versichert zu sein, sollte deshalb das Ausfugen nur zu einer Jahreszeit vorgenommen werden, wo Frost oder Hitze nicht zu erwarten steht.

42.|Form der|Fugen.

Wie schon erwähnt, werden die Fugen als Voll- oder Hohlfugen hergestellt; diese können nun noch weiter geschnittene oder vorgelegte Fugen sein. In Fig. 87 a bis 87 k sind verschiedene gebräuchliche Fugenformen dargestellt, die entweder mit der in Fig. 85 Fig. 87 dargestellten Fugenkelle oder mit besonders gestalteten Fugeisen ausgeführt werden.

Die für gewöhnliche Rohbauten gebräuchlichste Fugenform ist die nach Fig. 87 a; es ist dies eine Vollfuge, die sich eng an die Steinkanten anschließt und durch das Eindrücken mit der Fugenkelle etwas ausgerundet ist. Fig. 87 b zeigt dieselbe Form, nur etwas zurückgelegt. Fig. 87 c stellt die ebene Hohlfuge dar; sie wird mit dem Fugeisen Fig. 88 ausgeführt und verleiht den Bauwerken ein sehr sauberes, genaues Aussehen. Die Formen in Fig. 87 d bis 87 g sind sog. vorgelegte Fugen mit Rundstäbchen, zu deren Herstellung man sich eines Fugeisens nach Art des in Fig. 89 wiedergegebenen bedient. Das vor die Mauerflucht vorgelegte Rundstäbchen besitzt wenig Dauer. Fig. 87 h bis 87 k zeigen geschnittene Fugen, welche man mit der Schärfe der Kelle herstellt; unter diesen verdient jene nach Fig. 87 k den Vorzug, nicht allein Fig. 88 Fig. 89 des Aussehens wegen, sondern auch deshalb, weil bei ihr das Regenwasser mit den Lagerflächen der Steine gar nicht in Berührung kommt und rasch abgeführt wird.

43.|Fugenmörtel.

Guter Luftkalkmörtel, welcher unter günstigen Umständen sich verfestigen konnte, hat sich zwar auch als Fugenmörtel dauerhaft bewährt; immerhin bleibt er aber porig, was allerdings mitunter als vorteilhaft erachtet werden kann (vergl. Art. 41, S. 52), im allgemeinen aber wegen des Wasseraufsaugungsvermögens für bedenklich angesehen wird. Frischer Kalkmörtel wird vom Regen durch Ausspülen seines Kalkgehaltes beraubt und verliert infolgedessen alle Festigkeit. Man zieht deshalb einen hydraulischen oder durch Cementzusatz hydraulisch gemachten Mörtel (Cementkalkmörtel) oder Cement zum Ausfugen meist vor. Der Sand des Mörtels muß gleichmäßig feinkörnig und rein sein.

Damit der nachträglich eingebrachte Fugenmörtel mit dem in der Mauer enthaltenen gut binde, müssen die Fugen vorher von allem Staube durch Ausbürsten und Ausschwemmen gereinigt werden. Der hydraulische Mörtel ist auch noch nach dem Einstreichen einige Zeit feucht zu halten, besonders der Cement. Dieser

Nach: Fleischinger & Becker, a. a. O.

wird mit der Fugenkelle oder dem Fugeisen so lange bearbeitet, bis er Glanz bekommt.

Nicht unwichtig ist für die Erscheinung eines Backsteinrohbaues die Farbe des44.|Farbe|des|Fugenmörtels. Fugenmörtels. Früher (und noch jetzt in manchen Gegenden, so in Holland) ließ man dem Kalkmörtel seine weiße Farbe, was namentlich bei dunkelroten Steinen das düstere Aussehen der betreffenden Gebäude mildert. In Deutschland hat man sich jetzt sehr an gefärbten Mörtel gewöhnt. Es ist aber nicht leicht, diese Färbung richtig zu treffen, und da die Ziegel selbst so verschiedenfarbig vorkommen, so müssen dementsprechend auch die Fugenmörtel gefärbt werden.

Als allgemein giltige Regel ist nur die aufzustellen: Der Farbton der Fuge muß zu dem des Steines stimmen. Etwa ließen sich als Erfahrungsergebnisse noch anführen, daß ein Fugenmörtel, welcher mit dem Backstein gleiche Farbe hat, nicht günstig wirkt, und daß dunkle Steine hell, helle Steine dunkel gefugt werden sollten.

Zur Feststellung des Farbtones und dessen Stärke dient am zweckmäßigsten eine Probeausführung, aber nicht in zu geringer Ausdehnung, da namentlich die Tonstärke in kleinen Flächen nicht gut beurteilt werden kann.

Ueber Erfahrungen mit verschiedenen Farbtönen findet man einige Mitteilungen in unten angegebener Quelle.

Die Farbstoffe müssen so gewählt werden, daß sie nicht schädigend auf die Bindekraft des Mörtels einwirken können.

Gleichzeitig mit dem nachträglichen Ausfugen wird das Mauerwerk von allen45.|Reinigung|des|Backstein-|Mauerwerkes. Verunreinigungen gesäubert. Ist die Verfugung mit dem Mauerwerk zu derselben Zeit hergestellt worden, so erfolgt die Reinigung erst nach gänzlicher Vollendung der Schauseiten. In der Regel benutzt man dazu verdünnte Salzsäure, weil fest gewordene Kalkflecken mit Wasser allein nicht zu beseitigen sind. In Art. 40 (S. 50) wurde schon darauf hingewiesen, daß dies bedenklich werden kann, weil die Salzsäure manche Steine angreift. Man sollte daher mindestens für vollständiges Abwaschen der Säure sorgen, das Absäuren auf die dringendsten Fälle einschränken und mit dem Abwaschen mit scharfen Bürsten und Reisbesen auszukommen suchen.

Sehr verwerflich ist das mitunter beliebte Abschleifen der Fassaden mit Ziegelstücken, weil dadurch die für die Dauerhaftigkeit der Steine so wichtige Oberhaut derselben zerstört wird (vergl. Art. 40, S. 52).

Unter Terracotten versteht man im Bauwesen aus gebranntem Thon hergestellte,46.|Schmuck|durch|Terracotten. oft plastisch verzierte Architekturteile, Zierstücke oder figürlichen Schmuck. Ueber dieselben vergl. Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 47, S. 109 [2. Aufl.: Art. 57, S. 120]) dieses »Handbuches«.

Dieselben werden, ihrer hauptsächlichsten Verwendung entsprechend, im nächstfolgenden Hefte (unter D, bei Besprechung der Gesimse aus künstlichem Steinmaterial) eingehendere Behandlung erfahren; doch ist schon hier ihrer Verwendung zum Schmücken von Wandflächen Erwähnung zu thun. Dieses kann entweder im Bekleiden geeigneter Wandfelder oder im Einsetzen einzelner Reliefplatten oder Medaillons an passenden Stellen bestehen, oder im Einfügen von verzierten Friesen. Entsprechen dieselben in ihrer Höhe derjenigen von 1 oder 2 Backsteinschichten, so kann man sie, wenn man eine spätere Beschädigung nicht zu fürchten hat, gleich

Fleischinger & Becker, a. a. O., S. 14.

Ueber die neuere Terracottabauweise in England finden sich Mitteilungen von Muthesius in: Centralbl. d. Bauverw. 1898, S. 277.

bei der Ausführung der Mauern mit versetzen. Sind sie jedoch, wie wohl die Regel, höher, so thut man stets besser, sie erst nach vollendetem Setzen des Mauerwerkes einzufügen.

An dem nicht sowohl als architektonisches Kunstwerk, sondern auch durch seine musterhafte Ausführung der Verblendung mit verschiedenartigen Materialien hoch bedeutenden neuen Kunstgewerbemuseum zu Berlin sind Terracottafriese beiderlei Art zur Verwendung gekommen. Auf je 8 Backsteinschichten folgen 2 Schichten hohe Reliefstreifen, und unter den Fenstersohlbanksimsen ziehen sich breite ornamentale Friese herum. Die letzteren sind in einer dem daneben befindlichen Sandstein täuschend ähnlichen Farbe und Flächenbehandlung ausgeführt.

Wenn bei derartigen Reliefverzierungen die Lage der Fugen nicht durch eine etwaige architektonische Teilung gegeben ist, so sind dieselben möglichst in die Schatten des Ornamentes, den Umrissen desselben folgend, zu legen, Nicht bloß für das Formen, sondern auch aus Fürsorge für die Dauerhaftigkeit ist es notwendig, bei den Reliefs Unterschneidungen zu vermeiden.

In neuerer Zeit sind mehrfach gelungene Versuche zur Wiederaufnahme des schon im Mittelalter geübten Verfahrens gemacht worden, Ornamente, die nur einmal Verwendung finden sollen, unmittelbar in den zu brennenden Thon einzuschneiden oder aus demselben nach Art der Steinhauerarbeiten herauszumeißeln.

47.|Schmuck|durch Farbe.

Der Backsteinbau zeichnet sich vor dem Bau mit natürlichen Steinen dadurch aus, daß bei ihm leichter und mit verhältnismäßig wenig Kosten die Farbe in entschiedener Weise zur Dekoration hinzugezogen werden kann. Hausteine und Bruchsteine werden zwar auch in verschiedenen Farben nebeneinander verwendet, um die Architektur zu beleben; die Farben sind aber milder und gebrochener, daher auch die Gegensätze weniger entschieden, als dies bei Backsteinen möglich ist, die viel leuchtendere und kräftigere Farbtöne aufweisen. Aehnliches läßt sich bei polierbaren natürlichen Steinen nur durch die Politur erzielen. Aber auch die Politur leidet unter dem Einfluß der Witterung; der Glanz und damit die Farbe schwinden; noch viel mehr werden die meisten weniger dichten Steine durch Ansetzen von Staub, Ruß und Flechten unansehnlich in der Farbe, während die scharf gebrannten, gesinterten Backsteine in dieser Beziehung unverwüstlich sind. In diesen verschiedenen Eigenschaften von Haustein und Backstein liegt es auch begründet, warum gewöhnlich mit Hausteinen von verschiedener Farbe ohne besondere Vorsicht sich doch ruhige und harmonische Wirkungen erzielen lassen, und warum dies bei verschiedenfarbigen Backsteinen schwierig ist. Die Gefahr unruhiger Wirkung ist auch bei Backsteinen von einer Farbe vorhanden durch die kleinen Verschiedenheiten, die sich beim Brennen und auch schon beim Formen mit Maschinen ergeben, und die wegen der kleinen Abmessungen der Steine in ihrer Häufung sich leicht unangenehm bemerkbar machen.

Diesem letzteren Uebelstande kann man durch sehr sorgfältiges Aussuchen und durch Wahl des Binderverbandes (Läufer und Binderstirnen unterscheiden sich oft im Farbtone) begegnen; man kann ihm aber auch in sehr wirksamer Weise entgegenarbeiten — allerdings ist große Vorsicht dabei erforderlich, um die Unruhe nicht zu verstärken — durch farbige Musterung der Wandflächen, mag diese nun mit wagrechter Streifung oder mit irgend einem reicheren Muster zur Ausführung gelangen.

Ueber deren Inhalt siehe man: Centralbl. d. Bauverw. 1882, S. 382.

Siehe: Herstellung von in Thon modellierten und unmittelbar danach gebrannten Ornamenten. Deutsche Bauz. 1887, S. 222 — ferner ebendas., S. 44, 68, 91.

Solche Muster lassen sich in großer Mannigfaltigkeit mit den verschiedenen Verbänden und in zwei oder mehr Farben herstellen, wofür die schon früher angeführten Werke von Fleischinger {et cetera} Becker, Adler, Gruner, Degen, Bethke, Chabat, Lacroux u. a. zahlreiche Beispiele bieten.

Die Farbe der Backsteine nach dem Brennen ist bekanntlich verschieden, je nach dem Vorhandensein gewisser Beimischungen des Thones, und bei demselben Thone nach dem Grade des Brandes. Bestimmte Farben lassen sich entweder durch Mischen oder Wählen verschiedener Thone erzielen oder durch das sog. »Engobieren« (siehe Teil I, Band 2, erste Hälfte [Art. 16, S. 73; 2. Aufl.: Art. 35, S. 93] dieses »Handbuches«).

Geben nun schon die gewöhnlichen Backsteine die Mittel zu einer vielfarbigen Architektur an die Hand, so läßt sich dies in noch viel höherem Grade durch Hinzuziehen anderer keramischer Erzeugnisse, wie glasierter Steine, vielfarbiger Terracotten, von Fayence, Majolika und Porzellan in ihren verschiedenen Abarten erreichen (über dieselben vergl. an der eben genannten Stelle [Art. 48, S. 110; 2. Aufl.: Art. 60 u. ff., S. 121 u. ff.] dieses »Handbuches«). Durch dieselben ist es möglich geworden, eine sehr reiche und dabei dauerhafte Polychromie in das Bauwesen wieder einzuführen. Voran stehen in dieser Anwendung zwar noch Frankreich und England; aber auch in Oesterreich und Deutschland machen der Sinn dafür und die Erzeugung solcher Waren große Fortschritte.

Als höchstes Mittel zu gleichem Zwecke würde man hier auch das in neuerer Zeit wieder mit Recht in der Monumentalarchitektur zur Anwendung gebrachte Mosaik einreihen können.

Durch den Glasglanz wird ähnlich wie durch die Politur die Leuchtkraft der48.|Glasursteine. Farben ganz wesentlich erhöht; deshalb kann man auch durch die Anwendung der glasierten Ziegel große Farbenwirkungen erzielen. Besondere Vorsicht ist dabei allerdings geboten, weil mit dem Glasglanz sehr störende Reflexe verbunden sind. Deshalb soll man in der Verzierung mit Glasursteinen sparsam sein und sie nur am rechten Orte anwenden, d. h. nur an architektonisch neutralen Flächen und wo möglich im Schatten. Am ungünstigsten wirken, wegen ihrer kalten Glanzlichter, diejenigen bunten Glasuren, welche die Farbe des Steines ganz decken, besser solche, welche diese durchscheinen lassen, wie z. B. eine durchsichtige braune Glasur bei roten Steinen.

Die Dauerhaftigkeit der Glasursteine wird durch die zahlreichen mit ihrer Hilfe aufgeführten mittelalterlichen Bauten Norddeutschlands bewiesen. Falsch und sehr schädlich würde es aber sein, anzunehmen, daß jeder Ziegel durch eine Glasur dauerhafter gemacht werden könnte. Neuere Erfahrungen haben bewiesen, daß Glasursteine nur dann dauerhaft sind, wenn die Steinmasse selbst die allerbeste und witterungsbeständigste ist, daß aber die Glasur bei solchen Steinen, die dieser Bedingung nicht entsprechen, geradezu schädigend wirkt, indem das rasche Verdunsten des auf irgend einem Wege in den Stein gedrungenen Wassers durch die Glasur verhindert wird. Ein Zerfrieren wird bei solchen Steinen weit leichter eintreten, als bei solchen, deren porige Oberfläche nicht glasiert ist.

Das Glasieren der Steine für den Fassadenbau ist daher nur als ein Schmuckmittel und allenfalls als ein Schutzmittel gegen Schmutz aufzufassen. Bei Abdeckungen und Abwässerungen, die an und für sich das beste Material erfordern, ist sie der raschen Abführung des Wassers förderlich und deshalb nützlich.

Beispiele werden mitgeteilt von Olschewsky in: Schäden an Backsteinrohbauten. Notizbl. d. Ziegler- und Kalkbrenner-Ver. 1881, S. 87–89. — Siehe auch: Deutsche Bauz. 1881, S. 266. — Baugwksztg. 1886, S. 659.

49.|Wandfliesen.

Zur Bekleidung der Wände im Aeußeren und Inneren der Gebäude werden häufig kleine Platten verwendet, die man oft Fliesen nennt. An den Fassaden benutzt man sie vorzugsweise zur farbigen Ausstattung derselben in Friesen oder umrahmten Wandfeldern, weniger zur Bekleidung ausgedehnter Wandflächen. Doch kommt auch das letztere am Aeußeren vor, mehr jedoch im Inneren der Gebäude, nicht bloß zur Zierde, sondern oft auch aus Nützlichkeitsgründen, zur Erhaltung der Sauberkeit und zum Schutze der Wände gegen Feuchtigkeit und Dünste, die in den betreffenden Räumen erzeugt werden. So finden sie ihre passende Verwertung in Hausfluren, Speisesälen, Küchen, Badezimmern, Aborten, Stallungen u. s. w.

Solche Fliesen sind entweder glasiert — und dies ist die Regel — oder matt gefärbt; sie sind entweder einfarbig oder mit einem vielfarbigen Muster versehen. Bei diesen letzteren können die Ornamente vertiefte Umrißlinien erhalten oder sich in schwachem Relief voneinander abheben. Auch werden Fliesen mit eingepreßten Ornamenten hergestellt, welche das Mosaik aus kleinen Steinstücken nachahmen. Mit den einfarbigen Fliesen bildet man Flächen von einem Ton oder mit schachbrettartigen Mustern. Die vielfarbigen Fliesen geben entweder ein gleichförmig sich wiederholendes Muster, dessen Einzelmotiv der Größe einer Platte entspricht, oder durch Zusammensetzen zu einander passender Fliesen größere Muster, zu deren Bildung mehr oder weniger Platten gehören. Zum Abschluß oder zur Einrahmung der Felder erhält man besondere Friesstücke.

Das Material der Fliesen ist entweder ein mehr oder weniger hart gebrannter Thon, oder es ist eine festere Steinzeugmasse, die mitunter durch starken Druck noch mehr verdichtet wird, oder gar wirkliches Porzellan. Diese festeren Erzeugnisse sind ihrer großen Dauerhaftigkeit wegen meist vorzuziehen.

Die Befestigung der Fliesen erfolgt auf einem vorher aufgetragenen und erhärteten Wandputz aus Kalk- oder Cementmörtel mit einem eben solchen Mörtel, in den die Platten gedrückt werden. Am meisten kommt Cementmörtel in Anwendung (1 Teil Portlandcement und 2 Teile Sand). Damit die Platten besser haften, sind sie auf der Rückseite oft mit Rippen oder, bei größeren Abmessungen, mit Höhlungen versehen. Auch ist es zweckmäßig, die Oberfläche des Wandputzes rauh zu halten. Die Fugenränder der Fliesen werden, wenn nötig, geschliffen und im Inneren der Gebäude die Fugen gewöhnlich mit Gips oder weißem Cement verstrichen. Daß diese Arbeiten mit aller Vorsicht und regelrecht ausgeführt werden müssen, bedarf keiner besonderen Erörterung.

Bei inneren Verkleidungen werden vorkommende Eckkanten entweder mit den Fliesen selbst hergestellt, indem diese auf Gehrung zusammengeschliffen werden, oder man deckt dieselben durch Holzleisten oder Messingröhren, welche ihre Befestigung an Dübeln mit Schrauben finden. Die Messingröhren werden vor dem Ansetzen der Platten, die Holzleisten nachher angebracht.

Bei äußeren Verkleidungen werden die Fliesen in Vertiefungen eingesetzt, welche vorher am Mauerwerk ausgespart wurden. In der Bemessung der Tiefe dieser Aussparungen ist auf die Dicke der Platten und des Mörtelauftrages Rücksicht zu nehmen.

Die glasierten Wandfliesen sind ungefähr 1cm, die enkaustischen Fliesen (z. B. die Mettlacher Mosaikplatten) 1,5 bis 2,5cm stark.

Ueber die Erzeugnisse von Villeroy & Boch in Mettlach und Merzig a. d. Saar vergl. die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 49, S. 66) und über Thonerzeugnisse überhaupt Teil I, Bd. 1, erste Hälfte (Abt. I, Abschn. 1, Kap. 2) dieses »Handbuches«.

Eine allen Ansprüchen genügende Herstellung von geböschten Wandflächen50.|Behandlung|geböschter|Wandflächen. ist aus Backsteinen noch schwieriger herzustellen, als aus Hausteinen, weil die Bearbeitung der Stirnflächen aus schon besprochenen Gründen unzulässig ist. Man ist wegen der parallelepipedischen Gestalt der gewöhnlichen Backsteine gezwungen, entweder in geneigten oder in nach oben zu zurückgesetzten Schichten zu mauern. Beide Verfahren haben den schon in Art. 13 (S. 22) angeführten Nachteil, das Eindringen von Feuchtigkeit in das Mauerwerk zu befördern, und zwar wegen der großen Zahl von Fugen in verstärktem Maße. Bei ausgedehnteren Bauten dieser Art wird es sich daher lohnen, besondere Formsteine anfertigen zu lassen, deren Stirnflächen unter dem vorgeschriebenen Böschungswinkel gegen die wagrecht auszuführenden Schichten geneigt sind.

Eine der wichtigsten Bedingungen für die dauernde Erhaltung von frei in die51.|Wagrechter|Mauerabschluß. Luft ragenden Mauerwerken ist die Herstellung eines geeigneten oberen Abschlusses derselben. Wenn nun auch für diesen Zweck die Backsteine nicht als ein geeignetes Material betrachtet werden können, so sind sie doch oft genug dazu zu verwenden, und deshalb ist dabei besondere Vorsicht notwendig. Dichte, glatte und stark geneigte Abdeckungsflächen mit möglichst wenigen, aber voll gemörtelten Fugen sind Grundbedingung, um das Wasser am Eindringen zu hindern und dessen Ablauf zu beschleunigen.

Zunächst ist also das beste Ziegelmaterial erforderlich, dessen Glätte zwar durch eine Glasur erhöht, dessen Dauerhaftigkeit aber durch eine solche nicht befördert werden kann (siehe hierüber Art. 48, S. 57). Wegen der großen Fugenzahl sind Rollschichten ohne eine weitere Schutzdecke unzweckmäßig. Besser sind, wegen der geringeren Zahl der Fugen, Abdeckungen mit Backsteinplatten in geneigter Lage. Mitunter werden diese Platten, in Nachahmung von Hausteinformen, als größere Baustücke, massiv oder mit Höhlungen, hergestellt und namentlich bei flach geneigten Abwässerungsflächen in Anwendung gebracht.

Fig. 90 Fig. 91 Fig. 92 Fig. 93 1/10 w. Gr.

Für die Herstellung der vorteilhafteren, stark geneigten Abdeckungen erscheinen die unter die deutschen Normalformsteine aufgenommenen Schrägsteine (Fig. 90), besonders jene mit Wassernase (Nasensteine, Fig. 91) geeignet. Dieselben werden als Läufer, Binder, 1/2-Steine und 3/4-Steinbinder, auch als Ecksteine, mit verschiedenen Neigungswinkeln geliefert.

Die schräge Fläche der Nasensteine erhält gewöhnlich eine Neigung von 45 Grad gegen die Wagrechte oder mehr. Dies gestattet aber keinen regelrechten Verband mit den anschließenden Schichten bei richtiger Lage der Nasensteine, welche verlangt, daß die Oberkante der schrägen Fläche den darüber folgenden Stein an der tiefsten Linie des Rundstabes berührt. Der regelrechte Verband erfordert eine Verschiebung der übereinander folgenden Steine um 65mm, was bei der an-

geführten Bedingung für die richtige Lage Fig. 94 Fig. 95 1/25 w. Gr.Fig. 96 1/10 w. Gr. der Nasensteine eine etwas geringere Neigung der Vorderfläche als 45 Grad voraussetzt. In diesem Sinne gestaltete Nasensteine sind in Fig. 92 u. 93 für Breiten von 122mm und 130mm dargestellt worden. Die letztere Breite ist dann wünschenswert, wenn, wie dies später noch erörtert werden wird, ein guter Anschluß von geneigten Abdeckungen an lotrechte Flächen erreicht werden soll.

Fig. 94 u. 95 geben Beispiele von Mauerabdeckungen mit Schrägsteinen und mit Nasensteinen. Für die Firste sind besondere Formsteine notwendig, die zur engeren Verbindung und Deckung der unter ihnen befindlichen Zwischenfugen nach Fig. 96 gebildet werden können.

Unter dem Einfluß der Wärmeunterschiede lockern sich die Stoßfugen und werden dadurch zur Aufnahme von Wasser immer empfänglicher, welches dann durch Gefrieren weitere Zerstörungen herbeiführt. Ist deshalb die Verringerung der Stoßfugenzahl sehr wünschenswert, so ist dies gleichfalls die Vorsichtsmaßregel, an denjenigen Stellen, wo Fig. 97 Fig. 98 1/25 w. Gr. ein vermehrter Wasserzufluß stattfindet, keine Stoßfugen anzuordnen.

Bei den größeren Abdeckungsplatten mit ihren flach geneigten Abwässerungen ist dies leicht zu erreichen. So ist z. B. die fehlerhafte Anordnung in Fig. 97 ohne Schwierigkeit durch die richtige in Fig. 98 zu ersetzen. Ebenso ist es bei denselben nicht besonders schwierig, an den Anschlußstellen von lotrechten Mauerflächen Stoßfugen zu vermeiden, indem man die Ab. deckungsplatten ein Stück in das anschließende Mauerwerk Fig. 99 1/25 w. Gr. eingreifen läßt (Fig. 99).

Schwieriger ist dies bei stark geneigten Abwässerungen, weil bei diesen an den Anschlußstellen eine größere Anzahl von Schichten zu verhauen sein würde, wenn man nicht besondere Formsteine zur Anwendung bringt. Fig. 100 u. 101 bieten Vorschläge zu solchen für Nasensteine aufeinander folgender Schichten und Fig. 102 eine Anwendung derselben.

Um die Stoßfugen von Abdeckungsplatten zu dichten, läßt man sie wohl auch mit Falzen (wie bei den Falzdachziegeln) übereinander greifen, oder, um das Wasser

Nach: Schmidt, O. Die Ausbildung der Giebel für den Backsteinrohbau. Berlin 1882.

Siehe über diesen Gegenstand: Eckhart, A. Die Technik des Verblendsteins. Halle a. S. 1884. Bd. 2, S. 24 u. ff.

Fig. 100 Fig. 101 1/10 w. Gr.

von denselben abzuleiten, versieht man sie auf ihrer oberen Fläche mit einer Aushöhlung (Fig. 103).

Abdeckungen der Ziegelmauerwerke mit anderen Materialien werden in Kap. 12 (Schutz der Wände gegen Feuchtigkeit) besprochen werden.

Ansteigende Mauerabschlüsse, wie sie bei Giebeln, Strebepfeilern, Rampen u. s. w.52.|Ansteigender|Mauerabschluß. vorkommen, unterliegen denselben Einflüssen und sind daher ähnlich zu behandeln, wie die im vorhergehenden Artikel besprochenen wagrechten. Eine Abwässerung der oberen Fläche nach den Mauerfluchten hin ist bei ihnen aber weniger notwendig, obgleich bei Verwendung von größeren Platten ausführbar und zweckmäßig wegen der Ableitung des Wassers von den Stoßfugen. Unausführbar und entbehrlich ist sie bei Benutzung der sehr geeigneten, in Fig. 90 und 91 schon abgebildeten Schräg- Fig. 102 Fig. 103 Fig. 104 1/25 w. Gr. und Nasensteine. Eine Anwendung der letzteren zeigt Fig. 104. In derselben Abbildung ist auch die Möglichkeit angedeutet, mit einer und derselben Sorte Nasensteine durch Vorschieben derselben über die normale Lage, steilere Neigungen des Abschlusses zu erzielen.

Durchbrochene Mauern kommen häufig da zur Anwendung, wo es sich um53.|Durchbrochene|Mauern. Herstellung von Luftzug handelt, so bei Gebäuden zu Trockenzwecken, Getreide- und Futterspeichern u. s. w. Auch bei Einfriedigungsmauern, gemauerten Geländern von Terrassen, Balkons (siehe das nächstfolgende Heft dieses »Handbuches«) u. s. w. ist neben Erzielung reicheren Aussehens das Erhalten des Luftzuges erwünscht, damit die Bodenflächen hinter denselben nach Regengüssen rasch wieder abtrocknen können. Mit den Backsteinen und den übrigen Ziegelwaren, wie Dachziegeln, Formsteinen, Terracotten, lassen sich beide Zwecke leicht und höchst mannigfaltig erreichen. Auch mit den gewöhnlichen Backsteinverbänden sind durch Weglassen einzelner Steine vielerlei hübsche Muster zu erzielen, ebenso durch teilweise Verwendung von

Siehe hierüber: Heusinger v. Waldegg, E. Die Ziegelfabrikation. 3. Aufl. Leipzig 1876. S. 142.

Hohlsteinen in sonst vollen Mauerkörpern. Weit reichere und zierlichere Bildungen gewähren aber die erwähnten anderen Ziegelwaren, die deshalb auch zu diesen Zwecken häufig Verwendung finden. Zahlreiche Beispiele für Anordnung durchbrochener Mauern bieten die im vorhergehenden Bande (Fußnote 26, S. 30 [2. Aufl.: Fußnote 25, S. 30]) dieses »Handbuches« angeführten Werke.

54.|Backstein-|fachwerk.

Das Backsteinfachwerk ergibt sich bei gemischten Mauerwerken durch Herstellung der Ecken, Lisenen, Fenstergewände, wagrechten Streifen und Gesimse aus Backsteinen, der verbleibenden Wandflächen aus Bruchsteinmauerwerk. In der Regel werden dabei an den lotrechten unter den aufgeführten Bauteilen die im vorhergehenden Bande (Art. 85, S. 69 [2. Aufl.: S. 70]) dieses »Handbuches« besprochenen Verzahnungen zur Anwendung gebracht. Veranlassung zu dieser Bauweise gibt einerseits das Bedürfnis zu regelmäßigem Baumaterial an den erwähnten Stellen, andererseits dasjenige nach malerischer Wirkung. Das letztere führt oft zu Uebertreibungen.

55.|Schutz|gegen|Verwitterung.

Die Ursachen der Verwitterung der Backsteine sind zum Teile die gleichen, wie bei den Hausteinen, also hauptsächlich eindringende Feuchtigkeit, die nicht rasch genug verdunsten kann und bei eintretendem Frost ungenügend festes oder vielleicht auch erweichtes Material zersprengt. Dies kann durch die Art der Anfertigung begünstigt werden, welche das stoffliche Gefüge der Steine schädlich zu beeinflussen vermag. Von großer Wichtigkeit für die Frostbeständigkeit ist hierbei der richtige Magerungsgrad der Ziegelerde. Bei den Backsteinen treten als Zerstörungsursachen aber noch das Vorhandensein von löslichen Salzen, von gebranntem kohlensaurem Kalk oder Schwefelmetallen in der Steinmasse hinzu. Die ersteren führen durch Auswittern unter Einwirkung der Feuchtigkeit zunächst die sog. Ausblühungen (Efflorescenzen), welche nicht immer schädlich zu sein brauchen, herbei, dann aber auch Abblätterungen und häufig sogar den Mauerfraß. Eingesprengter Aetzkalk kann die Steine durch die Volumvergrößerung beim allmählichen Ablöschen zersprengen, ebenso die Schwefelmetalle bei der Oxydation. Aber auch bei diesen letzteren Vorgängen ist es die Feuchtigkeit, mag diese nun den Steinen von außen oder aus dem Mörtel zugeführt werden, welche den Zerstörungsvorgang einleitet. Abgesehen also von der Wahl eines Materials, welches von den genannten Stoffen möglichst wenig enthält (auch der Mörtel ist in dieser Beziehung zu beachten, da aus ihm lösliche Salze in die Steine übergeführt werden können) und welches als wetterbeständig bekannt ist, müssen die Schutzmaßregeln zur Erhaltung der Backsteinbauwerke ganz besonders auf Abhaltung und Abführung der Feuchtigkeit gerichtet sein; sie sind also wesentlich konstruktiver Natur. Hiervon ist schon mehrfach im vorhergehenden die Rede gewesen; besondere Ausführungsmaßregeln werden noch in Kap. 12 (Schutz der Wände gegen Feuchtigkeit) besprochen werden.

56.|Bedeutung des|Backsteinbaues.

Die schon im Eingang dieses Kapitels erwähnte, ausgedehnte Anwendung, welche der Backstein im Hochbauwesen erlangt hat, ist in seiner geringen, handlichen

Siehe: Deutsche Bauz. 1884, S. 53.

Siehe: Olschewsky, W. Die Ursachen der Verwitterung bei Verblendsteinen und Terracotten. Halle a. S. 1885.

Zur Beurteilung der Verwitterungserscheinungen an Backsteinbauten und der Wetterbeständigkeit der Backsteine wird das Studium folgender Quellen empfohlen: Deutsche Bauz. 1873, S. 272; 1881, S. 122, 258, 265. — Olschewsky, W. Schäden an Backsteinrohbauten. Notizbl. d. Ziegler- und Kalkbrenner-Vereins. Berlin 1881. S. 79. — Kuhnow, A. Verwitterungen an Berliner Rohbauten. Berlin 1884. — Eckhart, A. Die Technik des Verblendsteins. Bd. II. Halle a. S. S. 19, 41. — Tetmajer, L. Mitteilungen der Anstalt zur Prüfung von Baumaterialien am eidgen. Polytechnikum in Zürich. Heft 1. Zürich 1884. — Baugwksztg. 1883, S. 189, 384. — Olschewsky, W. Die Ursachen der Verwitterung bei Verblendsteinen und Terracotten. Halle a. S. 1885.

Ueber Schutz- und Vorsichtsmaßregeln gegen rasche Verwitterung von Backsteinverblendungen siehe die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 55, S. 70).

Größe begründet, welche ein rasches, wenig umständliches Bauen gestattet, womit nicht unwesentliche Kostenersparnisse gegenüber den Hausteinen durch die bequeme Beförderung und die zulässigen leichten Rüstungen verbunden sind. Dazu treten die schon mehrfach berührten Vorteile der Backsteine und mancher ähnlicher künstlicher Steine in gesundheitlicher Beziehung und gegenüber dem Bau mit unregelmäßigen oder wenig bearbeiteten Bruchsteinen, die durch die Regelmäßigkeit der Form bedingte größere Festigkeit des Mauerwerkes bei gleicher Dicke. Die aus der geringen Größe der Backsteine hervorgehenden baulichen Schwierigkeiten für Abdeckungen sind ebenso, wie die im Rohstoff und in der Anfertigungsweise liegenden Gefahren für die Dauer der Backsteinbauten schon zur Erörterung gelangt.

Ist nun auch die geringe Größe, in welcher der Backstein zur Anwendung kommt und kommen muß, im allgemeinen von großem Vorteile, so wird dieselbe doch zur Quelle großer Schwierigkeiten für die ästhetische Behandlung und Wirkung der Backsteinrohbauten, so daß diese den Hausteinbauten gegenüber für monumentale Zwecke immer im Nachteile bleiben müssen. Trotzdem ist zuzugeben, daß sich bei einer dem Baustoff entsprechenden Formenbehandlung und Hinzuziehung von Terracotten, deren Größe sich innerhalb vernünftiger Grenzen bewegt, sowie unter Anwendung der reichen, der Keramik möglichen Farbenreihe sehr erfreuliche Wirkungen auch mit dem Backsteinrohbau erzielen und denselben für mancherlei Zwecke geeignet erscheinen lassen.

Unerreicht ist der Backstein als Baustoff bisher in Bezug auf Feuerbeständigkeit, ein Vorzug von ungemeiner Wichtigkeit, der allein schon seine ausgedehnte Anwendung rechtfertigen würde. Bauten aus guten Backsteinen widerstehen nicht nur länger einem Feuer; sie erleiden gewöhnlich auch geringeren Schaden durch ein solches, als Bauwerke aus anderen Werkstoffen.

 3. <spacing>Kapitel.</spacing> <line no="28" page="63"/> <fontsize change="+1">Mauern aus Bruchsteinen.</fontsize> <line no="29" page="63"/> (Bruchsteinrohbau.)

Das Mauerwerk aus Bruchsteinen und Feldsteinen (über den bezüglichen Unterschied57.|Allgemeines. vergl. den vorhergehenden Band [2. Aufl., Art. 74, S. 65] dieses »Handbuches«) wird überall da zur Anwendung gelangen, das Vorhandensein genannter Steinsorten natürlich vorausgesetzt, wo man zur Herstellung steinerner Bauwerke bessere Stoffe nur mit Schwierigkeiten oder mit besonderen Kosten beschaffen kann. Man findet es aber auch dort, wo dies nicht der Fall ist, oft in großer Ausdehnung in einzelnen seiner Gattungen benutzt, wenn es sich um möglichst billige Herstellung handelt. Dieses billige Mauerwerk ist selbstredend entsprechend schlechter, als das teuerere Quader- oder Backsteinmauerwerk. Es läßt sich aber, allerdings unter Aufwendung von mehr Kosten, auf zwei Weisen verbessern, entweder durch Anwendung von Cement- oder Cementkalkmörtel oder durch Bearbeitung in regelmäßigen Formen bei dazu geeigneten Steinsorten. Auf dem ersten Wege erhält man das Bruchsteincementmörtelmauerwerk, welches, da in demselben die Verbindung durch den Mörtel die Hauptrolle spielt, dem Betonmauerwerk nahe steht; die zweite Weise liefert den Uebergang zum Quaderbau, oder wenn man den möglichen, ganz regelrechten Ver-

band berücksichtigt, zum Backsteinbau. Wir haben im vorhergehenden Bande dieses »Handbuches« diese Bauweise als Schichtsteinmauerwerk kennen gelernt.

58.|Material.

Die Feldsteine (Gerölle, Geschiebe, Lesesteine, Findlinge) liefern im allgemeinen den schlechtesten Werkstoff für Mauerwerk wegen der rundlichen Form, die sie durch die natürliche Bewegung im Wasser oder durch Abwitterung ihrer Kanten und Ecken erhalten haben. Festes Mauerwerk läßt sich daher mit solchen nur durch einen vorzüglichen Mörtel erzielen. Größere Steine dieser Art kann man zwar durch Spalten, Sprengen oder Zerschlagen in kleinere Stücke zerlegen und durch Bearbeitung in regelmäßige Form bringen. Das letztere ist aber mühsam, da die Findlinge ihre Bergfeuchtigkeit ganz verloren haben und häufig die härtesten und festesten Reste eines verwitterten Felsens sind.

Wo man die Wahl hat, zieht man daher die von anstehenden Felsen gebrochenen Bruchsteine vor. Hier kommen alle witterungsbeständigen Felsarten in Betracht, wenn sie auch nur unregelmäßig brechen, da das Bruchsteinmauerwerk meist aus Sparsamkeit gewählt wird und man daher zunächst auf das der Baustelle mit den geringsten Kosten zuzuführende Gestein angewiesen ist. Immerhin wird man bei der Wahl desselben seine Eigenschaften und den zu erreichenden Zweck im Auge behalten müssen, so z. B. für Herstellung von Wohnräumen die dichten, bei Wärmeerniedrigungen stark zu Wasserniederschlägen Veranlassung gebenden Gesteine vermeiden. Insbesondere muß man mit den Kalksteinen vorsichtig sein, da diese nicht nur oft die letztere Eigenschaft besitzen, sondern auch leicht durch Mauerfraß unter diesen begünstigenden Verhältnissen zersetzt werden.

Die Bruchsteine enthalten, frisch gebrochen, eine ziemliche Menge von Feuchtigkeit, die teils, im Mauerwerk lange verbleibend, in mancher Weise schädlich wirken, teils die Frostbeständigkeit ungünstig beeinflussen kann. Es empfiehlt sich daher immer, die Steine vor der Vermauerung ablagern zu lassen, damit sie austrocknen und die nicht frostbeständigen durch Zerfrieren sich selbst ausscheiden können. Besondere Vorsicht ist bei Steinen geboten, die aus gegen Norden liegenden Brüchen gewonnen werden.

Die Bruchsteine werden entweder als Haupt- oder als Nebenerzeugnis in den Steinbrüchen gewonnen. Im letzteren Falle sind sie die kleineren, zur Herrichtung von Quadern oder Hausteinen nicht geeigneten Stücke, die sich beim Sprengen oder als Abfall ergeben, sowie die Ausbeute der etwa vorhandenen schwächeren Bänke. Bei lagerhaften Gesteinen findet man hierbei häufig eine Zurichtung auf gewisse gebräuchliche Abmessungen.

59.|Arten|des Bruchstein-|mauerwerkes.

Je nach der mehr oder weniger regelmäßigen Form der Bruchsteine haben wir im vorhergehenden Bande (Art. 75, S. 64 [2. Aufl. S. 65]) dieses »Handbuches« unterschieden: Mauerwerk aus Schichtsteinen, Mauerwerk aus lagerhaften Bruchsteinen mit abgesetzten Schichten und ordinäres Bruchsteinmauerwerk, wozu noch einige andere Arten von untergeordneterer Bedeutung treten.

Weitere Unterschiede ergeben sich, je nachdem Mörtel zur Verbindung hinzugezogen wird oder nicht: Mörtelmauerwerk und Trockenmauerwerk (siehe an gleicher Stelle, Art. 93, S. 78).

Von Einfluß auf die Ausführung wird, wie beim Backsteinmauerwerk, der Umstand sein, ob man es mit einem Rohbau oder einem Putzbau zu thun hat.

Dem im gleichen Bande (Art. 76 bis 80, S. 64 u. 65 [2. Aufl.: S. 65 bis 67]) dieses »Handbuches« früher über die Verbandweise der verschiedenen Arten Gesagten ist hier nur wenig hinzuzufügen.

Das regelmäßigste Bruchsteinmauerwerk ist das aus Schichtsteinen. Werden60.|Schichtstein-|mauerwerk. die Schichten nicht bloß äußerlich, sondern auch der Mauerstärke nach aus gleich hohen und regelmäßig bearbeiteten Steinen in richtigem Verbande hergestellt, so ist es durchaus gleichförmig beschaffen und entspricht allen Anforderungen, die man an ein gutes Mauerwerk stellen kann. Zwar wird in demselben der einzelne Stein nicht in dem Grade, wie in der Quadermauer durch sein Eigengewicht in seiner Lage festgehalten; dafür kann aber der Mörtel um so wirksamer seine Bindekraft zur Geltung bringen, wenn auch nicht so stark, wie beim Ziegelmauerwerk. Die mittlere Größe der Steine gestattet unter allen Umständen, sofern nicht die Architektur anderes verlangt, von der Anwendung größerer Steine an den Ecken abzusehen, was nur als Vorteil für die Konstruktion zu betrachten ist.

Bleibt die Außenfläche ungeputzt, wie dies bei wetterbeständigen, gut aussehenden Steinen empfohlen werden muß, so wird man die Häupter derselben in der Regel sorgfältiger, als die Fugenflächen behandeln; während diese gewöhnlich nur rauh gespitzt werden, versieht man jene häufig mit einem Randschlag und krönelt oder stockt die Spiegelflächen. Mitunter werden die Häupter auch scharriert oder geschliffen, oder man läßt die Bossen in der Hauptsache stehen und schlägt nur die Kanten unter 45 Grad flüchtig ab. Im letzteren Falle gibt man den Kanten der Ecken und Mauerstreifen gern einen glatten Randschlag, um die architektonische Gliederung der Wand klar hervorzuheben. Oft findet man auch den Bossen jedes einzelnen Steines von einem sauberen Randschlag umzogen. Die Bearbeitung dieser Schichtsteine erfolgt häufig nicht durch Steinhauer, sondern durch besonders im Spitzen geübte Maurer, die Spitzmaurer.

Ein durchaus gleichförmiges Schichtsteinmauerwerk läßt sich in manchen Gegenden leichter beschaffen, wenn man von der gleichen Höhe aller Schichten absieht.

Ein Beispiel hierfür bietet der in Fig. 105 dargestellte Mauerwerksteil der Blindenanstalt zu Stuttgart. Die Frontmauern sind im Sockel- und Erdgeschoß nur aus Schichtsteinen, dort »Mauersteine« genannt, von nicht ganz gleicher Schichthöhe, welche mit Bossen zwischen Randschlag versehen sind, hergestellt. Im Obergeschoß und in den Dachgiebeln sind die äußeren Häupter der Steine zwischen aufgezogenen Schlägen sauber gespitzt. Das Mauerwerk ist daselbst durch eingelegte Backsteinstreifen in gleiche Höhenabteilungen zerlegt. Bei der Sockelgeschoßmauer besteht 1/4 bis 1/3, bei der 0,57m starken Erdgeschoßmauer 1/3, bei der 0,43m starken Obergeschoßmauer 1/2 des Rauminhaltes aus Durchbindern. Die 0,29m starken Dachgiebel sind ganz aus Durchbindern hergestellt. Die Lagerfugen waren zu 9mm, die Stoßfugen zu 6mm dick vorgeschrieben. Bei den stärkeren Mauern sollten die Stoßfugenflächen auf 12cm Breite aneinander anschließen, bei den schwächeren durchaus.

Wieder an anderen Orten macht die Beschaffung eines Mauerwerkes aus gleich hohen Schichten, das auch im Inneren gleichförmig und ohne Füllmauerwerk gebildet ist, durchaus keine Schwierigkeiten, wenn nur bei der Dickenbestimmung auf die üblichen Steinabmessungen Rücksicht genommen wird.

Dies gilt z. B. für die Waren aus den sächsischen Elbsandsteinbrüchen. Die Schichtsteine, welche von denselben als parallelepipedisch behauene Stücke von quadratischem Querschnitt geliefert werden, führen dort den Namen »Grundstücke«. Für die Staatsbauten hat auf Anregung des sächsischen Ingenieur- und Architektenvereines und der Dresdener Maurer- und Zimmerinnung das sächsische Finanzministerium unter dem 1. Juli 1872 die Maße dieser Grundstücke auf 30, 23, 20 und 17cm Breite und Stärke festgesetzt. Der Verkauf erfolgt nach laufenden Metern, da die Steine keine Normallänge erhalten. Die Länge wechselt zwischen 50 bis 100cm; mit der größeren Stärke werden sie auch durchschnittlich länger geliefert. Die stärkeren Sorten werden gewöhnlich dann genommen, wenn Mauerwerk aus gespitzten Steinen her-

In Frankreich heißen die bearbeiteten Schichtsteine: moellons piqués oder moellons smillés. In Westdeutschland hat sich daraus die Handwerksbezeichnung: »Mollenbek, Mollebok, Mollepik« gebildet. Mitunter spricht man auch von »Quäderchen, Paramentsteinen, Vorsetzsteinen«. (Vergl. auch Fußnote 6 in Teil I, Band 1, erste Hälfte [S. 67; 2. Aufl.: S. 84] dieses »Handbuches«).

Fig. 105 Von der Blindenanstalt zu Stuttgart. — 1/50 w. Gr.

gestellt werden soll. Zur Hintermauerung der letzteren und für zu putzendes Mauerwerk bedient man sich häufig der schwächeren Steine, welche nur wenig zugerichtet werden, um ihnen ein besseres Lager zu verschaffen. Höhlungen in den Fugen werden sorgfältig mit Steinsplittern (in Dresden verwendet man dazu den schiefrigen Pläner) ausgefüllt (ausgezwickt). Auf einen Läufer läßt man in der Regel einen Binder (wo möglich Durchbinder) folgen, so daß also hier der polnische Verband zur Anwendung gelangt.

Für die Festigkeit des Mauerwerkes ist es vorteilhaft, wenn viele Durchbinder verwendet werden; aber es ist hier, wie bei den Quadermauern (siehe Art. 3, S. 7)

anzuführen, daß dieselben die Gefahr des Durchschlagens der Feuchtigkeit vermehren.

Ein billigeres Schichtsteinmauerwerk erhält man, wenn man nur die Mauerhäupter aus gespitzten oder wenigstens annähernd regelmäßig behauenen Steinen herstellt, das Innere dagegen aus Füllsteinen, d. h. mehr oder weniger unregelmäßigen Stücken. Diese Gattung kommt sehr häufig zur Anwendung und gehört eigentlich unter die gemischten Mauerwerke, insbesondere die verblendeten, ist daher auch nach den Regeln dieser und mit der nötigen Vorsicht zur Ausführung zu bringen (siehe den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, Art. 82, S. 66 [2. Aufl.: S. 68]). Außer der im gleichen Bande (Art. 76, S. 64 [2. Aufl.: S. 66]) empfohlenen Anwendung vieler Binder sind zunächst noch die Füllsteine möglichst groß zu nehmen, gut zu lagern, in regelrechten Verband zu legen und ausreichend mit Mörtel zu versehen, dann aber entweder nach den Lagerfugen aller Schichten auszugleichen oder wenigstens nach einer kleinen Anzahl von Schichten. Oft kommt es vor, daß die Zwischenräume zwischen den die Mauerhäupter bildenden Läufern nur gering sind. Auch dann ist es aber verwerflich, nur Steinbrocken und sehr viel gewöhnlichen Mörtel in die Fülle zu thun; eine sorgfältige Auspackung mit passenden Steinen ist notwendig, um ungleichmäßiges Setzen zu verhüten.

Die geringste Art von Schichtsteinmauerwerk ist diejenige, bei welcher zwar lagerhafte Steine zur Verwendung gelangen, diese aber in den Häuptern nur durch geringe Zurichtung mit dem Hammer eine annähernd Fig. 106 rechteckige Gestalt erhalten, im Grundriß aber mehr oder weniger unregelmäßig sind (Fig. 106). Die regelmäßigsten Steine (Vorsetzsteine) werden für die Ecken und Mauerhäupter ausgesucht. Viele Binder sind erwünscht, ebenso das Durchlaufen einer Binderstoßfuge durch die Mauerdicke. Das beste Lager der Steine ist nach unten zu nehmen.

Das Mauerwerk mit abgesetzten Schichten (vergl.61.|Mauerwerk|mit abgesetzten|Schichten. den vorhergehenden Band dieses »Handbuches«, Art. 77, S. 66 [2. Aufl.: S. 66]) kommt besonders da zur Anwendung, wo die Steinbrüche zwar lagerhafte, aber sehr ungleich dicke Steine liefern. Sie werden in der früher angegebenen Weise möglichst verbandgerecht und mit vielen Bindern vermauert (Fig. 107). Eine Zurichtung erfolgt in der Regel nur mit dem Hammer. Gewöhnlich werden Fig. 107 auch die größten und regelmäßigsten Steine an den Ecken verwendet, und solche mit ebenen, lotrechten Stirnflächen zum Mauerhaupt genommen. Man sucht sich überhaupt dem Schichtsteinmauerwerk möglichst zu nähern; doch ist es nicht zu vermeiden, daß Stoßfugen aufeinander treffen.

Diese Art des Mauerns ist schon in sehr alten Zeiten geübt worden, wie die lydischen Gräber zu Sardes beweisen.

Dasselbe gilt auch vom ordinären Bruchsteinmauerwerk (vergl. den vorhergehenden62.|Ordinäres|Bruchstein-|mauerwerk. Band dieses »Handbuches«, Art. 78, S. 65 [2. Aufl.: S. 66]) oder Rauh-

Nach: Möllinger, K. Die Elemente des Steinbaues. Halle 1869. Taf. 2, Fig. 3.

Nach: Möllinger, a. a. O., Taf. 2, Fig. 4.

Siehe: Choisy, A. L'art de bâtir chez les Byzantins. Paris 1882. S. 8.

mauerwerk. Zu den Mauerhäuptern sucht man Steine mit zwei, wo möglich unter rechtem Winkel zusammentreffenden ebenen Flächen aus; nötigenfalls muß man solche durch Zurichtung mit dem Hammer zu gewinnen trachten. Die Häupter sollen in ihren Umrißlinien möglichst zusammenpassen und kleine Steine zwischen denselben (Zwicker) vermieden werden. Bei ganz unregelmäßigen Steinen ist man genötigt, zur Herstellung von Ecken und Oeffnungen bessere Steinsorten: Fig. 108 1/50 w. Gr. lagerhafte Steine, Quader oder Backsteine zu benutzen, also das Steinfachwerk (siehe a. a. O., Art. 85, S. 69 [2. Aufl.: S. 70]) zur Anwendung zu bringen. Ein Beispiel hierfür bietet Fig. 108, wo die Ecken und die Plinthe aus Quadern, die Fenstereinfassungen, sowie der Sockelgurt aus Backsteinen hergestellt sind. Hier sind die Quaderketten der Ecken ganz regelmäßig gebildet; im Mittelalter ließ man dagegen die Stoßfugen der Quader in ganz unregelmäßiger Form an das Bruchsteinmauerwerk anschließen und erzielte dadurch eine malerische Erscheinung des Mauerwerkes, die zur größeren Wirkung sparsam auszuführender Bauwerke wesentlich beiträgt.

Zur größeren Festigkeit des Mauerwerkes aus unregelmäßigen Bruchsteinen trägt die mehrfach in der Höhe sich wiederholende Anordnung von durchlaufenden Schichten regelmäßig geformten Materials Fig. 109 wesentlich bei (vergl. a. a. O., Art. 78, S. 65 [2. Aufl.: S. 66]).

Ein Beispiel einer solchen Anordnung mit eingebundenen Backsteinschichten bietet Fig. 109.

Zum ordinären Bruchsteinmauerwerk gehört auch der Fischgrätenverband, bei welchem nach Art des römischen opus spicatum, dem ährenförmigen, aus Backsteinen hergestellten Verbande, dünne Bruchsteine in geneigter Stellung des hochkantig genommenen Hauptes aneinander gereiht werden.

Nach: Chabat, P. La brique et la terre cuite. Paris 1881. Taf. 70.

Ueber das Fischgrätenmauerwerk, sowie über die römische Bauweise der Verkleidung von Bruchsteinmauerwerk mit kleinen regelmäßigen Steinen oder Backsteinen vergl. die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 62, S. 78 u. 79).

Zu den Bruchsteinmauerwerken müssen auch die mit kleinen, regelmäßig bearbeiteten Steinen in verschiedener Weise oder mit dreieckigen Ziegeln verkleideten, aus kleinen Steinen mit sehr reichlicher Mörtelverwendung hergestellten Mauern der Römer nach Choisy gerechnet werden. Die kleinen Steine wurden alle wagrecht mit der flachen Seite in den mit der Schaufel aufgetragenen Mörtel gelegt. Dies war offenbar weniger umständlich, als die Mischung eines Betons, der übrigens den Römern sehr wohl bekannt war. Die Wahl kleiner Steine für die zur Bildung von ebenen Wandflächen und als Lehre dienenden Verkleidungen erfolgte jedenfalls mit Rücksicht auf das starke Setzen des Mauerkernes. Dieser wurde durch die in Abständen durchgeführten Binderschichten aus quadratischen Backsteinplatten in einzelne Abschnitte zerlegt; die Verkleidungen wurden gleichzeitig mit dem Inneren von geübteren, das letztere von geringeren Arbeitskräften ausgeführt. Eine ausführliche Besprechung der römischen Mauertechnik findet sich in Teil II, Band 2 dieses »Handbuches«.

Das gewöhnliche Bruchsteinmauerwerk aus größeren Steinen ohne besondere Verkleidungen führte bei den Römern den Namen opus incertum, dasjenige mit Binderschichten aus Ziegelplatten opus mixtum.

Vom ordinären Bruchsteinmauerwerk unterscheidet sich das sog. Cyklopenmauerwerk63.|Cyklopen-|mauerwerk. durch die bedeutendere Größe der Steine. Die mit diesem Namen bezeichneten Mauerwerke der Pelasger und Phöniker sind immer ohne Mörtel ausgeführt und lassen sich nach der geringeren und größeren Sorgfalt der Herstellung und nach der Form der Steine in drei Gattungen teilen, worüber ausführliche Mitteilungen in Teil II, Band 1 (Art. 5 u. ff., S. 21 u. ff.) dieses »Handbuches« gebracht worden sind. Wenn von neuzeitlichem Cyklopenmauerwerk die Rede ist, so versteht man darunter wohl meist ein Mauerwerk aus großen, unregelmäßigen Stücken, die nur wenig zugerichtet, aber möglichst gut zusammengepaßt und mit oder meist ohne Mörtel vermauert sind. Die Steinhäupter erhalten zweckmäßigerweise dabei wenig oder gar keine Bearbeitung; höchstens sollten sie mit einem Randschlag versehen werden, um das derbe, dem natürlichen Gefüge der Felsen ähnelnde Gepräge dieses Mauerwerkes nicht zu beeinträchtigen, welche Eigenschaft dasselbe als besonders für gebirgige Gegenden geeignet Fig. 110 Von der Schwarzwaldbahn bei Hornberg. erscheinen läßt. Selbstverständlich darf dasselbe nur aus Steinarten hergestellt werden, die in unregelmäßiger, rundlicher Form brechen, aber nie künstlich aus lagerhaften Steinen.

Fig. 110 gibt ein Beispiel von Cyklopenmauerwerk von der Widerlagsmauer einer Eisenbahnbrücke im Kinzigthale im Schwarzwald.

Die Bezeichnungen Polygon- und Cyklopenmauerwerk werden häufig als gleichbedeutend64.|Polygon-|mauerwerk. gebraucht. Wir wollen aber unter Polygonmauerwerk nur solches ver-

L'art de bâtir chez les Romains. Paris 1873.

stehen, welches aus Steinen mit geradlinig begrenzten, scharf aneinander passenden Stirnen besteht. Es erfordert also, wenn die Steine nicht eine ähnliche, oft sich wiederholende Begrenzungsform, wie beispielsweise der Säulenbasalt, von Natur aus haben, eine kostspielige, mit Stoffverlust verbundene Bearbeitung der Steine und findet daher nur eingeschränkte Anwendung, am häufigsten noch bei Sockel- und Terrassenmauern. Vom ästhetischen Standpunkte betrachtet, kann man es nur für große, wenig unterbrochene Flächen zur malerischen Belebung derselben geeignet finden; für kleine würde es zu unruhig wirken. Am wenigsten paßt es für stark von Oeffnungen durchbrochene Mauern, da Fenster- und andere Pfeiler von solchem Mauerwerk wegen der geneigten Fugenflächen nicht bloß nicht standfest scheinen, sondern auch sein müssen.

65.|Ausführung|des|Mauerwerkes.

Die Bruchsteine werden, wie die Quader, entweder durch Mörtel miteinander verbunden oder trocken, unter Zuziehung von Moos, Erde, Sand u. dergl., aufeinander gesetzt. Man unterscheidet danach Mörtelmauerwerk und Trockenmauerwerk. Das erstere ist das bei weitem gebräuchlichere; das letztere kommt nur in besonderen Fällen, so beispielsweise bei Futtermauern oder bei ganz untergeordneten Bauwerken (Schutzhütten im Gebirge, rohen Einfriedigungen) jetzt noch zur Anwendung, während es früher häufiger vorkam.

Dem im vorhergehenden Bande dieses »Handbuches« über die Verbandregeln und die Verbindung der Steine durch Bindemittel Gesagten ist hier wenig mehr hinzuzufügen. Die Einhaltung der wagrechten und lotrechten Richtung wird mit denselben Hilfsmitteln bewirkt, wie bei Quader- und Backsteinmauerwerk. Das richtige Verlegen der Steine in Mörtel und die Einhaltung eines regelrechten Verbandes bedürfen aber fast noch größerer Aufsicht als bei letzterem, namentlich bei den ordinären und Füllmauerwerken, da hier die regelmäßige Form der Steine nicht der Konstruktion zu Hilfe kommt; es bedarf daher zur Herstellung von Bruchsteinmauern ganz gewissenhafter und besonders geübter Arbeiter. Leider wird auf das saubere Aussehen der Mauerhäupter von den Maurern nur zu häufig zu viel Wert gelegt, auch wenn dieselben geputzt werden, während das Innere wenig sorgfältig behandelt ist, die Steine nicht fest und ungenügend in Mörtel gelagert sind, die Ausfüllung dagegen fast nur aus Mörtel mit wenigen kleinen Steinen hergestellt wird. Eine derartige Mauer kann daher im Aeußeren recht gut aussehen, aber doch wenig Festigkeit besitzen.

Wichtig für die Dauerhaftigkeit von Mauern aus geschichteten Gesteinen ist die Festhaltung der Regel, die Steine auf ihr natürliches Lager (Bruchlager) zu legen. Je schichtiger das Gestein ist, um so weicher ist es auch in der Regel, und um so wichtiger ist auch die Befolgung dieser Vorsicht. Die aufrecht gestellten Steine haben in dieser Lage eine geringere Druckfestigkeit und verwittern leichter. Auch bei geputzten Mauern kommt das erstere in Betracht; dazu tritt noch, daß an der als Haupt genommenen glatteren Lagerfläche der Putz schlechter haftet.

Es ist hier darauf aufmerksam zu machen, daß Choisy ein altes orientalisches Herkommen beobachtet hat, wonach man die Binder absichtlich mit aufrecht gestelltem Lager verlegte, um die hierbei größere Biegungsfestigkeit ausnutzen und dieselben schmaler machen zu können.

Eine häufig vorkommende Untugend der Maurer ist die, sofort beim Mauern die Stoßfugen, über die Breite derselben hinaus, und auch die oberen Lager-

Siehe hierüber: Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1879, S. 157.

In: L'art de bâtir chez les Byzantins. Paris 1883. S. 12.

flächen mit Mörtel zu verstreichen, so daß nicht mehr beobachtet werden kann, wie gemauert worden ist; gewöhnlich sind dabei die Stoßfugen nicht genügend mit Mörtel ausgefüllt, sondern nur außen zugestrichen. Für Mauerwerk, das geputzt werden soll, ist es sogar wegen des festen Anhaftens des Putzes erforderlich, daß die Stoßfugen außen offen gehalten werden. Jedoch soll das im allgemeinen für Rohbauten zu empfehlende Vollmauern der Fugen oder das gleich beim Mauern erfolgende Ausstreichen der Fugen so geschehen, daß dieselben als saubere Linien erscheinen.

Bei dichten Steinen ist ein steiferer, bei porigen ein flüssigerer, bei stark belastetem Mauerwerk ein magerer, im anderen Falle ein fetterer Mörtel zu verwenden. Schwache, einer dauernden Feuchtigkeitsquelle nicht ausgesetzte Mauern können mit Luftmörtel ausgeführt werden. Starke Mauern trocknen, wegen des großen Mörtelgehaltes und der gewöhnlich noch vorhandenen Bergfeuchtigkeit der Steine, nur sehr langsam aus, weshalb man sie zweckmäßigerweise mit hydraulischem Mörtel mauert.

Der Mörtelbedarf ist je nach der Art der Steine sehr verschieden. Dünnplattige und unregelmäßige Steine erfordern viel mehr Mörtel, als regelmäßige und mehr würfelförmig gestaltete.

Wesentliche Vorteile sind für das Bruchsteinmauerwerk durch Anwendung von magerem Cementmörtel zu erreichen. Es wird nicht wesentlich teuerer, als gewöhnliches Kalkmörtelmauerwerk; Kostenersparnisse lassen sich aber durch Verringerung der Massen wegen der größeren Festigkeit des Mauerwerkes erzielen. Mit Cementmörtel läßt sich, allerdings unter der Voraussetzung sehr gewissenhafter, auf Einhaltung guten Verbandes und Füllung aller Fugen mit Mörtel bedachter Maurer und richtiger Mörtelbereitung, ein Mauerwerk herstellen, das gleichförmiger, als vieles Quadermauerwerk ist, weil bei letzterem wegen der Ungefügigkeit der Stücke auf Verkittung durch den Fugenmörtel nicht gerechnet werden kann, das gegenüber dem Backsteinmauerwerk den Vorteil besitzt, mit der größten Leichtigkeit stetige Querschnittsveränderungen eintreten zu lassen, und das billiger, als die genannten Mauerwerksarten ist. Zu beachten ist auch der Vorteil, der durch die Schnelligkeit der Ausführung, welche keine großen Vorbereitungen erfordert, erwachsen kann.

Mitteilungen von Liebold über Erfahrungen mit aus Cementbruchsteinmauerwerk ausgeführten Kanälen und Brückengewölben finden sich in unten genannten Quellen.

Bei den Trockenmauerwerken beruht die Festigkeit nur auf der richtigen und sicheren Lagerung der Steine, wenn auch nicht geleugnet werden kann, daß durch das in der zum Ausstopfen der Fugen benutzten Erde sich ausbreitende und verfilzende Wurzelwerk von Pflanzen allmählich eine wirkliche Verbindung der Steine herbeigeführt wird. Da diese Wurzelbildung zugleich aber die Verwitterung der Steine befördert und bei frei stehenden Mauern weniger eintritt, als bei Futtermauern, denen von der Bergseite immer Feuchtigkeit zugefügt wird, so kann im allgemeinen von Trockenmauern aus kleinen und mittelgroßen Steinen keine große Dauer erwartet werden. Während die aus mächtigen Blöcken aufgebauten cyklopischen Mauern Griechenlands und Italiens zum Teile außerordentlich dauerhaft sich

Baugwksztg. 1880, S. 295. — Zeitschr. f. Bauhdw. 1882, S. 9. — Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1883, S. 401. — Zeitschr. f. Baukde. 1881, S. 519.

gezeigt haben, sind die aus kleineren Stücken hergestellten germanischen Befestigungsmauern von Bergkuppen in Deutschland zu wüsten Trümmerhaufen, die unter dem Namen »Ringwälle« bekannt sind, geworden.

66.|Bruchstein-|rohbau.

Hat man zur Herstellung von Mauern oder Mauerflächen, welche der Witterung ausgesetzt bleiben, ein wetterfestes, gut aussehendes Material zur Verfügung, so ist die Behandlung desselben als Rohbau empfehlenswert; dies ist um so mehr der Fall, je dichter und glatter in den Bruchflächen das betreffende Gestein ist, um so weniger gut also ein Mörtelputz auf demselben haften würde. Für die Herstellung solcher Bruchsteinrohbauten kann im allgemeinen auf dasjenige verwiesen werden, was in Art. 19 u. 20 (S. 29 bis 31) u. Art. 41 bis 45 (S. 52 bis 55) über das Ausfugen, den Fugenmörtel und die Reinigung der Mauerflächen bei Besprechung der Quader- und Backsteinrohbauten gesagt wurde; es bleibt dem hier wenig nur hinzuzufügen.

Noch mehr, als bei Backsteinrohbauten wird es bei Mauern aus unregelmäßigen Steinen notwendig sein, darauf zu sehen, daß durch die Art der Behandlung der Fugen nicht die unruhige Wirkung des Fugennetzes verstärkt werde. Deshalb wird man dem Fugenmörtel in der Regel einen Farbenzusatz geben müssen, um ihn in Einklang, wenn auch nicht immer gerade in Uebereinstimmung, mit der Steinfarbe zu bringen; deshalb sind auch die mitunter zur Ausführung kommenden vorgelegten Fugen nicht gerade empfehlenswert. Noch weniger ist dies aber die schon in Art. 65 (S. 70) aus anderen Gründen gerügte Unart vieler Maurer, beim Mauern die Fugen über die Breite derselben hinaus mit Mörtel zu verstreichen und dabei die Steinflächen zu beschmutzen. Die nachträgliche Reinigung ist immer eine mühsame, nicht immer ganz durchführbare und auch mit Nachteilen verknüpfte Arbeit. Untergeordnete Mauern pflegt man allerdings auf diese Weise in den Fugen zu dichten, aber dieses sog. »Bestechen« sollte immer erst einige Monate nach Fertigstellung der Mauer erfolgen, um derselben Zeit zum Austrocknen zu gewähren.

Durch ein ähnliches Verfahren suchten die Römer und nach ihnen das frühe Mittelalter Mauern aus unregelmäßigen Bruchsteinen das Ansehen von regelmäßig geschichteten zu verleihen, indem sie in den frischen Bestich der Fugen nach dem Lineal Fugenlinien mit der Kelle einschnitten.

67.|Oberer|Abschluß der|Mauern.

Für die dauernde Erhaltung von der Witterung ausgesetzten Bruchsteinmauern ist es ebenso wichtig, wie bei solchen Quader- und Backsteinmauern den oberen Abschluß so zu bilden, daß alles Regen- und Tauwasser rasch abgeführt und am Eindringen in das Mauerwerk verhindert wird. Auch hier kommen dieselben Mittel, wie beim Quaderbau zur Anwendung und kann daher auf das in Art. 14 u. 15 (S. 23 bis 25) Gesagte verwiesen werden.

Am unvollkommensten und von sehr geringer Dauer ist die bei ordinären Bruchsteinmauern oft angewendete Bildung eines Kammes mit ein- oder zweiseitigem Gefälle von Mörtel und eben solchen unregelmäßigen Steinen, wie sie zur Mauer verwendet wurden. Für alle Bruchsteinmauern empfiehlt sich die Anwendung von Abdeckungsplatten oder, bei geneigtem Abschluß, auch von geeignet geformten Stücken aus natürlichem Stein oder gebranntem Thon mit genügendem seitlichem Gefälle, wenn nicht eine der noch in Kap. 12 (Schutz der Wände gegen Feuchtigkeit) zu besprechenden anderen Abdeckungsarten gleichfalls in Betracht kommen kann.

Ueber Ringwälle und die »gallischen« Mauern Cäsar's vergl. die 1. Auflage dieses Heftes (Art. 65, S. 82), sowie: Anzeiger f. Kunde d. deutschen Vorzeit 1883, S. 237. — Zeitschr. f. Bauw. 1887, S. 239. — Cohausen, A. v. Die Befestigungen der Vorzeit. Wiesbaden 1898. S. 36, 46 u. 50.

Der Kostenersparnis wegen werden zumeist die Grund- und Kellermauern,68.|Grundmauern. weil dieselben nicht sichtbar oder wenigstens in versteckter Lage bleiben, aus Bruchsteinmauerwerk hergestellt, auch wenn anderes Material leicht zu beschaffen ist.

Obgleich nun jede Bruchsteinmauer, wenn sie fest sein soll, in sorgfältigem Verband ausgeführt werden muß, so ist doch diese Sorgfalt und auch noch manche andere Rücksichtnahme bei den Fundamentmauern ganz besonders notwendig, weil sie die am stärksten belasteten Mauern der Bauwerke und schädlichen Einflüssen des sich an sie anlagernden Erdbodens ausgesetzt sind; deshalb erscheint es auch angezeigt, auf diese einzelne Mauergattung in Ergänzung des im vorhergehenden Bande (Art. 388 bis 390, S. 273 bis 275 [2. Aufl.: Art. 397 bis 400, S. 306 bis 308]) in dieser Richtung Gesagten hier gesondert einzugehen, und zwar in Vergleichung mit anderen Steinmaterialien.

Der starken Belastung wegen und um die Last des Bauwerkes auf eine entsprechend große Fläche des Baugrundes zu übertragen, macht man die Grundmauern stärker, als die Geschoßmauern. Man erreicht dadurch auch, wenn die Grundmauern zugleich Kellermauern sind, eine von äußeren Einflüssen möglichst unabhängige und gleichmäßige Wärme der Kellerräume, sowie genügende Widerlager für die etwa anzuwendenden Ueberwölbungen. Diese Mauerverstärkung wird nun entweder in der Weise beschafft, daß die Grundmauer bis zur Bodenoberfläche die gleiche, für die Druckübertragung auf den Baugrund genügende Stärke erhält, oder indem man die Aufmauerung in von unten nach oben an Stärke abnehmenden Absätzen ausführt. Das letztere ist häufig das Zweckmäßigere; man beschränkt sich aber in der Regel darauf, nur einen untersten breiten Absatz, das sog. Bankett, auszuführen, namentlich dann, wenn man es mit Kellermauern zu thun hat, die auf der Innenseite eine ungebrochene Ebene bilden müssen. Von besonderer Wichtigkeit und in der Form schwierig zu bemessen ist die Absatzbildung oder Abtreppung von Gründungen für stark belastete Pfeiler. Uebrigens sollten Abtreppungen oder Bankette nur da angewendet werden, wo sie der Beschaffenheit des Baugrundes wegen wirklich erforderlich sind; denn sie verhindern immer an den Außenseiten der Gebäude das rasche Versickern des in den Boden eindringenden Wassers. Das letztere wird sich gerade nach den Mauern hinziehen, weil an diesen der Boden frisch aufgefüllt, also lockerer als im benachbarten gewachsenen Erdreich ist. Jedenfalls wird sich bei Mauerabsätzen die obere Abschrägung zur Beförderung des Wasserabflusses empfehlen.

Bei vollem Quaderwerk mit regelmäßigem Verband macht die Herstellung der Grundmauern keine Schwierigkeit; bei Ziegelmauerwerk ist schon darauf Rücksicht zu nehmen, daß die geringe Dicke der Steine eine gleichförmige Abtreppung mit jeder Schicht als unzulässig und die geringe Lagerfläche der Steine dieselben für eine gleichmäßige Druckübertragung auf den Baugrund als ungeeignet erscheinen läßt. Man wird daher bei Verwendung von Backsteinen die Absätze aus einer Anzahl von Schichten zusammensetzen müssen und, um den für den Verband nachteiligen Verbrauch an Quartierstücken einzuschränken, die Absätze bei beiderseitiger Abtreppung 1/4 Stein, bei einseitiger Abtreppung 1/2 Stein breit machen, so daß die Veränderung der Mauerstärke in jedem Absatz 1/2 Stein beträgt. Für das Bankett ist aber der Anwendung von Backsteinen die eines großstückigeren Materials vorzuziehen. Das letztere gilt auch für Grundmauern aus Bruchsteinen. Man stellt entweder das Bankett aus Quadern, vielleicht in Kästelverband, oder aus großen

lagerhaften Platten oder in Ermangelung dieser geeigneteren Materialien aus den größten und lagerhaftesten der vorhandenen Bruchsteine her. Wo möglich sucht man Binderschichten zu bilden. Die Verwendung vieler Binder ist nun auch notwendig bei der Aufmauerung der Abtreppungen; ein Füllmauerwerk ohne guten Verband ist unzulässig, da für den Bestand der Mauer nichts schädlicher sein würde, als wenn ein oberer Absatz in der Hauptsache nur auf die Fülle des darunter befindlichen zu stehen käme. Bei Anwendung von gewöhnlichem Kalkmörtel müßten Spaltungen, die Trennung des Kernes von der Schale, die Folge sein. Nach der Größe der Vorsetzsteine sind denn auch hier die Breiten der Absätze zu bemessen. Bei ordinärem Bruchsteinmauerwerk macht es keine Schwierigkeiten, die Mauerhäupter mit Böschungen zu versehen, und deshalb ist auch die Anordnung von solchen an Stelle von Abtreppungen vorzuziehen. Bei der auch hierbei immer anzustrebenden wagrechten Schichtung ist nur eine geringe Zurichtung der Steinhäupter nach dem Böschungswinkel mit dem Hammer erforderlich, während Schichtsteine mit rechteckigem Querschnitt mehr Arbeit verursachen würden.

Für die Ausführung der Grundmauern werden Fundamentgräben hergestellt, die unten auf der Sohle um den Bankettvorsprung oder, wenn dieser fehlt, je nach der Tiefe 30 bis 45cm breiter als die Mauerstärke gemacht werden. In manchen Gegenden ist es auch üblich, bei nicht zu großer Höhe der Grundmauern die Gräben der Ersparnis halber nur gerade so breit wie die Mauern zu machen. Die Wandungen der Gräben sind je nach der Bodenart mit mehr oder weniger Böschung zu versehen. Diese Fundamentgräben werden nun mit wachsender Höhe der Mauern gewöhnlich gleich zugeschüttet, das Mauerwerk also verfüllt, um den Maurern die Rüstung zu ersparen und um sonstigen mit den offenen Gräben verknüpften Unannehmlichkeiten zu entgehen. Dies hat nun aber den großen Nachteil zur Folge, daß das Grundmauerwerk nicht austrocknen und der Mörtel wegen mangelnden Luftzutrittes nur langsam abbinden kann. Demnach bleibt einesteils eine Feuchtigkeitsquelle im Mauerwerk zurück; anderenteils erhält das Mauerwerk erst nach längerer Zeit diejenige Festigkeit, auf welche bei der Bemessung der Mauerdicke in Bezug auf die zu tragenden Lasten gerechnet wurde. Bei der raschen Bauweise unserer Zeit ist es nicht mehr, wie früher, üblich, das Grundmauerwerk dem Luftzutritt ausgesetzt stehen zu lassen, bis dieser Zeitpunkt erreicht ist und man mit Sicherheit weiter bauen kann; deshalb ist es notwendig, um den aus unserer Bauweise entspringenden Gefahren zu entgehen, auch dann, wenn die Grundmauern in trockenem, dem Zutritt von Feuchtigkeit nicht ausgesetztem Boden ausgeführt werden, zum mindesten dieselben mit hydraulischem Mörtel, besser noch mit Kalkcementmörtel oder magerem Cementmörtel aufzumauern und so ein rasches Abbinden zu erzielen.

69.|Bedeutung|des|Bruchsteinbaues.

Die Vorteile des Bruchsteinbaues sind wirtschaftlicher Natur, die Nachteile teils konstruktiver, teils gesundheitlicher Art, je nach der Beschaffenheit des Gesteines. In konstruktiver Beziehung werden die Nachteile sich verringern, ja ganz verschwinden können bei Verwendung von regelmäßig bearbeiteten Bruchsteinen (Schichtsteinen) und Heranziehung von Cement als Bindemittel, wobei immerhin noch Kostenersparnisse gegenüber Quader- und Backsteinbau erzielt werden können; besonders gilt dies vom Bruchsteincementmauerwerk. Das letztere kann indes keinen höheren ästhetischen Anforderungen genügen, während dies beim Schichtsteinmauerwerk möglich ist. Dieses nähert sich in dieser Beziehung dem Quaderbau.

Anders liegen die Verhältnisse beim Rohbau aus unregelmäßigen Bruchsteinen. Mit diesem wird nur eine befriedigende Wirkung erzielt werden können, wenn es sich um malerische Belebung größerer Flächen handelt, die in Einklang mit der umgebenden Landschaft stehen sollen. Dies wird am ehesten mit den einfachsten, in der Natur des Materials begründeten Mitteln zu erreichen sein.

Dem Backsteinbau gegenüber hat das Bruchsteinmauerwerk den Vorteil, daß über die natürlichen Steine meist ausreichende Erfahrungen in Bezug auf ihre Eigenschaften, namentlich Wetterbeständigkeit, vorliegen, während bei den Backsteinen dieselben ganz von der Herstellungsweise abhängig sind. Man wird also im allgemeinen mit Bruchsteinen mit größerem Sicherheitsgefühl in Hinsicht auf Verwitterung bauen, als mit Backsteinen.

Nachteile in gesundheitlicher Beziehung ergeben sich bei der Verwendung der konstruktiv so vorteilhaften Durchbinder durch das Durchschlagen der Feuchtigkeit, ferner durch die in der Regel in den Bruchsteinen noch in Menge enthaltene Bruchfeuchtigkeit, wenn denselben vor der Vermauerung nicht Zeit zum Austrocknen gelassen wurde, endlich bei den dichten Steinen in dem Mangel an Durchlässigkeit, welcher die Lufterneuerung durch die Wände verhindert und Feuchtigkeitsniederschläge veranlaßt. Zum Teile lassen sich diese Nachteile durch Verblendung mit Backsteinmauerwerk verringern.

 4. <spacing>Kapitel.</spacing> <line no="22" page="75"/> <fontsize change="+1">Geputzte Mauern aus Bruch- und Backsteinen.</fontsize> <line no="23" page="75"/> (Putzbau.)

a) Putz.

Putz, Verputz, Abputz, Bewurf, Bemörtelung, Tünche (letzterer Ausdruck wird70.|Allgemeines. mitunter nur für einen einfachen Anstrich gebraucht) ist die Bekleidung einer Wand- oder Deckenfläche mit einem Mörtel. Diese wird von besonderen Handwerkern, den Tünchern oder Weißbindern, in manchen Gegenden von den Maurern, mitunter von besonders auf diese Arbeiten geübten sog. Putzmaurern, ausgeführt.

Zweck des Putzes ist Herstellung einer Schutzdecke gegen Witterungseinflüsse, bei nicht witterungsbeständigem Mauermaterial, oder gegen das Eindringen von Feuchtigkeit in die Wände oder Verhüllung von schlecht aussehendem Mauerwerk. In inneren Räumen verwendet man den Putz hauptsächlich, um glatte Wand- und Deckenflächen zu erzielen und zur weiteren Ausschmückung vorzubereiten (hierüber siehe Teil III, Band 3, Heft 3 dieses »Handbuches«). Hier haben wir es zunächst nur mit dem Putz auf steinernen Außenwänden zu thun, müssen jedoch bemerken, daß die Herstellung von Putz auf den Innenwänden im allgemeinen die gleiche ist und nur noch häufig Verfeinerungen erfährt. Die Ausführung des Putzes auf in den Wänden enthaltenen Holzteilen wird in Kap. 6 besprochen werden.

Auch bei den Außenwänden kann die geputzte Fläche noch weitere Behandlungen zum Zweck des Schutzes oder des Schmuckes erfahren. Zu diesen gehören Anstriche, malerische, musivische und plastische Ausschmückungen, welche in technischer Beziehung kurz mit durchzusprechen sind.

Der Putz kann unterschieden werden nach dem Mörtel, aus dem er hergestellt wird, nach der Art des Mauerwerkes, auf welches er aufgetragen wird und nach der Art der Herstellung.

71.|Mörtel|für|den Putz.

Die Bildung der Putzschicht erfolgt hauptsächlich mit Luft-, hydraulischem, Cement- oder Kalkcementmörtel. Als weitere Stoffe kommen noch Lehm, Gips und Tripolith in Betracht. Erstere beide können wegen ihrer geringen Dauerhaftigkeit nur in ganz geschützter Lage zur Anwendung gelangen; doch wird mitunter Gips, wenn auch nicht mit Vorteil, als Zusatz zum Kalkmörtel zur Herstellung des Stuckputzes auch an Außenwänden benutzt. Ueber den Tripolith, dessen Hauptbestandteil auch Gips ist, sind die Meinungen in Bezug auf seine Wetterbeständigkeit noch sehr geteilt.

Mit den Kalk- und Cementmörteln lassen sich bei richtiger Bereitung und zweckentsprechendem Auftrag gute und dauernde Erfolge erzielen. Diese Vorbedingungen sind aber auch zu erfüllen, wenn der Putz eine wirkliche und zugleich dichte Schutzdecke bilden soll.

72.|Portland-|cementputz.

Theoretisch betrachtet müßte den dichtesten und deshalb zugleich wetterbeständigsten Ueberzug reiner Portlandcement (ohne Sandzusatz) liefern; auch würde man im stande sein, demselben auf Verlangen eine glänzende Politur zu geben. Aber reiner Cementputz ist nicht allein sehr schwierig gut herzustellen; er ist auch im Freien sehr der Bildung von Haarrissen, infolge des ungleichmäßigen plötzlichen Dehnens und Schwindens und des raschen Trocknens der Oberfläche, ausgesetzt. Diese Gefahr ist auch noch bei fetten Cementsandmörteln vorhanden, weshalb es unrichtig erscheint, mageren Mörtelüberzügen durch Aufbringen einer oberen Schicht aus fetterem Mörtel größere Dichtigkeit verschaffen zu wollen. Mehr dürfte sich das umgekehrte Verfahren empfehlen, den fetteren, dichteren Mörtelbewurf durch einen mageren zu schützen.

Durch Sandzusatz wird die Arbeit des Putzens mit Cement erleichtert und sicherer gemacht, wobei aber die Dichtigkeit mit der Menge desselben abnimmt. Für Putzarbeiten, die wetterbeständig sein sollen, verwendet man in der Regel einen Mörtel aus 1 Raumteil Cement und 3 bis 4 Teilen Sand; dagegen für solche, die wasserdicht sein sollen, wie bei Cisternen und anderen Behältern, auf 1 Teil Cement 1 bis 2 Teile Sand, wobei man die Oberfläche gewöhnlich noch mit etwas seinem Cement abschleift und glättet.

Nach Dyckerhoff erzielt man aber bessere Ergebnisse, wenn man auf 1 Teil Cement 2 Teile Sand und 1/2 Teil Kalkteig nimmt, weil dann das Einschleifen mit reinem Cement unterbleiben kann, das, wie oben bemerkt, die Ursache zur Bildung von Schwindungsrissen liefert. Glatte Putzflächen, die nicht wasserdicht zu sein brauchen, erhält man bei Anwendung von seinem Sand mit einem Mörtel von 1 Teil Cement auf 2 bis 3 Teile Sand. Bei mehr Sandzusatz, also bei Putzarbeiten, von denen man nur geringere Festigkeit beansprucht, muß man jedoch nach Dyckerhoff Fettkalk zusetzen, wenn man schöne Oberflächen erhalten will. Man hat es dann mit Kalkcementmörtel zu thun, von dem später die Rede sein wird.

Die Erfahrung hat oft gezeigt, daß von bestem Portlandcement hergestellter Putz nicht dauerhaft ist. Derselbe löst sich entweder in dünnen Schalen oder

Ueber Tripolith siehe: Feichtinger, G. Chemische Technologie der Mörtelmaterialien. Braunschweig 1885. S. 414.

Siehe: Deutsche Bauz. 1883, S. 529.

Siehe ebendas., 1882, S. 434.

ganzen Platten von der Wand ab, oder es bilden sich Blasen und Buckel, die später auch abfallen. Die Ursache davon liegt entweder im Auftragen oder im zu raschen Austrocknen. Gewöhnlich trägt die Schuld die zu geringe Annässung von trockenen Mauern, infolge deren dem Cement zu rasch seine zum Erhärten erforderliche Feuchtigkeit entzogen wird; deshalb empfiehlt sich überhaupt der Cement mehr für den Abputz von feuchtem Mauerwerk, während umgekehrt Luftkalkmörtel nur bei ganz trockenen Wänden angewendet werden darf. Dagegen bewährt sich der Cement ebenso wenig, wie andere Mörtel für die Herstellung von geputzten Gebäudesockeln, in welche wegen mangelnder Isolierung Bodenfeuchtigkeit aufsteigen kann, die ein Zerfrieren im Winter veranlaßt. In solchen Fällen gewährt eine Putzdicke von 2cm gegenüber der sonst gebräuchlichen von 13 bis 15mm etwas Sicherung.

Das Rissigwerden und Abblättern des Putzes wird auch oft veranlaßt durch das Auftragen desselben in dünnen Schichten, deren oberste aus fetterem Mörtel hergestellt werden. Dies ist nach Dyckerhoff zu verhüten, wenn man dünne Schichten aus fettem Cementmörtel vermeidet und die Putzmasse möglichst einheitlich bildet.

Für das Gelingen von Cementputzarbeiten ist Schutz gegen Sonnenhitze und Frost, sowie einige Zeit fortgesetzte Anfeuchtung von Wichtigkeit. Das Behängen mit feuchten Tüchern oder Matten leistet gegen den Sonnenbrand gute Dienste. Der zum Putzen verwendete Cement muß ein langsam bindender sein. Um sich dessen zu versichern, ist es gut, denselben vorher einige Zeit auslüften zu lassen, d. h. ihn auf trockener Unterlage, geschützt vor Feuchtigkeit, in dünner Schicht zu lagern, damit der vorhandene freie Aetzkalk ablösche.

Daß die allgemeinen Regeln für die Mörtelbereitung und für die Beschaffenheit der Hilfsmaterialien Sand und Wasser streng beachtet werden müssen, bedarf eigentlich keiner besonderen Erwähnung.

Romancement wird auch oft mit Vorteil bei Beobachtung der nötigen Vorsicht,73.|Roman-|cementputz zu der ebenfalls tüchtiges Annässen der Mauern gehört, zur Herstellung von Putz verwendet. Man soll mit demselben eine angenehme Sandsteinfarbe der Wandflächen ohne Farbenzusatz erzielen. Gewöhnlich nimmt man auf 1 Teil Cement 6 Teile Sand.

Der Mörtel von Luft- oder Fettkalk muß bekanntlich stets mit Sandzusatz74.|Putz von|Luftkalkmörtel. bereitet werden, dessen Menge der Güte des Kalkes entsprechend zu nehmen ist und für Putzarbeiten 3 bis 5 Raumteile Sand auf 1 Teil Kalk betragen kann; denn für diese darf er nicht zu fett genommen werden, da er sonst leicht Risse bekommt (entsprechend denjenigen des Kalkbreies in den Sümpfen) und auch nicht die genügende Dichte erhält. Je dünner die Kalkhydrathaut innerhalb der zulässigen Grenzen ausfällt, welche das einzelne Sandkorn umhüllt, desto dichter und inniger kann die Ablagerung der Sandkörner stattfinden, und um so rascher kann jene Haut durch Aufnahme von Kohlensäure in kohlensauren Kalk sich umwandeln. Mit der Dichtigkeit wächst aber die Dauerhaftigkeit des Putzes. Dieses Ziel wird

Ueber die Ursachen der Mißerfolge bei Verwendung von Portlandcement zum Putz siehe: Heusinger v. Waldegg, E. Die Kalk- und Cementfabrikation. Leipzig 1875. S. 172 u. ff.

Ueber die Veränderungen beim Lagern des Cementes siehe Ausführliches: Feichtinger, G. Chemische Technologie der Mörtelmaterialien. Braunschweig 1885. S. 166 u. ff. — Ueber Cementputz siehe Teil I, Band 1, erste Hälfte, 2. Aufl. (Art. 143, S. 163) dieses »Handbuches«.

Ueber denselben und seine Verwendung zu Putz siehe Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 68, S. 127 [2. Aufl. Art. 122 u. 123, S. 150–152]) dieses »Handbuches«.

Siehe: Deutsche Bauz. 1874, S. 179.

aber auch nicht erreicht, wenn man den Putzmörtel zu mager macht, da in diesem Falle nicht genügend Kittstoff vorhanden ist, der Putz also nicht fest werden kann, und derselbe überdies viel zu porig wird.

Ueber die Beschaffenheit der Grundstoffe und die Herstellung des Putzmörtels, sowie die Bereitung desselben siehe Teil I, Band 1, erste Hälfte (Art. 57 bis 61, S. 119 bis 124 [2. Aufl.: Art. 78 bis 94, S. 129 bis 140]) dieses »Handbuches«. Doch mag hier besonders darauf aufmerksam gemacht werden, daß der Fettkalk vor der Verwendung zur Herstellung von Putz immer eingesumpst werden muß und mindestens 14 Tage, besser aber 1 bis 2 Monate alt sein soll. Dies ist deshalb notwendig, weil nicht vollständig gelöschte Kalkstückchen im Wandputz nachträglich sich löschen und Blasen im Putz bilden, welche aufbrechen und trichterförmige Löcher verursachen.

Günstige Ergebnisse sind nur beim Putz von ganz ausgetrocknetem Mauerwerk zu erwarten; doch darf auch die Feuchtigkeit des Luftmörtels nicht zu rasch verdunsten, wenn der Putz Festigkeit erhalten und ein festes Anhaften desselben am Mauerwerk erreicht werden soll. Die Ausführung im Sonnenbrand ist also schädlich. Zu starkes Austrocknen verursacht die Bildung von Haarrissen, welche Wasser aufnehmen und dadurch dem Frost Gelegenheit zur Zerstörung geben. Die Haarrisse entstehen infolge des zu raschen Schwindens des Mörtels, wobei auch der zwar in sich fest werdende Putz sich vom Mauerwerk teilweise ablöst. Die Bildung von Haarrissen soll durch Zusatz von Sägespänen zum Mörtel verhindert werden können.

Da der Luftmörtel, je nach der Zubereitung, eine mehr oder weniger, aber immer porige Masse bildet, so ist seine Verwendung an solchen Stellen auszuschließen, wo dauernde Gelegenheit zur Aufsaugung von Feuchtigkeit geboten ist, also z. B. an den Sockeln von Gebäuden.

75.|Putz von|hydraulischem|Kalkmörtel.

Zum Putz äußerer Wandflächen wird im allgemeinen und mit Recht der hydraulische Kalkmörtel dem Fettkalkmörtel vorgezogen, da er auch unter dem Einfluß der Nässe erhärtet und fest bleibt, auch bei weniger sorgfältiger Herstellung und Auftragung wetterbeständiger ist, als unter gleichen Umständen der letztere. Es ist aber eine falsche Maßregel, hydraulischen Kalk oder Cement nur zum Abputz der sog. Wetterseite der Gebäude (gewöhnlich die Westseite) zu benutzen, da starke Schlagregen oft auch die anderen Seiten treffen und z. B. nach von Regen begleitetem Ostwinde häufig Kälte eintritt, infolgedessen der von Regenwasser durchdrungene, nicht oder nur wenig hydraulische Mörtel abfriert.

Je hydraulischer der zum Putz verwendete Kalk ist, um so weniger Sand braucht demselben zugesetzt zu werden, um eine Umhüllung der Sandkörner mit Kalkhydrat zu erzielen, ohne dabei Ablagerungen von freiem Kalk im Putz befürchten zu müssen. Mit zunehmender Menge des letzteren nimmt die Dauerhastigkeit ab. Es ist daher, da die hydraulischen Kalke sehr verschieden sind, vor der Verwendung immer erst durch Versuche festzustellen, welche Sandzusatzmengen dieselben vertragen.

Auch dem Putz von hydraulischem Kalkmörtel ist zu rasches Austrocknen schädlich und bei demselben starkes Annässen des Mauerwerkes notwendig.

Damit nicht ungelöschte Kalkstücke in den Putz gelangen, empfiehlt es sich, das Kalkpulver und die Kalkmilch durch ein Haarsieb laufen zu lassen.

Siehe: Wiener Bauindustrie-Ztg., Jahrg. 7, S. 311.

Siehe: Deutsche Bauz. 1874, S. 179.

Die mageren und hydraulischen Kalke werden in der Regel trocken gelöscht und frisch verwendet. Das letztere soll von besonderem Vorteil für die Dauerhaftigkeit des Putzes sein. Mehrfach wird sogar die Wiedereinführung einer älteren Methode empfohlen, nämlich dem frischen Mörtel einen Teil ungelöschten Kalkpulvers hinzuzusetzen.

Farbenanstriche sind auf Putz aus hydraulischem Kalkmörtel erst nach dem Ausblühen desselben, also nach Verlauf von 2 bis 3 Monaten, auszuführen.

Dem Fettkalk und den schwach hydraulischen Kalken können durch Zusatz76.|Putz von|Kalk-|cementmörtel. von geeigneten Stoffen stark hydraulische Eigenschaften verliehen werden. Für den Putz kommt als solcher Zuschlag hauptsächlich der Portlandcement in Betracht, welcher zu diesem Zwecke wegen seiner Vorteile immer mehr in Aufnahme gelangt und namentlich mageren Cementmörteln gegenüber große Vorzüge besitzt, von denen die größere Adhäsion an den Steinflächen besonders wichtig ist. Für den Putz von Hochbauten dürfte er aber auch den fetten Cementmörteln vorzuziehen sein, da er bei genügender Festigkeit und Dichtigkeit größere Sicherheit bietet.

Zur Herstellung von Kalkcementmörtel benutzte Tetmajer bei seinen Untersuchungen an Stelle des von Dyckerhoff empfohlenen Kalkteiges trocken gelöschten Aetzkalk (Staubhydrat), da derselbe sich viel besser und inniger mit dem Cementpulver mengen läßt und auch höhere Bindekraft besitzen soll als ersterer. Die Tetmajer'schen Versuche bestätigten die Ansicht, daß magere Portlandcementmörtel durch Kalkzuschläge verbessert werden.

Durch Zusatz von etwas Gips (es genügen schon 2 Procent) oder Schwefelsäure77.|Selenitmörtel. beim Löschen des Fettkalkes erhält derselbe hydraulische Eigenschaften und liefert den Scott'schen Selenitmörtel, welcher härter und fester als gewöhnlicher Luftkalkmörtel ist und mehr Sandzusatz als dieser vertragen soll.

Terranova ist eine farbige Putzmasse, welche in Pulverform in den drei Farben78.|Terranova. Gelb, Hellrot und Dunkelrot in den Handel gebracht wird und einen Anstrich entbehrlich macht. Die Farbtöne sind kräftig und warm; auch hat der fertige Putz ein ziegelartiges Korn, weshalb man ihn zu Nachahmungen von Backsteinrohbau verwenden kann. Die Rohstoffe derselben gehören zum Teile der Gruppe der hydraulischen Bindemittel an; die Farben sind Metalloxyde. Ueber seine Wetterbeständigkeit liegen verschiedene Urteile vor.

Der Putz soll nicht zu dick und nicht zu dünn aufgetragen werden, da derselbe79.|Dicke|des Putzes. erfahrungsgemäß im ersten Falle leicht rissig wird und abfällt, im zweiten auch nicht dauerhaft ist, da er zu rasch trocknet und auch nicht genügend Schutz gewährt. Als obere Grenze der Dicke sieht man 20 bis 25mm, als untere 10mm an. Ein gebräuchliches Mittelmaß ist 13 bis 15mm. Wichtig ist, daß der Putzauftrag eine gleichmäßige Dicke erhält; deshalb müssen die Wandflächen möglichst lotrecht und eben ausgeführt werden; denn Abweichungen vom Lot und von der Ebene können nur durch verschiedene Stärke des Putzes ausgeglichen werden. Dies veranlaßt einesteils an einzelnen Stellen übermäßige Dicke des Putzes; andererseits findet an den verschieden dicken Stellen ungleichmäßiges Trocknen und Schwinden

Siehe über diesen Gegenstand: Deutsche Bauz. 1883, S. 120, 135, 208 — sowie: Deutsches Baugwksbl. 1885, S. 476 — sowie Teil I, Band 1, erste Hälfte, 2. Aufl. (Art. 115 u. 116, S. 148) dieses »Handbuches«.

Mitteilungen über gelungene Versuche mit Ueberzügen von solchem Mörtel an Uferbekleidungsmauern, zum Teile auf Basalt, finden sich in: Deutsche Bauz. 1883, S. 529. (Vergl. auch Teil I, Band 1, erste Hälfte [Art. 75, S. 132; 2. Aufl.: Art. 142, S. 162] dieses »Handbuches«.)

Siehe: Die Baumaterialien der Schweiz. Zürich 1884. 4. Aufl. S. 159, 177.

Näheres in: Gottgetreu, R. Physische und chemische Beschaffenheit der Baumaterialien. 3. Aufl. Berlin 1881. Bd. 2, S. 304 — sowie in: Haarmann's Zeitschr. f. Bauhdw. 1878, S. 19.

Siehe: Baugwksztg. 1895, S. 597. — Thonind.-Ztg. 1896, S. 60. — Deutsche Bauz. 1898, S. 180, 204.

des Putzes statt. Deshalb ist es auch nicht zweckmäßig, die Fugen des Mauerwerkes zu tief hohl zu lassen, weil über diesen der Putz langsamer trocknen wird, als über den Steinen. Rasch abgetrocknete Putzflächen werden die Fugen noch lange als dunkle Linien erkennen lassen.

Bei starken Abweichungen von der lotrechten Ebene hilft man sich zur Verringerung der Putzdicke durch Eindrücken von Dachziegeln.

Die Römer stellten ihren durch große Dauer ausgezeichneten Wandputz bekanntlich sehr stark her, 7 bis 8cm bei besseren Ausführungen; doch kommen noch größere Putzstärken vor. Derselbe bestand nach Vitruv außer dem Berapp aus 3 Schichten feinsandigen Kalkmörtels und 3 Schichten nach außen feiner gemachten Marmorstucks, welche letztere tüchtig mit Stöcken geschlagen wurden.

Die Herstellung so dicken Putzes war wohl nur mit einem Mörtel von vorzüglicher Adhäsionskraft möglich und wenn man mit dem Auftrag einer neuen Schicht so lange wartete, bis die vorhergehende fest geworden war. Das Rissigwerden der Stucküberzüge wurde durch die tüchtige Bearbeitung derselben mit Stöcken verhindert. Aber auch die unteren Mörtelaufträge, denen bei großer Dicke Ziegelstücke beigemengt waren, scheinen stark zusammengepresst worden zu sein, wie aus den Beobachtungen Rondelet's hervorgeht. Dies hatte vielleicht den Zweck, zu verhindern, daß der Bewurf an der Oberfläche früher trocknete, als im Innern.

80.|Putz auf|Mauerwerk im|Allgemeinen.

Will man einen dauerhaften Putz erzielen, so gilt für alle Arten von Mauerwerk die Regel, daß die zu putzenden Flächen frei von Staub sein müssen, da dieser trennend zwischen Mauer und Putz wirken und das feste Anhaften des letzteren verhindern würde. Zur Beseitigung desselben genügt das Abkehren mit Besen oder Abreiben mit scharfen Bürsten nicht; sondern es muß Besprengen mit Wasser stattfinden, was allerdings auch wieder nicht zu weit getrieben werden darf, um den Mauern nicht zu viel Feuchtigkeit zuzuführen. Dieses Annässen ist, wie schon mehrfach angeführt wurde, bei den ausgetrockneten Mauern auch notwendig, um zu verhindern, daß dem Mörtel zu rasch sein zur Erhärtung notwendiges Wasser entzogen werde.

Bei den aus Steinen aufgebauten Mauern ist ferner die Beseitigung aller lockeren Mörtelteile aus den Fugen notwendig, ebenso wie das Aufhauen der letzteren, wenn nicht mit offenen Fugen gemauert wurde. Im letzteren Falle dürfen aber aus schon im vorhergehenden Artikel angegebenem Grunde die Fugen nicht zu tief von Mörtel frei bleiben.

81.|Putz auf|Bruchstein-|mauern.

Je rauher, poriger und kleinstückiger die natürlichen Steine sind, um so besser wird der Putz auf denselben haften.

Auf dichten und glatten Steinen, wie Granit, Basalt, Quarz u. s. w., hält er schlecht und um so schlechter, je größer die Stücke dabei sind, je weniger Fugen das Mauerwerk also enthält. Man muß sich alsdann möglichst auf einen Fugenbestich zu beschränken suchen; am besten scheint sich noch in diesen Fällen zum Putz Kalkcementmörtel zu bewähren; auch darf er nur in dünner Schicht aufgetragen werden. Einen besseren Halt für den Putz sucht man mitunter durch Einmauern von einzelnen Ziegeln zu erzielen, deren Köpfe bündig mit der Putzoberfläche liegen.

Nach Schäfer wurden im Mittelalter Bruchsteinmauern immer geputzt. Den Anschluß an vorhandene Eckquader, welche stets mit der Bruchsteinfläche in einer Flucht liegen, stellte man so her, daß der Putz entweder noch 15mm weit über die Anschlußfuge hinweg auf den Quader gelegt und dort scharf abgeschnitten wurde, oder daß man ihn auf der Quaderfläche flach auslaufen ließ, oder daß man auch noch den Quader mit einer sehr dünnen Mörtelschicht etwa von der Stärke eines Messerrückens bedeckte, welche so glatt gerieben wurde, daß sie wie poliert aussah.

Lib. VII, Kap. 3.

In: Theoretisch-praktische Anleitung zur Kunst zu bauen. Leipzig, Darmstadt und Wien 1834. Band 2, S. 339, Anmerkung.

In: Deutsche Bauz. 1880, S. 560.

Der geeignetste Untergrund für Putz ist Backsteinmauerwerk, nicht allein wegen82.|Putz auf|Backstein-|mauern. der vielen Fugen, in denen derselbe Halt findet, sondern auch wegen der innigen Verbindung, welche ein normaler Mörtel durch Silikatbildung mit gut gebrannten Backsteinen eingeht. Dies befördert aber die Erzielung eines dauerhaften Putzes sowohl bei Fettkalk-, hydraulischem, als Cementmörtel, und deshalb ist es eine irrige Ansicht, zu glauben, für die Herstellung von zu putzenden Mauern wären noch die schlechtesten Steine gut genug. Nicht gar gebrannte Steine haben diese Eigenschaft nicht, weil sie nicht genügende Hitze erhielten, um Kieselsäure und Thonerde zum Aufschließen zu bringen. Sie verhalten sich nicht besser, als viele natürliche Steine, und werden vom Putz nur umhüllt.

Machen sich auf Bruchstein- oder Backsteinmauern Ausbesserungen oder Erneuerungen83.|Erneuerung|des Putzes. des Putzes notwendig, so müssen die geputzt gewesenen Flächen zur Aufnahme des neuen Ueberzuges genügend vorbereitet werden, um dem letzteren Dauer zu sichern. Alle Poren der Steine sind mit Bindemittel gefüllt, so daß also bloße Reinigung und Aufhauen der Fugen nicht genügen, sondern eine Ueberarbeitung mit dem scharfen Hammer oder der Zweispitze, oder bei Backsteinen ein Abreiben notwendig ist, um frische Steinflächen bloß zu legen.

Der Kalkmörtel haftet auf Mauern aus Lehmsteinen (Luftziegeln) schlecht, und84.|Putz auf|Lehmstein-|mauern. doch ist für diese das Bedürfnis nach einem witterungsbeständigen Putz besonders vorhanden, weil der Lehm der Nässe nicht lange Widerstand leistet und unter deren Einfluß zerfällt. Für innere, in trockener Lage befindliche derartige Mauern genügt ein Lehmputz; für äußere könnte sich ein Cementputz anwenden lassen, da Portlandcementmörtel auf Lehm haftet, wenn nicht infolge des starken Setzens der Lehmwände der rasch erhärtete und spröde Cementputz Sprünge erhalten und sich ablösen, und wenn nicht durch das Gefrieren und Wiederauftauen des unter dem Cement immer etwas feuchten Lehmes der Ueberzug abgesprengt werden würde. Die Verwendung von Cementlehmputz hat bessere Ergebnisse geliefert.

Um auch dem Kalkputz mehr Halt auf Lehmsteinmauern zu verschaffen, hat man nach allerhand Mitteln gesucht, von denen einige hier angeführt werden sollen.

Das kostspieligste und bei Anwendung von weiteren Vorsichtsmaßregeln wohl auch am meisten Aussicht auf Erfolg versprechende Mittel ist das, alle 3 bis 4 Lehmsteinschichten eine Schicht gebrannte Steine anzuwenden. Außerdem ist mit offenen Fugen zu mauern und den Steinen der Fassadenflächen gehacktes Stroh oder Flachsabgänge oder dergl. beizumengen (man hat es dann mit Lehmpatzen zu thun), oder das Haupt beim Streichen der Steine mit scharfem Sande zu bestreuen. Ist der Lehm sehr mager, so verschafft man den Steinen etwas mehr Wasserbeständigkeit durch Zusatz von gelöschtem Kalk. Vor dem Auftragen des Kalkputzes müssen die Lehmsteine vollständig trocken sein; sie sind aber bei Beginn des Putzens stark zu nässen, weil der trockene Lehm mit Begierde Wasser ansaugt.

Von anderen Mitteln, um dem Putz auf Lehmsteinen mehr Halt zu geben, sollen sich die folgenden gut bewährt haben: Einschlagen von kleinen Dachziegelstücken in die Fugen, oder Eindrücken, bezw. Einschlagen von Stücken Kalktuff oder poröser Ziegel in die Häupter der angefeuchteten Steine, oder mehrmaliges heißes Teeren vor dem Kalkputzauftrag, oder Zusatz von Sägespänen zum Mörtel.

Die sichersten Ergebnisse, allerdings keinen eigentlichen Putz, erzielt man, wenn man die Wandflächen mit Wasser und dem Reibebrett abreibt und dann mit Kalkweiße abfilzt.

Diese verschiedenen Behandlungsweisen der Lehmsteinwände bieten nur dann eine Gewähr für einige Dauer, wenn neben sorgfältiger Ausführung dafür gesorgt wird, daß der Regen von den Wänden, die möglichst nur einstöckig aufzuführen

Siehe: Liebold, B. Der Zement. Halle a. S. 1875. S. 11.

Hierüber siehe: Haarmann's Zeitschr. f. Bauhdw. 1858, S. 37.

Ausführliches hierüber ebendas., 1866, S. 193.

Nach: Baugwksztg. 1890, S. 535.

sind, durch weit vorspringende Dächer abgehalten und das Aufsteigen der Erdfeuchtigkeit durch Isolierungen verhindert wird.

85.|Putz auf|Lehmpisé-|mauern.

Auf Lehmpisémauern ist es noch schwieriger, einen haltbaren Kalkmörtelputz herzustellen, als auf Lehmsteinmauern, da die Fugen fehlen. Man hat es auch bei diesen Wänden versucht, dieselben mit Ziegelsteinstücken zu spicken, um dem Kalkputz Halt zu schaffen; infolge des Schwindens des Lehmes beim Trocknen werden aber die Steinstücke locker. Besser soll die Arbeit gelingen, wenn man die Wand vor dem Spicken mit porigen Steinen mit einem Strohlehmüberzug versieht. Das gewöhnlichste Verfahren besteht darin, daß die Wandflächen durch Bearbeiten mit einem stumpfen Besen rauh gemacht oder schräg von oben nach unten mit einem eisernen, rechenartigen Werkzeug Löcher in dieselben geschlagen werden. Dann wird ein dünner Rappbewurf von einem Mörtel aufgetragen, welcher aus 1 Teil Kalk, 3 Teilen Lehm und 2 Teilen Sand gemischt ist, und schließlich über diesem mit gewöhnlichem Kalkmörtel geputzt, am besten als Spritzbewurf. Auch der im vorhergehenden Artikel erwähnte Zusatz von Sägespänen zum Kalkmörtel soll sich bewährt haben.

Hauptsache für Herstellung eines dauerhaften Putzes ist die vorher auch innen vollendete Austrocknung der Mauer. Die nach dem Putzauftrag nach außen sich ziehende Nässe tritt zwischen Mauer und Putz und löst denselben in großen Tafeln ab.

86.|Zeitpunkt|des Putzens.

Von nicht geringer Wichtigkeit für die Erzielung eines dauerhaften Putzes auf den verschiedenen Mauerwerksarten ist die richtige Wahl der Zeit für die Ausführung. Wie schon mehrfach betont, ist es notwendig, die Trockenheit der Mauern abzuwarten, und zwar deshalb, weil durch den Putzüberzug das Austrocknen erschwert und verlangsamt wird. Es ist deswegen ein gerechtfertigtes Verfahren, das äußere Putzen der Gebäude erst einige Zeit nach Vollendung derselben vorzunehmen, so daß, wenn auch die Innenwände verputzt sind, doch die Feuchtigkeit nach außen entweichen kann. Sind die Mauersteine sehr wenig witterungsbeständig, so wird es sich allerdings empfehlen, den äußeren Putz zuerst auszuführen und mit dem inneren zu warten.

Das Verschieben des Putzens bis einige Zeit nach Vollendung des Baues hat noch den weiteren Vorteil, daß das Setzen desselben in der Hauptsache bis dahin vorüber sein wird und deshalb dieses nicht mehr die Veranlassung von Rissebildung im Putz sein kann.

Mit dem Zuwarten ist aber auch ein Nachteil verbunden. Je länger man wartet, um so mehr werden sich die für das feste Haften des Putzes wichtigen Poren der Steine mit Staub füllen, worauf man bei der Reinigung vor dem Beginn des Putzens gebührende Rücksicht zu nehmen hat.

Die günstigsten Jahreszeiten für die Ausführung des Putzes sind Frühjhar und Herbst. Der Winter ist unzulässig wegen des Frostes; die heißen Sommermonate sind wegen des zu raschen Austrocknens nicht zu empfehlen. Das zeitige Frühjahr hat den Nachteil, daß die Mauern der während des Herbstes im Rohbau vollendeten Bauten noch zu viel Feuchtigkeit enthalten, die im Winter nicht genügend verdunsten konnte; auch können zu dieser Zeit leicht Schäden durch Nachtfröste entstehen; das letztere gilt auch für den Spätherbst.

Besonders vorsichtig muß man bei Cementputz in der Wahl der Jahreszeit sein, da dieser gegen Hitze und Frost sehr empfindlich ist. Ist derselbe zu einer Zeit auszuführen, wo Frost leicht eintreten kann, so muß man ihn möglichst steif

verwenden, damit er nicht viel mehr als das zum Abbinden erforderliche Wasser enthält.

Man kann den Putz nach der Anzahl der bis zur Vollendung aufeinander87.|Arten|des Putzens. folgenden Mörtelaufträge in ein-, zwei-, drei- und vierschichtigen Putz unterscheiden . Wir wollen hier aber die gebräuchlichen Arten unter den üblichen Namen vorführen. Es sind dies Berapp-, gestippter Putz, Rieselbewurf, ordinärer Putz, Spritzbewurf, feiner (glatter) Putz, Stuckputz.

Der Berapp, Rappputz oder rauhe Bewurf unterscheidet sich vom Bestich,88.|Berapp. d. h. vom Auswerfen oder Ausschweißen der Fugen in allen ihren Vertiefungen mit einem groben, dünnen Mörtel (siehe Art. 66, S. 72), dadurch, daß nicht nur die Fugen und deren nähere Umgebung mit Mörtel beworfen werden, sondern dies in dünner Schicht über die ganze Ausdehnung der Mauer erfolgt. Der an einzelnen Stellen zu stark aufgetragene, grobsandige Mörtel wird mit der Kelle abgestrichen. Der Putz behält seine rauhe Oberfläche oder wird mit der Kelle geglättet.

Die Herstellung eines guten Berappes erfordert eine ziemlich kunstfertige Handhabung der Kelle. Diese muß noch größer sein, wenn dem Mörtel grobe Kiesel beigemengt werden, da der Anwurf dann so erfolgen muß, daß später nichts wieder weggenommen zu werden braucht. Man nennt diese Art der Ausführung wohl auch Spritzbewurf, der sich aber von dem nachher zu besprechenden wesentlich unterscheidet.

In manchen Gegenden wird der Berapp in der Weise ausgeführt, daß die Kellenwürfe an der Wand aneinander gereihte Häufchen bilden; dies ist der Kraus-, Tüpfel- oder Häufchenputz, der mitunter bis zur Bildung von regelmäßigen Mustern (Rosetten u. dergl.) getrieben wird.

Der gestippte, gestäppte oder Besenputz ist ein Berapp, dessen Oberfläche89.|Gestippter Putz. ein gleichmäßig gekörntes Aussehen dadurch erhält, daß man ihn vor dem Erstarren mit einem stumpfen Reisigbesen stippt oder stupft.

Den Rieselbewurf erhält man, wenn über einem Berapp ein Anwurf mit90.|Rieselbewurf. einem Mörtel ausgeführt wird, der mit gesiebten Kieseln von der Größe einer kleinen Haselnuß gemengt ist.

Der ordinäre Putz besteht aus zwei Schichten. Nachdem die Fugen des91.|Ordinärer Putz. Mauerwerkes bestochen (ausgeschweißt) worden sind, wird ein erster rauher und dünner Anwurf ausgeführt, den man etwas erstarren läßt, bis er kleine Risse bekommt. Darüber kommt dann ein zweiter, etwas magerer Bewurf, der durch Abreiben weniger oder mehr geglättet wird.

Beim Spritzbewurf, auch Besenbewurf genannt, wird wie bei Herstellung92.|Spritzbewurf. des ordinären Putzes verfahren, nachdem aber der zweite Bewurf oberflächlich abgerieben ist, ein dritter von einem dünnen, aus Kalk, nicht zu feinem Quarzsand von gleichmäßigem Korn und der Farbe, nach welcher die Fassade abgetönt werden soll, zusammengesetzten Mörtel angespritzt. Dies geschieht, indem man einen mit der rechten Hand geführten stumpfen Besen gegen ein in der linken gehaltenes Holz so anschlägt, daß der Inhalt des Besens an die Wand geworfen wird.

Der feine Putz wird wie der ordinäre hergestellt, der zweite Auftrag aber nur93.|Feiner Putz. mit der Kardätsche — einem großen, länglichen Reibebrett — abgerieben und dann ein dritter von etwas fetterem, mit ganz feinem Sande hergestelltem Mörtel aufgezogen. Dieser wird dann sorgfältig mit dem nur leicht angedrückten Reibebrettchen abgerieben.

Siehe: Mothes, O. Illustrirtes Baulexikon. 3. Aufl. Leipzig und Berlin 1876. Band 3, S. 482: Art. »Putz«.

Näheres über die Ausführung des ordinären Putzes wurde mitgeteilt in der 1. Auflage dieses Heftes (Art. 90, S. 93).

Jeder Auftrag darf erst erfolgen, nachdem der vorhergehende etwas angezogen hat, d. h. einen Teil seines Wassergehaltes verloren hat und steif geworden ist, so daß er durch das Gewicht des neu angetragenen Mörtels nicht von der Wand abgelöst werden kann. Das Abreiben muß unter Benetzung mit Wasser stattfinden. Will man ganz feinen Putz erzielen, so verwendet man mit Filz beschlagene Reibebrettchen, was aber eigentlich nur bei innerem Wandputz vorkommt.

Bües stellt als oberste Regel zu Erlangung eines dauerhaften Mauerputzes, mag derselbe nun aus Portlandcement, hydraulischem oder fettem Kalk hergestellt werden, die auf, zu der ganzen Dicke des Putzes nur eine, und zwar die für den jedesmal vorliegenden besonderen Fall geeignetste Mörtelmischung zur Anwendung zu bringen, nicht aber, wie es häufig geschieht, mehrere Lagen von ungleicher Mischung übereinander aufzutragen. Jede der Mischungen hätte ihren eigenartigen Adhäsions-, Kohäsions-, Bindungs- und Schwindungsvorgang, so daß bei gleichzeitiger Anwendung derselben die Erzielung eines wirklich einheitlichen äußeren Mauerputzes mindestens sehr erschwert würde.

Weiter verlangt Bües, daß die ganze Dicke der Putzschicht, die man an den schwächsten Stellen nicht unter 15mm nehmen sollte, in sehr kurzen Zwischenräumen, womöglich »in einer Hitze«, wie der Maurer sich ausdrückt, aufgetragen wird, um ein Wiederaufweichen abgebundener Teile infolge von Anwendung vielen Wassers zu vermeiden.

Diesen Anforderungen kann bei äußerem Mauerputz entsprochen werden, wo es sich in der Regel nicht um Herstellung sehr glatter Wandflächen handelt, und wenn die »sehr kurzen« Zwischenräume so lang bemessen sind, daß der erste Putzauftrag, wie oben besprochen wurde, so weit abgestorben ist, daß er den zweiten ertragen kann.

Mit diesen Forderungen etwas in Widerspruch steht der Ambroselli'sche preisgekrönte Wandputz für Ziegelmauern. Derselbe verlangt außer den sonst allgemein als richtig anerkannten Bedingungen eines Mauerwerkes aus guten Backsteinen, vollständig reiner Mörtelbestandteile und der genügenden Annässung des Mauerwerkes die Anwendung von drei verschiedenen Sorten von Mörteln, zu deren Bereitung drei verschiedene Sandsorten und verschieden große Zusätze von Portlandcement benutzt werden.

94.|Stuckputz.

Unter dem Namen Stuck (Stucco) begreift man sehr verschiedenartige Mörtel: man nennt so reinen Gipsmörtel, aber ebenso auch Gemisch von Sand, Kalk und Gips (Kalkstuck) oder Kalk, Sand und Marmorstaub (Marmorstuck). Auch Mörtel mit anderen Zusätzen, wie Steinkohlenstaub, Ziegelmehl, Eisenfeilspänen u. dergl. werden Stuck genannt. Mit dem Stuck bezweckt man die Erzielung sehr glatter und dichter, häufig sogar polierbarer Flächen, oder man verwendet ihn zum Formen von Ornamenten oder Herstellen von Gesimsen an den Wänden selbst.

Für die Anwendung am Aeußeren der Gebäude eignen sich, wegen ihrer geringen Wetterbeständigkeit, diejenigen Stuckarten sehr wenig, welche Gips enthalten. Hie und da braucht man sie aber doch hierzu und sucht sie dann durch Oelfarbenanstrich zu schützen. Ein Kalkstuckputz zu diesem Zwecke besteht nach Fink aus fertigem Kalkmörtel und Gips zu gleichen Teilen, oder aus 3 Teilen Kalk, 3 bis 4 Teilen Gips und 3 bis 4 Teilen Sand. Die sorgfältig gemischte und mit Wasser angemachte Masse erhärtet nur langsam, läßt sich also bequem verarbeiten, erlangt aber keine große Härte.

Nach Rondelet verwendet man zu Stuckarbeiten im Freien für den Untergrund ein Puzzolanmörtel oder an Stelle dessen, der schnelleren Erhärtung wegen, Zusätze von Ziegelmehl und Kreide oder gepulvertem Kalk, oder man nimmt ein Gemenge von 6 Teilen Kalk, 3 Teilen Sand, 2 Teilen Hammerschlag, 1 Teil Ziegelmehl und 1 Teil Weinstein. Der Ueberzug wird aus 2 Teilen Kalk und 1 Teil gepulvertem Marmor hergestellt.

Siehe: Deutsche Bauz. 1874, S. 179.

Nähere Angaben in: Deutsche Bauz. 1875, S. 13.

In: Der Tüncher, Stubenmaler, Stukkator und Gypser. Leipzig 1866. S. 162.

In der in Fußnote 139 angegebenen Quelle, S. 364.

In Venedig bedient man sich für Fassaden und für das Innere von Gebäuden eines marmorähnlichen, sehr dauerhaften Putzes, der den Namen Marmorino führt (intonacco a marmorino). Bei diesem wird der erste Bewurf mit einem Mörtel aus Kalk und Ziegelmehl ausgeführt; darüber kommt ein zweiter zur Ausgleichung der Unebenheiten des ersten, aus Kalk und feinem Sande bestehend, und schließlich ein dritter von Marmormörtel, der aus bestem weißem Kalk und Marmorpulver bereitet wird. Diese letzte Schicht wird nur 2,5mm dick aufgetragen und, wenn sie zu trocknen beginnt, aber noch dehnbar ist, mit einer stählernen, an den Ecken abgerundeten Polierkelle geglättet, während man die Fläche mit dünnem Seifenwasser annetzt.

Aehnlich ist der in Mailand, Parma und anderen Orten angewendete Stucco a lucido (auch Marmorino oder Scaliolo genannt), dessen äußerste Schicht aus 3 Teilen Marmormehl und 1 Teil durchgesiebtem Kalk hergestellt wird.

Der von der Hannoverschen Portlandcementfabrik-Aktiengesellschaft (vorm. Kuhlemann & Meyerstein) in Hannover hergestellte Mühlenbruch'sche Marmorkitt ist, wie es scheint, auch nur eine Mischung von Marmormehl mit reinem gebranntem Kalk, dem man zur Herstellung von Putz nach Bedarf Sand oder Marmorkleinschlag zumischt, oder welchen man zur Verbesserung gewöhnlichem Putzmörtel zusetzt. Der Marmorkittmörtel soll von Wasser nicht zersetzt werden, soll eine glänzende Oberfläche auch ohne Polieren erhalten und einen guten Untergrund für Malereien und Sgraffito abgeben.

Sehr häufig findet man die Fassaden von Putzbauten mit der Nachahmung95.|Quaderputz. eines Quaderfugenwerkes ausgestattet; man spricht dann von »Quaderputz«. So lange diese Verzierungsweise sich innerhalb der Grenzen hält, welche Werkstoff und Stilgesetze ziehen, ist sie als eine berechtigte zu betrachten und wohl geeignet, große Wandflächen zu beleben und Mängel in der Färbung derselben zu verdecken. Sie wird aber unzulässig und verwerflich, wenn sie Nachahmung der Wirkungen von derbem Quaderwerk bezweckt, also das Gebiet der Flächenverzierung verläßt und besondere bauliche Vorkehrungen, wie Vormauern der Quaderspiegel in Backsteinen, veranlaßt. Die Herstellung der Fugen muß sich auf ein Einreißen derselben beschränken, ohne eine übermäßige Dicke des Putzes nötig zu machen.

Die wagrechten Fugen werden zuerst auf der Putzfläche eingeteilt und vorgezeichnet, dann erst die lotrechten. Man reißt sie mit einem Grabstichel oder Fugeisen in den noch nicht ganz erhärteten Putz ein, indem man diese Werkzeuge an einem Richtscheite hinführt. Erhalten die Fugen ein Profil, so setzt man das entsprechend geformte Eisen in eine Art Hobel ein und führt dasselbe an einer mit Putzhaken befestigten, geradlinig gehobelten Latte hin.

Bei der Wahl einer der verschiedenen Putzarten wird einesteils der Kostenpunkt,96.|Wert der|verschiedenen|Putzarten. anderenteils die gewünschte Zierwirkung entscheidend sein. Weniger oft kommt leider die Frage nach der Dauerhaftigkeit in Betracht. Mit Recht nimmt man wohl im allgemeinen an, daß der Putz mit rauher Oberfläche dauerhafter, als der glatte sei. Der Grund hierfür liegt darin, daß bei letzterem durch das Abreiben das Abbinden des Mörtels gestört wird. Dagegen kommt allerdings in Betracht, daß an der glatten Putzfläche sich weniger Staub ansetzt und das Wasser schneller abfließt, als an der rauhen. Gewiß ist die dauerhafteste und dabei eine sehr billige Putzart mit Kalkmörtel der im Mittelalter durchweg angewendete, mit der Kelle geglättete Berapp, der zumeist allerdings unseren verfeinerten neuzeitlichen Ansprüchen

Nähere Mitteilungen in der in Fußnote 149 angeführten Quelle, S. 164.

Siehe: Notizbl. des Arch.-Ver. zu Berlin. Neue Folge, Band I. Berlin 1847. S. 15.

D. R.-P. Nr. 48_614.

Ausführlicheres über Quaderputz in der in Fußnote 149 angeführten Quelle, S. 137 u. ff.

im Aussehen nicht genügt. Gerühmt wird die Haltbarkeit des Spritzbewurfes, mit welchem man, beiläufig bemerkt, einfache verzierende Flächenteilungen durch Wechsel von glatten und rauhen Feldern oder Streifen auf leichte Weise erzielen kann. Die Erfahrung hat übrigens gezeigt, daß auch bei entsprechender Sorgfalt ein dauerhafter glatter Putz hergestellt zu werden vermag.

b) Anstriche.

97.|Allgemeines.

Die Putzflächen werden in sehr vielen Fällen mit einem Ueberzug oder Anstrich versehen, entweder um sie in ihrem Ansehen zu verbessern, um sie abzufärben oder um sie selbst vor der Einwirkung der Witterung zu schützen und fester zu machen, oder um beides gleichzeitig zu erreichen. An den Fassaden kommen namentlich die Kalkfarben- und die Oelfarbenanstriche zur Anwendung. Die ersteren sind wesentlich nur Abfärbungsmittel, deren eigene Dauer man wohl etwas erhöhen kann, die aber nicht als schützende Ueberzüge gelten können und die man oft erneuern muß, um den Gebäuden, namentlich in den Städten, ein reinliches Aussehen zu bewahren; sie sind aber billig. Die Oelfarbenanstriche schützen den Putz vortrefflich; mit ihnen lassen sich beliebige Färbungen herstellen, die allerdings im ersten Jahre durch ihren Glanz stören, und sie lassen sich durch Abwaschen reinigen; aber sie sind teuer. Ihre Dauer ist ebenfalls eine beschränkte; denn sie bedürfen auch, besonders in dem Wetter ausgesetzter Lage, alle 5 bis 6 Jahre einer Erneuerung, da das Oel derselben, welches wesentlich die schützende Wirkung hervorbringt, in dieser Zeit sich verzehrt. In gesundheitlicher Beziehung haben sie den Nachteil, daß sie die Poren des Mauerwerkes vollständig verschließen und daher die zufällige Lüftung durch die Wände ganz aufheben. Namentlich wegen der hohen Kosten der Oelfarbenanstriche hat man vielfache Ersatzmittel für dieselben erfunden, dieselben aber doch noch nicht ganz zu ersetzen vermocht. Das Ideal eines solchen würde ein Anstrich sein, der bei großer Dauerhaftigkeit eine gleich schützende Wirkung wie jener mit Oelfarbe besitzt, und mit dem sich ohne Schwierigkeit gute Färbungen erzielen lassen, der dabei indes genügend durchlässig für Luft, aber nicht für Wasser bleibt.

Eine verschönernde Abfärbung der Putzflächen wird meistens erforderlich, weil diese, besonders bei Herstellung aus hydraulischem Kalk oder Cement, eine unangenehme graue Farbe haben, die durch den sich festsetzenden Staub immer schlechter und unfreundlicher wird; auch ist sie selten gleichförmig genug wegen der gewöhnlich nicht gleichmäßig zu erzielenden Mörtelmischung. Aus letzterem Grunde ist auch eine Färbung des Putzmörtels in seiner Masse schwierig, abgesehen davon, daß viele Farben schädigend auf die Festigkeit des Mörtels wirken. Am besten gelingen derartige Färbungen noch mit von Natur lebhaft gefärbten Sanden.

Als Farbe des Anstriches empfiehlt sich meistens ein heller, warmer Steinton.

98.|Kalkfarben-|anstrich.

Die Putzflächen bereitet man zur Aufnahme eines Kalkfarbenüberzuges durch dreimaligen Anstrich mit dünner Kalkmilch (1 Teil Weißkalk auf 4 bis 5 Teile Wasser) vor. Der Auftrag, das sog. Schlämmen, geschieht mit langstieligen Pinseln und muß dünn erfolgen, weil ein dicker Ueberzug abblättert. Die einfachste Färbung würde nun die mit reiner Kalkweiße sein, wenn das blendende Weiß derselben im Sonnenscheine nicht den Augen nachteilig wäre. Deshalb werden der Kalkmilch für mindestens zwei weitere Anstriche Farben, meist Erdfarben, zugesetzt, im Verhältnis von 1 : 1 oder, wenn Kalk das einzige Bindemittel ist, noch besser von 2 : 1.

Ist der Putz sehr scharf und rauh, so muß der Auftrag dreimal erfolgen. Dabei muß die Farbe recht flüssig gehalten, voll aufgetragen und mit dem Pinsel so durchgezogen werden, daß sie auf der Fläche nicht mehr fließt.

Zur Herstellung von steinfarbigen Tönen kann man hellen Ocker, geschlämmte Umbra, Frankfurterschwarz und Englischrot in verschiedenen Mischungsverhältnissen, sowohl unter sich als zur Kalkweiße, verwenden. Englischrot und Umbra sind aber mit Vorsicht zu benutzen, da sie, der Mischung in zu großer Menge zugesetzt, ein unangenehmes, brandiges Aussehen geben. Zu einem Eimer Farbe soll man für den ersten Anstrich 375g in heißem Wasser aufgelöste Schmierseife, zu den folgenden nur 125g davon zusetzen. Die Farben werden in weichem Wasser eingeweicht und dann der Kalkmilch zugemischt.

Will man einen fleckenlosen Anstrich erzielen, so muß der Putz vollständig trocken sein; auch muß man einen zwar warmen Tag wählen, aber eine Zeit, in welcher die Sonne nicht auf die Fläche brennt; dabei muß die Anstricharbeit rasch ausgeführt werden.

Um die Kalkfarbenanstriche dauerhafter zu machen, setzt man ihnen mitunter Alaun oder Kochsalz oder Seifensiederlauge zu, oder man nimmt an Stelle des Wassers Milch (Milchfarbenanstriche).

Zur Herstellung eines Milchfarbenanstriches, der auch auf Cementputz gut haftet, wird der frisch gebrannte Kalk in so viel reiner Milch gelöscht, als man sonst Wasser nimmt. Nach 24 Stunden Stehen wird der dicke Brei mit Milch verdünnt und die ebenfalls mit Milch für sich angeriebene Farbe zugesetzt. Zwei bis drei Anstriche sind notwendig; Verdünnungen sollen nur mit Milch erfolgen.

Sehr dünn mit Wasser angemachter Portlandcement soll einen dauerhaften, sandsteinfarbigen Anstrich geben.

Lehmputz ist vor einem Kalkfarbenanstrich mit Milch oder mit Wasser unter Zusatz von Alaun oder Schmierseife zu schlämmen.

Ein haltbarer Anstrich auf Lehmputz soll auch auf folgende Weise erzielt werden: Zuerst Anstrich mit einer Mischung von Cement und Lehm, dann nach dem Trocknen Anstrich mit reinem Cement und zuletzt mit einer Milchkalkfarbe.

Vor dem Auftrag eines Oelfarbenanstriches müssen die Wände »grundiert«99.|Oelfarben-|anstrich. werden. Diese Grundierung besteht in einem Tränken des Putzes mit Leinölfirniß. Derselbe muß dabei so dünnflüssig sein, daß er alle Poren durchziehen kann, weil hierauf das feste Haften der Oelfarbe beruht; doch ist für Fassadenanstriche eine Verdünnung mit Terpentinöl nicht zu empfehlen. Da das ungekochte Leinöl flüssiger ist, als der Firniß, so wird auch dieses oft verwendet; doch muß es vorher geklärt worden sein. Wird der Firniß ganz vom Putz aufgesogen, so muß die Grundierung wiederholt werden. Verkehrt ist es aber, der Kostenersparnis wegen die Grundierung mit Oelfirniß durch eine solche mit Leimwasser oder einer dünnen Leimfarbe zu ersetzen; das Oel der nachfolgenden Anstriche wird dadurch am Eindringen in den Putz verhindert und der Anstrich nicht dauerhaft.

Auf den Grundanstrich folgen drei dünne Oelfarbenanstriche, denen Bleiweiß zugesetzt ist, von denen aber jeder erst ganz trocken sein muß, ehe ein folgender aufgetragen werden darf. Zusatz von etwas geschlämmter Kreide soll den Anstrich dauerhafter machen, ist aber für die letzten Anstriche nicht zu empfehlen. Um den unangenehmen Glanz des Anstriches zu beseitigen, nimmt man oft zum letzten

Siehe die Mitteilungen Hempel's in: Romberg's Zeitschr. f. prakt. Bauk. 1853, S. 315.

Ueber Kalkfarbenanstriche finden sich weitere Angaben u. a. in: Fink, F. Der Tüncher, Stubenmaler, Stuccator und Gypser. Leipzig 1866. S. 241.

Auftrag etwas Wachsfarbe, was aber die Dauerhaftigkeit beeinträchtigt. Besser ist das Bestreuen mit feinem Sand.

Oelfarbenanstriche dürfen nur auf ganz trockenen Wänden ausgeführt werden; denn feuchter Putz nimmt das Oel nicht an. Die Mauer muß aber auch innen trocken sein, weil durch die Oelfarbe ein weiteres Verdunsten der Feuchtigkeit verhindert wird und dies schädliche Folgen hat, sowohl für Mauer als Anstrich. Man soll daher den letzteren erst einige Jahre nach Vollendung der ersteren herstellen.

Für die Ausführung empfehlen sich zwar besonders die Sommermonate wegen ihrer Trockenheit; indessen ist staubiges Wetter zu vermeiden.

Schwierigkeiten bereitet das Anbringen von Oelfarbenanstrichen auf Cementputz. Derselbe bedarf dazu einer Vorbereitung, die am besten in mehrjährigem Stehenlassen besteht; auch bewährt sich Cement mit Kalkhydratzusatz besser, als reiner Cementputz. Vor allen Dingen darf letzterer keine neuen Ausblühungen mehr erzeugen, da diese ein Haften der Oelfarbe verhindern und dieselbe zersetzen würden; auch muß die Oberfläche etwas porig geworden sein, was beides durch die längere Einwirkung der Witterung zumeist erreicht wird. Die vorhandenen Ausschläge müssen dann vor dem Anstrich beseitigt werden. Dies geschieht durch Abwaschen mit verdünnter Schwefel-, Salz- oder Essigsäure (höchstens 5-prozentige Lösungen), wodurch der Putz auch eine feinkörnige Rauheit erhält, was das Anhaften des Anstriches befördert. Schwefelsäure ist den anderen beiden Säuren vorzuziehen, da die letzteren mit dem ausgeblühten kohlensauren Kalke wasseranziehende Salze bilden. Besser, als mit Säuren, soll sich eine Behandlung des Putzes mit einer Lösung von kohlensaurem Ammoniak (1 : 100) bewähren; auch soll dann der Anstrich schon kürzere Zeit nach der Vollendung des Putzes aufgetragen werden können.

Vor dem Anstreichen, das einige Tage nach dem Abwaschen mit den Lösungen von Säuren oder kohlensaurem Ammoniak erfolgen kann, müssen die Wandflächen mit Wasser sorgfältig abgespült werden. Nachdem dieselben abgetrocknet sind, können die möglichst dünnen Oelfarbenanstriche aufgetragen werden.

100.|Stereochromische|Anstriche.

Für Kalkmörtelputz kommen an Stelle der Oelfarben- auch die Wasserglas- oder stereochromischen Anstriche zur Anwendung. Die Urteile über dieselben sind zwar verschieden; doch scheinen sie bei vorsichtiger Behandlung gute Erfolge zu liefern und sind wesentlich billiger als die ersteren, wenn auch nicht so haltbar.

Die Behandlung besteht in einem Tränken der Putzflächen mit verdünntem Wasserglas (1 Gewichtsteil 33-gradiges Wasserglas auf 3 Gewichtsteile Regen- oder destilliertes Wasser) und nachfolgenden zwei Anstrichen aus Wasserglas mit Farbezusatz. Reiner Wasserglasanstrich wird durch anhaltenden Regen aufgeweicht; durch Zusatz von gewissen Farben wird er aber im Wasser unlöslich. Nur Erd- und Mineralfarben sind hierzu geeignet, doch auch von diesen nur solche, welche durch das alkalische Wasserglas nicht zersetzt werden. Als passend werden bezeichnet: Zinkweiß, Chromgrün, Kobaltgrün, Chromrot, Zinkgelb, Eisenoxyd, Schwefelkadmium, Ultramarin, Ocker, Terra di Siena, Umbra, Kienruß, Beinschwarz, Graphit. Die Farben werden sehr fein mit Wasserglaslösung oder mit abgerahmter Milch, die mit gleich viel Wasser verdünnt ist, abgerieben. Die mit Wasserglas bereiteten Farben kommen unter dem Namen »Silikatfarben« in den Handel; sie sind vor Berührung mit Luft zu schützen, da sich sonst Kieselsäure gallertartig ausscheidet. Zur Her-

Ausführlicheres hierüber in: Deutsche Bauz. 1870, S. 349.

stellung der Farben sowohl, als der Anstriche soll reines Kaliwasserglas oder doch solches, welches nur ganz wenig Natron enthält, verwendet werden, weil das letztere Veranlassung zu Auswitterungen von kohlensaurem Natron gibt. Diese sollen allerdings unschädlich sein und leicht durch Abwischen mit einem nassen Schwamme beseitigt werden können.

Die Putzflächen, welche Wasserglasanstriche erhalten sollen, müssen ausgetrocknet sein, da etwa vorhandener Aetzkalk das Wasserglas rasch zersetzt; der Putzgrund muß andererseits aber auch rein sein, also noch nicht andere Anstriche gehabt haben. Auf der Vernachlässigung dieser Vorsichtsmaßregeln mögen viele Mißerfolge der stereochromischen Anstriche beruhen.

Die letzteren bekommen Glanz, wenn man sie ein- oder zweimal mit reinem Wasserglas überzieht. Mit Vorteil kann man solche Ueberzüge auch über Kalkweiße und Kalkfarbenanstrichen anbringen, die dadurch viel haltbarer und fester werden; doch muß vorher eine Probe angestellt werden, da manche Farben sich unter der Einwirkung des Wasserglases ablösen.

Stereochromische Anstriche können auch auf ungeputzten Quader- und Backsteinmauern ausgeführt werden; jedoch ist auch hierbei vorher zu untersuchen, wie das Steinmaterial sich zum Wasserglas verhält.

Um dem Mauerputz Schutz gegen die Einwirkungen der Luft und des Regenwassers101.|Sonstige|Anstriche. zu bieten, also um das Gleiche, wie mit Oelfarbenanstrichen ohne deren Mangel und billiger, als mit diesen, zu erreichen, sind, wie schon in Art. 97 (S. 86) erwähnt wurde, eine große Zahl von anderen Anstrichmitteln teils schon seit langer Zeit im Gebrauche, teils in neuerer Zeit erfunden worden. Ueber die meisten liegen leider keine ausreichenden oder zuverlässigen Mitteilungen vor.

c) Malerischer Schmuck.

Die eben besprochenen Anstriche werden, außer in der Absicht zu schützen,102.|Allgemeines. zwar auch in der zu verschönern angebracht; aber diese einfachste Art des Schmuckes geht nicht über das gewöhnliche Bedürfnis hinaus und ist in Rücksicht auf die Sauberkeit der Erscheinung selbst bei den geringsten, in Putz ausgeführten Gebäuden als notwendig geboten. Anders liegt es bei den nun zu besprechenden Behandlungsweisen, die nur zur Anwendung gelangen, wenn es sich um künstlerische Ausschmückung von Gebäudefassaden durch Malerei handelt. Von diesen sollen hier aber nur diejenigen kurz vorgeführt werden, die eines Putzes als Untergrund bedürfen, der also auch selbst dann bei malerischer Ausstattung von Fassaden angebracht werden muß, wenn diese sonst in Rohbau ausgeführt sind.

Die Mittel, deren die malerische Ausschmückung zu ihrer Ausführung bedarf, sind zwar zum großen Teile dieselben, wie sie bei den Anstricharten angewendet werden; in der Regel bedient man sich aber ausgedehnterer Vorkehrungen, um den durch Künstlerhand ausgeführten ornamentalen oder figürlichen Malereien die größtmöglichste Dauer zu verschaffen. Leider ist es für unser nordisches Klima bis jetzt nicht gelungen, diese in Verhältnis zu bringen zu der der monumentalen Bauwerke selbst, in deren architektonischen Ausstattung dieselben ein nicht unwesentliches Glied zu bilden bestimmt sind. Auch die viel versprechende Keim'sche Mineralmalerei muß in dieser Beziehung noch die Probe bestehen. Unerreichbar in ihrer Dauer

Eine Anzahl solcher Anstrichmittel, auch für Cementputz, wurde mit Quellenangaben in der 1. Auflage dieses Heftes (Art. 100, S. 100) besprochen.

und deshalb die monumentalste Malerei bleibt die nicht durch Farbenauftrag, sondern durch Zusammensetzung in der Masse gefärbter Stücke erzielte: das Mosaik.

Ueber die malerische Ausschmückung in Oelfarben, über die in bautechnischer Beziehung hier nichts Neues weiter beizubringen ist, kann ganz hinweggegangen werden; ebenso können wir uns mit der Freskomalerei, die für die Anwendung im Freien sich als zu wenig dauerhaft erwiesen hat, sehr kurz fassen.

103.|Sgraffito.

Eine vorzüglich für den künstlerischen Schmuck von Putzflächen geeignete Malweise ist die des Sgraffito. Bei demselben wird ein dunkler Putzgrund mit einer hellen Tünche überzogen und aus dieser letzteren, solange der Putz noch feucht ist, die Zeichnung herausgekratzt, so daß dieselbe sich in dunklen Umrissen abhebt und durch Schraffierungen Körperschatten erhalten kann. Es ist aber nicht ausgeschlossen, namentlich bei Ornamenten, durch Flächenabhebung die Zeichnung dunkel auf hell oder umgekehrt erscheinen zu lassen. Es darf, wie bei der Freskomalerei, an einem Tag nur so viel Putz fertig gestellt werden, als man mit Malerei zu bedecken vermag. Dies bedingt rasches, nicht ängstliches Arbeiten und einfache, nicht kleinliche Behandlung des Kartons, was aber gerade monumentaler und zur architektonischen Gliederung der Fassaden passender Wirkung förderlich ist.

Die Dauer der Sgraffito-Malereien ist abhängig zunächst von der des Kalkweißeüberzuges, also von dem Haften dieses auf dem Untergrunde, und dann vom festen Zusammenhang der einzelnen Schichten dieses letzteren. Demnach muß der gesamte Putz eine innig zusammenhängende feste Masse bilden, die nur langsam trocknen darf, um Zeit zur Ausführung größerer Bildflächen zu gewähren. Dies bedingt aber übrigens wie bei allen malerischen Ausschmückungen, abgesehen von den Maßnahmen zur Erzielung eines dunklen Untergrundes, eine besonders vorsichtige Behandlung des Putzes. Hierin, wohl aber auch oft in dem Bestreben, die einfache Kunstweise der schwarzen Zeichnung auf weißem Grunde durch bunte Farbenwirkungen zu ersetzen, mag der Grund für die häufig zu treffende geringe Dauer moderner Sgraffiti liegen. Das Verfahren der italienischen Erfinder (wie man annimmt, des XV. Jahrhundertes) ist uns nicht genügend bekannt; es wäre vielleicht auch für unser Klima nicht passend. Wir thun daher gut, uns an diejenigen neueren Ausführungsweisen zu halten, die wirklich dauerhafte Ergebnisse geliefert haben. Unter diesen steht immer noch obenan diejenige G. Semper's, welcher auch das Verdienst hat, das Sgraffito zuerst wieder in Deutschland eingeführt zu haben.

Sein auf dem Wege des Versuches gefundenes Verfahren, einen für Sgraffito geeigneten, glashart, nicht rissig werdenden und nicht abblätternden Putz zu erzeugen, ist kurz das folgende.

Das Mauerwerk wird zuerst auf gewöhnliche Weise mit einem Mörtel berappt, dem, um ihm eine schärfere Rauhigkeit zu geben, 10 Prozent des groben Kiessandes an grob gestoßener Steinkohlenschlacke zugesetzt ist. Auf diesen trocken gewordenen Untergrund wird ein zweiter Auftrag gebracht, der dick genug ist, die Unebenheiten des ersten zu decken und auszugleichen, und welcher glatt geebnet und fest gedrückt wird. Derselbe besteht aus 5 Teilen gepulvertem Wetterkalk (schwach hydraulischer Kalk, der langsam unter Sanddecke gelöscht wurde), 6 Teilen schwarzem scharfem Flußsande, 2 Teilen grob gestoßenen Steinkohlenschlacken (unter welchen sich Körner von der Größe kleiner Schrote befinden können). Auf diesen noch feuchten Auftrag kommt ein dritter, dessen Zusammensetzung die folgende ist: 4 Teile gepulverten Kalk (wie vorher), 3 Teile schwarzer Sand, 4 Teile Schlacken (so fein wie Sand gestoßen), 1 Teil Holzkohlenstaub und Frankfurterschwarz nach Belieben zur Verstärkung der Schwärze des Mörtels. Dieses, sowie die Holzkohle sind in der Menge vorsichtig zu bemessen. Ist diese Schicht fest angedrückt

Siehe hierüber auch Teil IV, Halbband 1 (Art. 137, S. 135 [2. Aufl.: Art. 143, S. 155]).

Nach: Semper, G. Kleine Schriften. Berlin und Stuttgart 1884, S. 508 u. ff.

und geebnet, so folgt, ehe sie trocken ist, eine vierte dünne Oberschicht aus 31/4 Teilen Kalk (wie oben), 2 Teilen Sand, 4 Teilen Schlacken, 1 Teil Holzkohlenstaub und 1/4 Teil Frankfurter Schwarz — alles durch ein Haarsieb gesiebt. Zuletzt nimmt man zum Abglätten die gleiche Mischung, jedoch nur mit 1 Teil Sand. Auf den feuchten, sorgfältig geglätteten Putz kommt dann ein dreimaliger Anstrich mit Kalkmilch, der nur den schwarzen Grund zu decken bestimmt ist und etwa 3mm dick ist.

Semper hält das Zusetzen von Erdfarbe zur Kalkmilch, um das grelle Weiß zu dämpfen, weil leicht Flecken entstehen, für gefährlich. Bei der Sternwarte in Zürich hat er diese Dämpfung durch eine nach dem Erhärten des Putzes aufgetragene Lösung von Asphalt in Lauge gut erreicht.

Mothes hat dieses Verfahren, welches wegen des viermaligen Putzauftrages etwas kostspielig ist und sonst auch noch einige Schwächen besitzen soll, zu verbessern gesucht. Indem hierüber auf die unten angeführten Quellen verwiesen wird, sei hier nur so viel mitgeteilt, daß nach Mothes der Berapp im Sommer oder Herbst ausgeführt und über den Winter stehen bleiben soll, daß dann nur noch zwei weitere Putzaufträge außer den drei Kalkweißeanstrichen notwendig sind und daß dann später noch Schutzanstriche von heißem Leinölfirniß oder einer Lösung von Asphalt in einem flüchtigen Oel folgen sollen. Die Mörtelbewürfe sind etwas anders gemischt, als die Semper'schen; besonders ist auf die verschiedene Fettigkeit des Kalkes Rücksicht genommen; auch können dem obersten Putzgrund verschiedenartige Farben zugesetzt werden. Der Kalkmilchanstrich soll nicht unter 13/4 und nicht über 13/4mm stark sein.

Schließlich sei hier noch das Verfahren mitgeteilt, nach welchem die Sgraffito - Malerei der Augustus-Straßenfront des kgl. Stallhofes in Dresden, eine der ausgedehntesten Ausführungen dieser Art in neuerer Zeit (Anfang der siebenziger Jahre), hergestellt worden ist. Die Mauer wird tüchtig genäßt und mit einem Mörtel aus Spitzgrundkalk (hydraulischer Kalk), scharfkantigem Elbkies und gestoßenen, reinen Steinkohlenschlacken (1/2 Kies, 1/2 Schlacken) berappt und einige Wochen stehen gelassen. Vor dem Auftrag des zweiten Putzes werden mit einem stumpfen Rutenbesen alle Staub- und losen Mörtelteile beseitigt und der Untergrund stark angenäßt. Der zweite Putz besteht aus 2 Raumteilen sein gestoßenen, gesiebten Schlacken, 11/2 Raumteilen feinem Kies oder grobem Sand, 1 Raumteil steifem Kalk und 1/4 Raumteil Frankfurter Schwarz (I. Qualität), 1cm stark aufgetragen, abgezogen und etwa 11/2 bis 2 Stunden stehen gelassen. Der dritte Putz hat dieselbe Mischung, wie der zweite; nur müssen der feine gewaschene Sand und die gepulverten Schlacken durch ein Haarsieb gesiebt werden. Derselbe wird mit der Tünchscheibe und vorzüglich mit der Kelle, mit Anwendung aller Kraft, solange bearbeitet, bis eine ganz glatte Oberfläche erscheint. Dann wird sofort die mit einer Erdsarbe (Ocker) gemischte Kalkweiße mittels eines breit gebundenen Borstenpinsels aufgetragen. Beim ersten Strich nimmt man nur Kalkweiße, beim zweiten Kalkweiße mit etwas Farbe, beim dritten soviel Farbe, als der gewünschte Ton verlangt. Um einen gleichmäßigen Grund zu erhalten, muß möglichst viel von jeder Mischung vorrätig gehalten werden. Nach Verlauf einer Stunde wird die Zeichnung aufgepaust, am besten erst die Umrisse, dann die Körperschatten (Schlagschatten nur, wenn es die Klarheit der Zeichnung erfordert).

Die auf den sorgfältigst hergestellten Putzgrund aufgepauste Zeichnung wird mit eisernen Griffeln eingegraben. Die Form der letzteren ist nach dem Belieben des Malers verschieden, entweder meißel-, löffel- oder messerartig. Auch wendet man besondere Werkzeuge zum Ziehen von parallelen Linien oder konzentrischen Kreisen an. Fortlaufende Ornamente, wie Mäander, Flechtbänder u. s. w., können mit Hilfe von Blechschablonen ausgeschnitten werden. Zweckmäßig ist es jedenfalls, die unteren Kanten der eingeschnittenen oder eingekratzten Linien nach außen schräg abfallen zu lassen, damit das Regenwasser nicht auf den Vorsprüngen stehen bleiben kann.

Nach Mothes soll man die Umrisse und Schraffierungen der Zeichnung mehr ausschneiden, als kratzen, so z. B. starke Umrißstriche von etwa 4 bis 6mm Breite in der Weise herstellen, daß man von beiden Seiten Schnitte mit etwas nach dem Inneren des Striches gekehrter Messerspitze führt, damit der benachbarte, stehen bleibende Kalkmilchüberzug nicht untergraben wird. Der zwischen beiden Schnitten liegende Teil soll dann vorsichtig mit einem meißelartigen Werkzeug von stumpfer Schneide herausgehoben werden, um den schwarzen Untergrund möglichst wenig zu verletzen.

Eine der ältesten Malweisen mit bunten Farben ist die der Freskomalerei, welche

104.|Freskomalerei.

Mitteilungen hierüber in: Romberg's Zeitschr. f. prakt. Bauk. 1875, S. 3 — und: Mothes, O. Illustrirtes Baulexikon. 3. Aufl. Leipzig und Berlin 1877.

Nach gütiger Mitteilung des bauleitenden Architekten, Herrn Geh. Hofrat Professor K. Weißbach in Dresden.

sich dadurch kennzeichnet, daß, wie beim Sgraffito, nur so lange gemalt werden kann, als der Putz noch feucht, frisch (fresco) ist, und daß diejenigen Putzflächen, die an einem Arbeitstage nicht bemalt werden konnten, beseitigt werden müssen. Es kommt also auch bei dieser Art der Malerei darauf an, einen dauerhaften, dabei langsam trocknenden Putz als Malgrund herzustellen.

Die Herstellung desselben unterscheidet sich übrigens nicht von der des gewöhnlichen. Nachdem die Fugen ausgeschweißt sind, wird ein Berapp aus grobem, womöglich mit Kieseln vermengtem Kalkmörtel aufgetragen, auf welchen, nachdem derselbe vollständig trocken, aufgekratzt und angefeuchtet worden ist, ein zweiter Ueberzug kommt. Auf diesen folgt nach starker Anfeuchtung der eigentliche Malgrund aus einem sehr sorgfältig mit geschlämmtem und fein gesiebtem Sande und sehr lange (1 Jahr) eingesumpftem Kalke bereiteten Mörtel. Nach dem vollständigen Ebnen, bezw. Glätten des Malgrundes wird die Zeichnung aufgepaust und das Auftragen der Farben (Wasserfarben, die durch Aetzkalk nicht verändert werden) möglichst rasch vorgenommen. Die Farben dringen in den Putz ein und werden beim Trocknen desselben mit einer dünnen Haut von kohlensaurem Kalk überzogen, welche wesentlich die Dauer desselben bedingt. Gottgetreu hält das Glätten des Putzes der Dauerhaftigkeit der Malerei nicht förderlich; dem widerspricht die Uebung der Römer, welche für ihre Freskomalereien einen möglichst glatten, förmlich polierten Putz aus Marmorstuck anwendeten.

Die Freskomalerei erlaubt, wie das Sgraffito, keine ängstliche, sondern verlangt einfache, große Behandlung und setzt eine genaue Kenntnis des Verhaltens der Farben voraus, die beim Auftragen einen anderen Ton zeigen, als später. Prüfen kann man die gemischten Farben auf einem Stück Umbra, welche das Wasser derselben rasch anzieht und sie sogleich im Zustande der Trockenheit zeigt.

Verbesserungen von verfehlten Stellen sind nicht gut möglich; dieselben müssen beseitigt und neu auf frischem Putze wiederholt werden.

Die Freskomalereien haben nicht die störenden Glanzlichter, wie die in Oelfarben ausgeführten; leider haben die neueren Ausführungen in unserem Klima, namentlich an den Wetterseiten, nur verhältnismäßig geringe Dauer bewiesen. Sie können nur in den Sommermonaten ausgeführt werden.

Gut bewährt haben sich nach Art des Fresko hergestellte Fassadenanstriche. Nach Gottgetreu soll es zweckmäßig sein, solche Anstriche nicht gleichmäßig, sondern mit einer Quader- oder sonstigen Feldereinteilung auszuführen.

Ueber die verschiedenen Verfahrungsarten zur Abnahme und Wiederanbringung von Freskomalereien sind in den unten angeführten Quellen Angaben enthalten.

105.|Stereochromie.

Um die Schwierigkeiten der Freskomalerei zu vermeiden und um witterungsbeständigere Malereien zu erzielen, wurde die Stereochromie, die Malerei mit Hilfe des Wasserglases, erfunden. Während man bei den stereochromischen Anstrichen

In: Lehrbuch der Hochbauconstructionen. Teil I. Berlin 1880. S. 288.

Nach Donner (Die erhaltenen antiken Wandmalereien in technischer Beziehung. Leipzig 1869) sind die meisten Wandgemälde von Pompeji und Herculanum al fresco hergestellt. Auch Schmidt (in seinem Gutachten über die Restauration des Rathauses in Breslau: Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1880, S. 245) hält die Dauer alter Wandmalereien außer in dem Ueberzug von Kalksinter in der streng durchgeführten Glättung der oberen, nur 3 bis 5mm dicken, mit Marmorstaub hergestellten Putzschicht begründet. Diese dürfte aber nicht mit einem hölzernen Reibebrett erfolgt sein, sondern mit flach gerundeten Marmor- oder Glasplättchen. Die Glätte soll das Anhaften des Staubes und der Niederschläge auf ein Minimum beschränken und dadurch die Dauer befördern. — Kronner hält eine genügende Entwickelung von Kalksinterüberzug nur durch beträchtliche Putzdicke gesichert. Derselbe verwirft auch die Verwendung von Kalkdeckfarben. (Genaue Schilderung seines Verfahrens in: Techn. Mittheilungen f. Malerei, Jahrg. 5, S. 124.)

Ueber Freskofarbenanstriche siehe: Hüttmann, L. Der Gipser etc. Weimar 1883. S. 260.

Techn. Mittheilungen f. Malerei, Jahrg. 3, S. 13, 15; Jahrg. 5, S. 5, 13. — Centralbl. d. Bauverw. 1887, S. 206.

(siehe Art. 100, S. 88) sich mit einer Vorbereitung des Putzes durch Tränken mit Wasserglas begnügt, bedarf es für wertvollere Malereien eines besonders zubereiteten Malgrundes, dessen Herstellung im Anfang Schwierigkeiten verursachte und Mängel aufwies.

Ein für die Stereochromie geeigneter Malgrund soll eine durch und durch gleiche, steinartige Festigkeit besitzen, soll mit der Mauer unzertrennbar verbunden und weiß sein, sowie gut und überall gleichmäßig die Farben einsaugen. Diesen Forderungen soll der in Bayern 1866 patentierte, von Schweizer erfundene Malgrund entsprechen.

Der Schweizer'sche Malgrund besteht aus kohlensaurem Kalk, Cement und Quarzsand, vermischt mit einer Kaliwasserglaslösung, von welcher so viel zugesetzt wird, daß die Masse mit dem Pinsel aufgetragen werden kann. Je poriger der Untergrund ist, um so mehr muß Wasserglas zugesetzt werden. Als kohlensaurer Kalk kann Kreide oder Marmorpulver verwendet werden. Der Sand muß rein gewaschen und gleichkörnig sein. Das Korn kann für Bilder, die aus der Nähe betrachtet werden, feiner genommen werden, als für entferntere. Die Menge des kohlensauren Kalkes und Quarzsandes zusammen soll das 3- bis 4fache vom Rauminhalt des Cementes betragen, weil sonst leicht Sprünge im Malgrunde entstehen. Infolge des im Cement enthaltenen freien Aetzkalkes erstarrt die Masse sehr rasch und darf deshalb nur in kleinen Mengen angemacht und muß rasch aufgetragen werden. Als Untergrund kann man gewöhnlichen Kalk- oder Cementputz verwenden.

Dieser Malgrund kann auch auf gebrannten Thonplatten ausgeführt werden, da diese porig sind, auch verträgt er die Hitze.

Auf den fertigen Malgrund wird unter öfterem Anfeuchten desselben mit in Wasser angeriebenen Farben gemalt, welche mit Rücksicht auf ihr Verhalten zum Wasserglas vorsichtig gewählt werden müssen. Schließlich wird das Gemälde durch Bespritzen mit Wasserglas (sog. Fixierungswasserglas) gefestigt, und zwar mittels Spritzen, die dasselbe staubartig verteilen.

Die stereochromischen Malereien sind glanzlos, wie die al fresco ausgeführten; sie sind aber bei weitem bequemer herzustellen, wie diese und mit geringeren Schwierigkeiten in der Farbengebung, als bei der letzteren. Immerhin macht sich unangenehm bemerklich, daß viele Farben infolge des freien Alkalis im Wasserglas nachträglich nach dem Fixieren einen dunkleren oder helleren Ton annehmen.

Die Beschränkungen, welche die Fresko- und stereochromische Malerei in Bezug106.|Kaseïnmalerei. auf die Wahl der Farben auferlegt, fallen bei der Kaseïnmalerei weg, welche Farben verwendet, deren Bindemittel Kaseïn (Käsestoff) ist. Obgleich eine solche Benutzung des Käsestoffes schon lange bekannt ist, hat diese Art des Malens doch erst seit der Einführung der von Jacobsen auf besondere Weise angefertigten Kaseïnfarben mehr Verbreitung gefunden. Diese können lasierend und deckend Verwendung finden, bedürfen keines besonders vorbereiteten Untergrundes, sondern sollen am günstigsten sich auf gewöhnlichem Kalkmörtelputz verwerten lassen. Die Wirkung derselben ist kräftig und satt und verändert sich mit der Zeit nicht. Auch der Witterung soll diese Malerei nach gemachten Erfahrungen Widerstand leisten; doch sind diese wohl noch nicht in ausreichendem Grade vorhanden, um ein sicheres Urteil hierüber zu haben. Vielfach wird die Witterungsbeständigkeit verneint.

Mitteilungen über die von v. Fuchs und v. Pettenkofer angegebenen Malgründe finden sich in der 1. Auflage dieses Heftes (Art. 104, S. 104).

Die Mitteilungen über den Malgrund nach: Deutsche Bauz. 1871, S. 316.

Die Reinigung stercochromischer Bilder von Staub hat neuerer Zeit mit Erfolg durch Behandlung mit Preßluft oder durch Abspritzen mit Regenwasser bewirkt werden können (siehe: Techn. Mittheilungen f. Malerei, Jahrg. 3, S. 8).

Ausführlicheres über Kafeïnmalerei in: Praktische und chemisch-technische Mittheilungen für Malerei 1885; Beilage zu Nr. 9 — sowie ebendas. 1886, S. 2 — ferner in: Deutsche Bauz. 1885, S. 339; 1886, S. 528.

Vergl.: Baugwksztg. 1886, S. 974. — Otzen hat (nach: Deutsche Bauz. 1897, S. 590) die Erfahrung gemacht,

107.|Keim'sche|Mineralmalerei.

Eine ganz wesentliche Verbesserung der Stereochromie ist die auf deren Grundlage beruhende, von Keim erfundene sog. Mineralmalerei. Wie bei ersterer zerfällt das neue Verfahren in die drei Teile: Herstellung eines Untergrundes und eines Malgrundes, Malen und Fixieren der Farben. Die Verbesserungen erstrecken sich auf alle drei Abschnitte der Ausführung und lassen größere Wetterbeständigkeit, einen sehr gut und gleichmäßig saugenden, weißen Malgrund, durch das Fixieren nicht veränderliche Farben, welche infolge ihrer Zusammensetzung selbst zur Verfestigung der Malerei beitragen, und Vermeidung des Auswitterns freier Alkalien erreichen.

Diese Vorzüge wurden durch das Gutachten einer von der kgl. Akademie der bildenden Künste in München berufenen Kommission vom 2. Mai 1882, sowie durch ein weiteres Gutachten einer Anzahl von bedeutenden Künstlern vom 10. Januar 1884 als vorhanden bestätigt. Aus dem ersteren Gutachten, welches in einen chemisch-technischen, bautechnischen und einen kunsttechnischen Teil zerfällt, machen wir hier die nachstehenden Mitteilungen.

Der Untergrund wird, wie bei der Stereochromie, mit Kalkmörtel ausgeführt und nach dem Trocknen mit Wasserglas getränkt. Dabei sind folgende Punkte zu beachten. Der Mauergrund muß vollständig trocken sein. Altes Mauerwerk ist bis auf den Stein bloßzulegen und in den Fugen auszukratzen. Die Putzmaterialien müssen vollständig rein sein, um alle den Putz lockernden Auswitterungen zu verhüten; daher ist reiner gewaschener Quarzsand und nach dem Ablöschen gesiebter und ausgelaugter Kalk zu verwenden. Zur Anwendung hat reines Fluß- oder Regenwasser, sowie scharfkörniger, nicht blätteriger Sand zu gelangen; auch ist der Bewurf gut naß und nicht zu dick aufzutragen. Nach völligem Austrocknen und Erhärten wird er mit einem rauhen Sandstein abgerieben, um den oberflächlich gebildeten krystallinischen kohlensauren Kalk zu entfernen und die Aufsaugungsfähigkeit desselben für Flüssigkeiten wieder herzustellen. Hiernach wird er mit Kaliwasserglaslösung von bestimmtem Eindickungsgrade durchtränkt, jedoch möglichst gleichmäßig und nur in dem Maße, daß hierdurch seine Porigkeit nicht vollständig aufgehoben wird; denn nur so ist er fähig, mit dem Malgrunde sich innig zu verbinden. Das Wasserglas muß rein sein und darf namentlich keine Schwefelverbindungen enthalten.

Der Malgrund wird aus 4 Teilen Quarzsand, 31/2 Teilen Marmorsand, 1/2 Teil Infusorienerde und 1 Teil Aetzkalk (mit destilliertem Wasser angerührt) gebildet. Der Zusatz von Marmorsand soll nicht nur die Festigkeit erhöhen, sondern auch dem Malgrund eine möglichst gleichförmige, rauhe und porige Beschaffenheit geben. Die Infusorienerde (fein zerteilte und lösliche Kieselsäure) bewirkt mit dem Aetzkalk und dem Wasserglas die für die Erhöhung der Härte und Widerstandsfähigkeit so wichtige Bildung von Silikaten. Der vollständig ausgetrocknete Malgrund wird vor der Tränkung mit Wasserglas mit Kieselfluorwasserstoffsäure behandelt, welche die Haut von kohlensaurem Kalk zerstört, mit dem letzteren Erzeugnisse bildet, welche mit dem Wasserglas eine sehr widerstandsfähige chemische Verbindung einzugehen im stande sind, und die Poren des Malgrundes öffnet.

Ein Hauptunterschied zwischen der Keim'schen Malerei und der stereochromischen besteht in der Anwendung und Zubereitung der Farben, denen je nach der Farbe verschiedene, durch Versuche festgestellte Zusätze gegeben werden, um dadurch in den Farben selbst, unter der Einwirkung des Fixierungsmittels, die Bildung von Silikaten zu ermöglichen und so die Dauerhaftigkeit wesentlich zu befördern. Alle Farben und Zusätze sind auf das seinste verrieben und werden fertig zubereitet in dickem, breiigem Zustande in Zinntuben oder Blechdosen in den Handel gebracht. Sie brauchen vom Maler nur nach Bedürfnis mit Wasser verdünnt und gut naß in naß auf den stark angefeuchteten Malgrund aufgetragen zu werden. Fehler lassen sich mit Leichtigkeit wieder verbessern. Um den Farben die unangenehme Eigenschaft zu benehmen, unter der Einwirkung des Fixierungswasserglases ihren Ton zu verändern, werden sie von Keim mit Kali oder Ammoniak digeriert.

Die fertigen Gemälde werden, nachdem sie bis auf den Stein ausgetrocknet sind, was bei ungünstigem Wetter durch eigens hergestellte Kokeöfen möglichst gleichmäßig zu bewirken ist, fixiert, indem man mit Aetzkali und Aetzammoniak versetztes Kaliwasserglas in heißem Zustande mittels einer Staubspritze aufträgt. Nach dem Fixieren wird das Bild mit kohlensaurem Ammoniak behandelt, um das als weißlicher staubartiger Ueberzug auftretende kohlensaure Alkali zu zerstören und dann durch Abwaschen beseitigen zu können.

daß die Kaseïnmalerei auch im Innern von solchen Räumen; z. B. Kirchen, in welchen durch längeren Aufenthalt zahlreicher Menschen Niederschläge der Atmungsfeuchtigkeit an den Wänden sich bilden, keine Dauer hat.

Abgedruckt in: Deutsches Kunstbl., Jahrg. 1 (1882), S. 145.

Die Wetterbeständigkeit von nach dem Keim'schen Verfahren hergestellten Gemälden ist durch verschiedene strenge Proben untersucht und dargethan worden.

Unter Mosaik in engerem Sinne verstehen wir die Herstellung von farbigen108.|Mosaik. Bildern oder Ornamenten durch Zusammensetzen von verschieden getärbten, gewöhnlich der Würfelform sich mehr oder weniger nähernden, kleinen Stücken von Stein, gebranntem Thon oder Glas, welche unter sich und mit der Wand durch einen Mörtel oder Kitt verbunden werden. Im weiteren Sinne rechnet man zu in Stein ausgeführtem Mosaik auch die Bekleidung (Inkrustation) mit buntfarbigen Steinplatten (von Marmor, Serpentin u. s. w.) oder Thonfliesen; darüber ist das Nötige schon in Kap. 1 u. 2 mitgeteilt worden. Auch haben hier nur diejenigen Mosaikarten zur Besprechung zu gelangen, die an äußeren Wandflächen angewendet werden.

Die einfachste Art des Mosaik ist jene, bei welcher in einen starken Kalkmörtelputz kleine Steine, wie Stücke von zerschlagenem Granit, Porphyr, Feuerstein u. s. w. mit der Hand so eingedrückt werden, daß sie eng aneinander schließen und in eine Ebene zu liegen kommen. Dabei können auch Muster erzeugt werden. Man nennt diese Art der Wandausschmückung häufig Mosaik- oder musivischen Putz.

Von dieser Art unterscheidet sich das Würfelmosaik nur dadurch, daß die Steine die Gestalt von 8 bis 12mm breiten Würfeln erhalten, die sich nach der Unterseite etwas verjüngen. Je nach der Linienführung oder Modellierung des darzustellenden Gegenstandes zerschlägt man jedoch die Steine auch in andere geeignetere Formen. Man verwendet dazu besonders Marmor, Jaspis, Basalt, Serpentin, Porphyr, Granit, Syenit u. s. w. und drückt sie in einen frischen Putz nach Maßgabe der vorher aufgepausten Zeichnung. Es steht aber nichts im Wege, die Anfertigung des Bildes in der bequemeren neuen Weise des nachher zu besprechenden Glasmosaiks vorzunehmen. Sollten die Gemälde dem Auge des Beschauers nahe stehen, so kann man sie schleifen.

An Stelle der natürlichen Steine kommen auch Stücke von gebranntem Thon von verschiedenen Farben zur Anwendung. Ein außerordentlich festes und dauerhaftes Material dieser Art liefert die Fabrik von Villeroy & Boch in Mettlach unter dem Namen Chromolith.

Für Fassadenschmuck scheint jetzt das namentlich von den Byzantinern angewandte und deswegen als byzantinisches, oder wegen der in Venedig bis heutigen Tages erhaltenen Anfertigungsweise venetianisches Mosaik bezeichnete Glasmosaik wieder in Aufnahme kommen zu sollen, wofür bekannte Beispiele die Siegessäule und das Kunstgewerbemuseum in Berlin bieten. Seine Vorzüge bestehen in der größeren Auswahl und Leuchtkraft der Farben und dem lebhaften Glanz und Schimmer derselben. Die Arbeit beginnt mit der Herstellung der Glaspasten. Dies sind in den verschiedensten Farben und Farbtönen gegossene Glastafeln von 10 bis 12mm Dicke, welche in 10 bis 15mm breite Streifen geschnitten und dann mit einem scharfen Stahlhammer in würfelförmige oder nach Bedürfnis auch längere Stücke zerschlagen werden. Für die Bildung der Umrißlinien verwendet man außerdem noch flache Stäbe, meist von dunklem, glänzendem Glase, die mit kleinen Zangen in kurze Stücke zerbrochen werden. Die stark glänzenden Bruchflächen kommen im Bilde zur Ansicht. Die Pasten sind nach der Farbe verschieden teuer; einige,

Ueber die Wetterbeständigkeit vergl.: Baugwksztg. 1886, S. 973. — Otzen beurteilt die Dauerhaftigkeit der Keim'schen Malerei (in der in Fußnote 171 mitgeteilten Quelle) günstig. — Ueber die verschiedenen Wandmalereiarten vergl.: Koenig, A. W. Die Praxis in den verschiedenen Techniken moderner Wandmalerei. Berlin 1897.

wie Purpur und selbstredend auch Goldfarbe, sind wegen der Verwendung des Goldes kostspielig. Diese werden daher ebenso wie Silber auch nicht, wie die übrigen Farben, in der Masse gefärbt, sondern nur als Ueberfang. Dauerhaft werden dieselben durch einen dünnen Ueberzug farblosen Glases gemacht. Die Herstellung gewisser Farben ist Geheimnis einzelner venetianischer Familien.

Die mühsame Arbeit des Einsetzens der Glasstücke in den Wandputz ist jetzt durch ein bequemeres Verfahren verdrängt worden. Das Gemälde wird in der Werkstätte als Spiegelbild auf einen starken Karton übertragen und auf diesen werden dann die Glaswürfel mit Kleister befestigt, so daß die künftige Ansichtsfläche nach unten zu liegen kommt. Vor dem Ankleben werden die Pasten aneinander gepaßt und dann auf einem feinen Schleifstein etwas pyramidal geschliffen, so daß sie sich in den Kanten genau berühren. Werden die Bilder hoch angebracht, so legt man die Pasten mit der Bruchfläche nach unten, wodurch sie einen schimmernden Glanz bekommen. Kommen sie jedoch nahe an das Auge des Beschauers zu stehen, so wird die Gußfläche nach unten genommen. Ueber das Ganze wird ein feiner, schnell bindender Cement oder ein Oelkitt (aus gepulvertem Kalk und Firniß) gegossen, welcher alle Zwischenräume ausfüllt. Anwendung von Cement ist wegen der Ausschwitzungen immer bedenklich. Für die Versendung wird die fertige Tafel in einzelne mit Nummern zu versehende Teile zerschnitten. Diese werden dann an den Putz der Wand, so lange derselbe noch frisch ist, angedrückt und angekittet. Das aufgeweichte Papier wird abgeschabt, und das Bild ist fertig, wenn es nicht etwa noch geschliffen oder poliert werden soll. Das Festsitzen der Pasten kann man durch leichtes Anschlagen mit einem hölzernen Hammer untersuchen.

Bei der Ausschmückung der Kuppel des Aachener Münsters ist in einer etwas anderen, empfehlenswerteren Weise verfahren worden. Die auf den Karton geklebten Mosaiksteine wurden nicht in der Werkstätte mit einem Mörtel vergossen, sondern in den frischen Wandputz so eingedrückt, daß alle Fugen zwischen denselben sich füllten. Dadurch wird jedenfalls mit mehr Sicherheit eine dauernde Verbindung erzielt. Der Putz bestand aus Marmor, Kalk und Sand, und um denselben recht fest mit der Wand zu verbinden, waren in das Mauerwerk in Abständen von etwa 5cm dreieckige, wagrechte Rillen eingearbeitet worden. Die Helligkeit der sichtbar bleibenden weißen Mörtelfugen wurde in der Weise gedämpft, daß man die einzelnen Teile des Bildes in ihrer Hauptfarbe übermalte. Die Farbe wurde dann durch Waschen mit Säure beseitigt, wobei dieselbe aber am Mörtel haften bleibt. Bei alten Mosaiken erreichte man dasselbe Ziel durch eine förmliche Untermalung , was bei der früheren Art des Eindrückens der einzelnen Mosaiksteine nicht nur dem Mosaikkünstler die Arbeit erleichterte, sondern auch die vorherige Beurteilung der Wirkung des Bildes an Ort und Stelle ermöglichte.

Siehe: Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1881, S. 266.

Diese Untermalung wurde auch in der Kuppel des Aachener Münsters beobachtet (siehe: Centralbl. d. Bauverw. 1881, S. 231); sie wurde von Bucher (Geschichte der technischen Künste. Stuttgart 1875. Bd. 1, S. 100) in Sicilien und Torcello gefunden.

Das Mosaik der Aachener Münsterkuppel wurde, wie das der Siegessäule in Berlin, von Salviati & Co. in Venedig ausgeführt. An denen des Kunstgewerbemuseums daselbst war bei der Ausführung außer Salviati auch die Compagnia VenetiaMurano beteiligt. — Die Gaz. des arch. (1885, S. 231) gibt den Bericht des Sekretärs der Société centrale über eine Preiserteilung wieder, in welchem die französischen Mosaikarbeiten (namentlich die im Pariser Pantheon) aus dem Atelier von Guilbert Martin in Saint-Denis bei Paris über die neueren aller übrigen Länder gestellt wurden. — Ueber die Pflege der Mosaikkunst in Frankreich und die 1876 in Sèvres gegründete Staatswerkstätte, sowie die bisherigen und neuesten Ausführungen derselben finden sich nach einem behördlichen Berichte Mitteilungen in: Centralbl. d. Bauverw. 1886, S. 185. — Aehnliche Mitteilungen über die venetianischen und römischen Mosaiken ebendas. 1889, S. 147, 151. — Ausführliche Abhandlungen über das vene-

Eine Veränderung in der Herstellung des Glasmosaik hat Sander erfunden. Die Mosaiksteine werden nicht durch Zerschlagen von Glasplatten gewonnen, sondern als prismatische oder cylindrische Stäbchen mit abgerundeten Köpfen gegossen. Man setzt dieselben mit dem Kopfe nach unten in einem Kasten mit Glasboden nach den vorgeschriebenen Mustern mit Hilfe eines Spiegels zusammen und übergießt die künftige Rückseite mit Asphaltkitt. Die so gebildeten Mosaikplatten behalten entweder ihre natürliche Oberfläche oder sie werden glatt geschliffen und poliert.

d) Plastischer Schmuck.

Mörtel von geeigneter Zusammensetzung und Dichtigkeit ist eine weiche Masse,109.|Allgemeines. welche sich beliebig formen läßt und nach dem Erhärten diese Form behält. Die plastische Ausschmückung, soweit sie sich innerhalb der durch die Eigenschaften des Stoffes und die Stilgesetze gesteckten Grenzen hält, ist demnach, als in dem Wesen desselben begründet, zulässig und ein geeignetes Mittel zur Formengebung im Putzbau. Daß solchen Verzierungen auch eine ziemliche Dauerhaftigkeit gegen Witterungseinflüsse gegeben werden kann, beweisen die in den Ruinen römischer Bauwerke erhaltenen Reste, sowie die reichen Fassadenausstattungen dieser Art aus der Renaissance-, Barock- und Rokokozeit. Immerhin wird sich, wenn dies auch in den zuletzt erwähnten Stilperioden nicht der Fall war, die Formenwelt der äußeren Putzarchitektur auf Felderteilungen, Umrahmungen und Flachreliefs beschränken müssen. An geschützten Stellen, wie unter vorspringenden Dächern oder unter den Hängeplatten steinerner Hauptgesimse, sind wohl auch in Mörtelmasse hergestellte bescheidene Simsgliederungen zulässig, dagegen ausgedehnte Nachahmungen von Steinarchitekturen, und wären sie in witterungsbeständigstem Cement ausgeführt, aus stilistischen Gründen verwerflich.

Die Herstellung der geputzten Gesimse und profilierten Einrahmungen wird im nächsten Hefte dieses »Handbuches« (unter D) besprochen werden, während es sich hier um die Ausführung der Flächenausschmückungen handelt. Diese kann in der Verzierung von fortlaufenden Friesen oder einzelner Felder oder Medaillons bestehen; sie kann entweder unmittelbar an der Wand selbst oder in Form von später zu befestigenden Platten in der Werkstätte ausgeführt werden. Die erstere Behandlungsweise ist die künstlerischere und in den Blütezeiten der Stuccaturtechnik besonders zur Anwendung gekommen; die zweite ist die bequemere, fabrikmäßig auszuübende; es ist die des Gips- und Cementgusses, die aber auch noch in anderen künstlichen Steinarten angewendet wird.

Ueber die Bereitung eines für die Anwendung im Freien tauglichen Stuckmörtels110.|Stuck. ist schon in Art. 94 (S. 84) das Nötige mitgeteilt worden.

Handelt es sich um die Herstellung weit vorspringender Reliefs, so muß man nach Rondelet zunächst eine Anlage mit dem erwähnten Puzzolanmörtel machen, bezw. nach Maßgabe des Vorsprunges eingeschlagene Nägel oder Eisenstücke benutzen. Das Eisen ist gegen das Rosten durch Eintauchen in heißes Oel oder Verzinken oder Verbleien zu schützen. Nach dem Austrocknen wird dann die Anlage wieder

tianische Mosaik von Schwarz, hauptsächlich die chemische Zusammensetzung der Gläser betreffend in: Verhandl. d. Ver. z. Beförderung des Gewerbefleißes 1885, S. 270; 1887, S. 90. — Auch Deutschland besitzt jetzt Werkstätten für die Herstellung von Glasmosaik. So hat sich u. a. die Deutsche Glasmosaik-Gesellschaft (Puhl & Wagner) in Berlin-Rixdorf einen guten Ruf erworben.

Siehe: Wochbl. f. Arch. u. Ing. 1884, S. 20, 124.

Rondelet, J. Theoretisch-praktische Anleitung zur Kunst zu bauen. Leipzig und Darmstadt 1834. Band 2, S. 360 u. ff.

so weit benetzt, bis sie kein Wasser mehr einsaugt und ein Ueberzug von Marmorstuck aufgetragen, in dem das Ornament fertig modelliert wird, und zwar mit Hilfe von Spatel oder Bossiereisen, bezw. mit dem mit rauher Leinwand umwickelten oder mit dem bloßen Finger.

Zur Bereitung des Marmorstucks nimmt man besten, gut durchgebrannten Kalk (er soll beim Anschlagen klingen), löscht ihn auf die vorsichtigste Weise und läßt ihn durch ein Sieb laufen oder rührt ihn besser, nach Rondelet, auf einer Marmorplatte durch, um ihn zu reinigen, worauf er dann mindestens 4 bis 5 Monate eingesumpft werden muß. Zu dem so vorbereiteten Kalk wird in der gleichen Menge am besten Pulver von carrarischem Marmor gemengt. In Ermangelung desselben können auch andere weiße, feinkörnige Steinarten Verwendung finden; der Stuck wird aber nicht so schön; auch muß dann der Kalkzusatz anders geregelt werden. Die Bestandteile müssen durch Verrühren auf das innigste miteinander vermengt werden.

Bei schwach vorspringenden Reliefs überzieht man den rauhen, angenäßten Wandbewurf mit einer etwa 5mm dicken Stuckschicht, gleicht diese mit dem Rücken der Kelle ab, um sie zusammenzudrücken und ihr dadurch mehr Festigkeit zu geben, und glättet sie dann mit etwas rauher, durchnäßter Leinwand. Auf diesem Grunde wird dann die Zeichnung der Umrisse des Ornamentes mit Kohle aufgepaust und dann letzteres in Marmorstuck aufmodelliert. Dabei muß die Arbeit von Zeit zu Zeit angenäßt werden. Bei etwas stärkeren Vorsprüngen schafft man mehr Haltbarkeit durch Einschlagen einiger kleiner, breitköpfiger Nägel.

111.|Gipsguß.

Wegen ihrer Billigkeit finden sehr häufig die aus Gips gegossenen Ornamente zum Fassadenschmuck Verwendung, welche man gewöhnlich auch als aus Stuck hergestellt bezeichnet.

Sie werden mit einem aus Gips und Kalk bereiteten Mörtel an den Wänden befestigt. Diese Befestigung hat, wegen der Gefahren, die durch das Ablösen und Herabstürzen für Vorübergehende sich ergeben, mit der größten Vorsicht zu erfolgen. Deshalb sind auch bei schwereren Stücken noch Bankeisen oder Haken zu verwenden, welche gegen das Rosten geschützt werden müssen.

Da die nur aus Gips hergestellten Ornamente sehr wenig fest und witterungsbeständig sind, so verwendet man verschiedene Mittel, um sie zu härten und dauerhafter zu machen.

Das Härten erfolgt häufig durch Behandlung des Gipses oder des fertigen Stückes mit Alaunlösung. Hierüber, sowie über andere Verfahrungsweisen wird auf untenstehende Quellen verwiesen.

Zum Schutz gegen Witterungseinflüsse benutzt man gewöhnlich Oelfarbenanstrich, der aber oft erneuert werden muß und deshalb die Formen stumpf macht. Das bloße Tränken mit heißem Leinöl, was sonst ganz zweckmäßig wäre, gibt dem Gips eine schmutzig gelbe Farbe. Kostspielig ist die Behandlung mit geschmolzenem, weißem Wachs, etwas billiger als diese die mit Stearinsäure. Empfohlen wird ein Anstrich der ganz trockenen Stücke mit folgendem Gemisch: 3 Teile gekochtes Leinöl, 1/6 vom Gewicht des Leinöls Silberglätte (Bleioxyd) und 1 Teil Wachs.

Zur Herstellung eines dauerhaften Anstriches mit Kalkfarbe wird empfohlen, die Gipsteile, wie die ganze Fassade zunächst mit Seifenlösung anzustreichen und dann

Ueber die Herstellung der Gipsarbeiten siehe: Fink, F. Der Tüncher, Stubenmaler, Stukkator und Gypser. Leipzig 1866. S. 188 u. ff. — ferner: Heusinher v. Waldegg, E. Der Gypsbrenner, Gypsgießer und Gypsbaumeister, sowie Tünch- und Stuckarbeiter. Leipzig 1867. — Vergl. auch Teil I, Band 1, erste Hälfte, 2. Aufl. (Art. 155, S. 170) dieses »Handbuches«.

Fink, a. a. O., S. 229. — Gottgetreu, R. Physische und chemische Beschaffenheit der Baumaterialien. 3. Aufl. Berlin 1881. Bd. 2, S. 381. — La semaine des conflr. 1886–87, S. 171.

Ausführlicheres in den eben angegebenen Quellen, sowie in: Baugwksztg. 1884, S. 402.

zweimal mit der mit Firnis gemischten Kalkfarbe (auf 1 Eimer Farbe etwa 3/8kg Firnis.

In neuerer Zeit finden sehr ausgedehnte Anwendung die aus Portlandcement112.|Cement. hergestellten Ornamente. Im Inneren bestehen dieselben aus einem Beton, nach außen aus feinsandigem Cementüberzug. Schwierigkeiten entstehen dem Anfertigen durch die Bildung von Schwindungsrissen an der Oberfläche, ein Umstand, auf den schon bei Besprechung des Cementputzes hingewiesen wurde (siehe Art. 72, S. 76); dagegen ist man in der täuschenden Nachahmung der verschiedenen Sandsteinarten bei guter Wetterbeständigkeit schon sehr weit gekommen. Die Verzierungen und Gliederungen aus Cement werden entweder als fertige Gußstücke angesetzt und befestigt oder, was jetzt sehr für architektonische Gliederungen in Aufnahme gekommen ist, an den Wänden selbst hergestellt.

Lebhafte Farben sind durch Zumischung von Farbkörpern zur Cementmasse113.|Polychromer|Cement. nicht zu erzielen; auch die Herstellung dauerhafter Färbungen durch Anstriche bietet Schwierigkeiten (vergl. Art. 97, S. 86 u. Art. 99, S. 87). Um nun Portlandcement für eine haltbare stereochromatische Bemalung tauglich zu machen, haben v. Koch und Adamy das folgende Verfahren erfunden.

Bei Gußstücken wird die Form mit einer Mischung von 30 bis 50 Prozent reinem Cement und entsprechend 70 bis 50 Prozent fein gemahlenem Bimssteinsand ausgestrichen; alsdann wird in gewöhnlicher Weise eine Mischung von 1/3 Cement und 2/3 grobem Sand nachgefüllt und festgestampft. Nach dem Herausnehmen aus der Form sind die Stücke einige Tage feucht zu halten.

Beim Verputzen von Fugen wird dieselbe Mischung aus Cement und Bimsstein angewendet und vor zu raschem Trocknen entsprechend geschützt. Vor dem Bemalen wird die Oberfläche des Cementes mit einer verdünnten Säure, Salzsäure, Phosphorsäure oder Fluorwasserstoffsäure, abgewaschen und nach dem Trocknen mit Wasserglaslösung getränkt. — Das Bemalen geschieht mit dem Pinsel und am besten mit den Keim'schen Mineralfarben (siehe Art. 107, S. 94). Fixiert wird die Farbe durch mehrmaliges Anspritzen mit einer zweiprozentigen Wasserglaslösung.

Das Verfahren, welches bei vorsichtiger Ausführung gute Ergebnisse, sowohl in Bezug auf Färbung als Dauerhaftigkeit, geliefert hat, kann außer auf plastische Ornamente auch auf Cementputzflächen angewendet werden.

Zur Herstellung von Ornamenten für Fassaden werden auch verschiedene künstliche114.|Künstliche|Steinmassen. Steinmassen, welche sich leicht formen lassen, wie die von Ransome, Cajalith, Metalllava u. a. m. verwendet.

e) Schluß.

Die außerordentliche Verbreitung des Putzbaues im landläufigen Sinne des115.|Wertschätzung|des|Putzbaues. Wortes, also die Nachahmung von in Stein gedachter Architektur in Mörtel, ist wohl im allgemeinen in der Sucht begründet, mit geringen Geldmitteln reiche Fassaden herzustellen, ohne dabei auf längere Dauer und architektonische oder konstruktive Wahrheit Wert zu legen. Die Verwerflichkeit dieser Richtung der Zeit wird wohl zumeist zugegeben; auch findet sich häufig genug das Einschlagen besserer Bahnen, ohne allerdings im großen und ganzen Wandel schaffen zu können. An ein Aufgeben des Putzbaues ist auch gar nicht zu denken, da das Wohnen in aus sog. reinem oder echtem Material hergestellten Bauwerken nur der wohlhabenden Bevölkerungsklasse möglich ist und auch dem nicht mit Mitteln Gesegneten ein Schmuck seines Wohnhauses gegönnt werden muß. Das Verwerfliche der Richtung liegt auch

Siehe: Deutsches Baugwksbl. 1885, S. 96.

D. R.-P. Nr. 29_670.

Ueber dieselben findet man Näheres in den in Fußnote 76 (S. 43) mitgeteilten Quellen.

nicht in der Anwendung des Putzes — auf die Fälle, in denen dessen Anwendung gerechtfertigt ist, wurde in Art. 95 (S. 85) hingewiesen — sondern in dem Uebermaß der angewendeten Formen und in der Sucht, die Täuschung hervorzubringen, als sei ein besserer Baustoff zur Anwendung gekommen. Nur eine einseitige Anschauungsweise wird die Benutzung des Putzes für Fassaden verdammen können, wenn derselbe in tüchtiger, Dauer versprechender Weise und gutem, wetterbeständigem Material ausgeführt ist und eine den Eigenschaften desselben entsprechende formale Behandlung Platz gegriffen hat, sowie wenn von demselben an solchen Stellen Abstand genommen wird, wo keine nennenswerte Dauer vorauszusehen ist. Unter diesen Voraussetzungen wird man den Putzbau sogar auf keine niedrigere Stufe, als die Verblendung der Mauern mit Fliesen oder dünnen Steinplatten u. s. w. stellen können, die nur durch die Kittkraft des Mörtels mit dem Kernmauerwerk verbunden sind. Leider treffen nun aber die gemachten Voraussetzungen vielfach nicht zu und können trotz guten Willens oft wegen der im Handwerk eingerissenen Nachlässigkeit nicht erzielt werden, so daß es häufig allerdings sparsamer erscheint, ein größeres Anlagekapital aufzuwenden und eine Ausführung in Rohbau zu wählen, um der unaufhörlich sich wiederholenden Ausbesserungen des Putzes überhoben zu sein. Aber auch hierbei tritt oft der Entscheidung zu Gunsten eines Rohbaues der Umstand in den Weg, daß im allgemeinen ein Putzbau weit rascher fertig gestellt werden kann, was heutzutage eine sehr große Rolle spielt.

 5. <spacing>Kapitel.</spacing> <line no="23" page="100"/> <fontsize change="+1">Mauern aus Guß- und Stampfmassen.</fontsize> 116.|Allgemeines.

Wie im vorhergehenden Bande dieses »Handbuches« (Art. 8, S. 9) ausgeführt wurde, werden zur Herstellung von Steinkonstruktionen auch Stoffe des Steinreiches verwendet, welche aus einem allmählich weichen Zustande in einen harten und festen übergehen. Dieses Ziel kann auf verschiedenen Wegen mit den in Betracht kommenden Stoffen erreicht werden, und zwar: durch Zusammenstampfen und Austrocknen an der Luft bei Erde und Lehm — Erdstampfbau und Lehmstampfbau (Erdpisé und Lehmpisé); durch Ausnutzen der chemischen Eigenschaften der Mörtel mit oder ohne Zuhilfenahme der künstlichen Dichtung — Kalksandstampfbau (Kalksandpisé), Beton — und endlich durch Erstarrenlassen geschmolzener Massen, wie beim Asphalt — Asphaltbeton.

Die hier aufgezählten Verfahrungsweisen mögen wohl geschichtlich in dieser Reihenfolge zur Anwendung gekommen sein. Wir werden sie daher auch in derselben durchsprechen, obwohl in Beziehung auf Wichtigkeit eigentlich mit dem Beton begonnen werden müßte.

Die genannten Stoffe werden bei der Herstellung von Mauern in Formen gefüllt, die entweder nach Erreichung eines gewissen Festigkeitsgrades wieder entfernt werden oder welche dauernd mit denselben verbunden bleiben. Die ersteren werden aus Holz oder Eisen, bezw. durch Verbindung dieser beiden Baustoffe gebildet; die letzteren beschafft man bei Grundmauern durch die Wandungen der im Erd-

Geschichtliche Mitteilungen über die Anwendung von Putz, Stuck und Wandmalereien wurden in der 1. Auflage dieses Heftes (Art. 115, S. 112) gebracht.

boden gezogenen Gräben, bei frei stehendem Mauerwerk durch natürliche oder künstliche Steine.

Das in Frage kommende künstliche Dichten der Massen wird durch Stampfen erreicht, weshalb diese Mauerwerke nach dem Französischen oft Pisébauten genannt werden, während wir sie hier im allgemeinen als Stampfmauerwerke bezeichnen. Die Anwendung des Stampfens setzt eine genügende Widerstandsfähigkeit der Formen gegen die durch dasselbe erzeugten Seitendrücke voraus, was bei den durch bloßes Einfüllen oder Eingießen hergestellten Gußmauerwerken nicht in demselben Grade notwendig ist. Von einem eigentlichen Gießen kann hierbei aber nur bei Gips und Asphalt die Rede sein, während die übrigen für solche Mauern verwendeten Mörtelmaterialien in einem ziemlich trockenen Zustande eingefüllt werden müssen.

Stampfmauerwerke sind bei weitem häufiger, als Gußmauerwerke. Im allgemeinen sind aber jetzt beide Verfahren von einer mehr untergeordneten Bedeutung für den Hochbau, während sie bei den Völkern des Altertums zum Teile eine hervorragende Rolle spielten. Am wichtigsten ist heutigen Tages der Beton, obgleich er für die Herstellung von aufgehendem Mauerwerk in Deutschland trotz vielseitiger Bestrebungen auch noch nicht recht festen Fuß hat fassen können, was ihm in England und Frankreich mehr gelungen zu sein scheint.

Aus den für Guß- und Stampfmassen verwendeten Stoffen werden auch künstliche Steine in regelmäßigen Formen hergestellt, welche schon früher (siehe Art. 30 bis 35, S. 42 bis 44) eine zumeist kurze Besprechung fanden.

a) Erd- und Lehmstampfbau.

Zur Herstellung der Mauern aus Erd- oder Lehmstampfmasse ist jede nicht zu117.|Baustoff. magere oder zu fette, von Pflanzenteilen freie Erde oder entsprechender Lehm verwendbar; doch zieht man den letzteren vor, insbesondere, wenn er mit etwas Kies gemengt ist. Zu magere Masse bindet nicht genügend, eine zu fette bekommt Risse und erschwert die Arbeit. Als Proben für die genügende Bindekraft der Erde erachtet man, daß sie die ihr durch Zusammendrücken in der Hand gegebene Form behält, daß sie in nahezu lotrechten Wänden sich abgraben läßt und nur durch Zerhacken mit dem Spaten oder der Hacke zerteilt werden kann. Eine noch z